一種無塵臺鋸制造技術

本申請公開了一種內(nèi)置有集塵系統(tǒng)的無塵臺鋸。所述臺鋸使用一個可折疊密封保護罩密封位于鋸片槽和鋸片腔之間的縫隙，所述鋸片腔有一個內(nèi)部的吸塵通道，用于使集塵最大化。另一個改變的臺鋸使用帶有隔板的一個U形鋸片腔，所述臺鋸有一個內(nèi)置的升/降機構(gòu)，用于升/降所述鋸片，和一個內(nèi)置的傾斜機構(gòu)，用于傾斜所述鋸片。所述臺鋸還使用防塵鋸片保護罩，優(yōu)化吸塵效果。

Dustless bench saw

The invention discloses a dust-free platform saw with built-in dust collecting system. The platform saw uses a collapsible sealing shield to seal the gap between the saw blade groove and the saw blade cavity. The saw blade cavity has an internal dust suction passage for maximizing dust collection. Another change saw the use of a U with a partition plate shaped blade cavity, the table saw has a built-in mechanism for ascending / descending, ascending / descending the saw blade, and a built-in tilting mechanism for tilting the saw blade. The platform saw also uses a dustproof saw blade protective cover to optimize the dust absorption effect.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種無塵臺鋸
本申請涉及一種木料切割的裝置，更具體的，涉及一種內(nèi)置吸塵器的臺鋸。
技術介紹
臺鋸廣泛應用于木料加工行業(yè)，可用于多種材料的切割，例如：木材，中密度纖維板(MDF)，高密度纖維板(HDF)或其它材料和復合板。使用臺鋸切割木板材料通常會產(chǎn)生大量的木屑粉塵。在一個具有代表性的工作場所中，木屑粉塵通常會散落在很大的區(qū)域內(nèi)，細顆粒粉塵也會被釋放到空氣中，它不僅會污染環(huán)境，而且細顆粒粉塵的吸入物會傷害工人的健康。市面上有一些臺鋸配備了內(nèi)置的吸塵器，但是，這些臺鋸的吸塵效果并不好，仍然會留下大量的木屑粉塵。有些這種臺鋸不具備升降或傾斜鋸片的能力，因此，這會使臺鋸使用起來不方便。而且，在這些現(xiàn)有的臺鋸中，鋸片通過兩個鎖緊片夾緊在鋸片軸的卡環(huán)上；在安裝和/或工作時，都沒有參考點對鋸片進行調(diào)節(jié)。鋸片的不穩(wěn)定會產(chǎn)生更多的木屑粉塵，因此降低了吸塵器的效果。因此，人們希望能夠擁有一個吸塵效果更好的的臺鋸，還具備升降和傾斜鋸片的能力，和具有鋸片的穩(wěn)定性。
技術實現(xiàn)思路
在此本申請公開了一種用于切割木料或其它材料的新型無塵臺鋸。按照一個實施例，所述無塵臺鋸包括一帶有弧狀吸塵通道的鋸片腔，一連接所述鋸片腔和臺上鋸片槽的可折疊密封保護罩，一吸塵管道，一吸塵渦輪，一用于收集木屑粉塵的出塵口和一防塵保護罩。在所述鋸片腔內(nèi)的所述吸塵通道的頂部有一個開孔，用于使鋸片延長到所述吸塵通道內(nèi)。按照另一個實施例，所述無塵臺鋸包括：一帶隔板的U形鋸片腔，一吸塵管道，一吸塵渦輪，一用于收集木屑粉塵的出塵口，和一個防塵保護罩。所述鋸片腔和工作臺之間的縫隙應該最小化。按照另一個實施例，所述臺鋸使用一個電機驅(qū)動所述鋸片和所述吸塵渦輪。在一個實施例中，所述鋸片和所述吸塵渦輪之間用皮帶連接。在另一個實施例中，所述鋸片和所述吸塵渦輪之間用齒輪箱連接。按照另一個實施例，所述臺鋸使用一個電機驅(qū)動所述鋸片，使用另一個電機驅(qū)動所述吸塵渦輪。按照另一個實施例，所述臺鋸使用一對凸臺和相應配套的鎖緊片增加所述鋸片操作中的穩(wěn)定性。按照另一個實施例，所述臺鋸配備內(nèi)置的升/降和傾斜機構(gòu)用于升/降和傾斜所述鋸片腔和所述鋸片。附圖說明在此所描述的附圖僅用于解釋所選實施例的目的，而不是所有可能的實施方式且不是意在限制所公開內(nèi)容的范圍。為了更好地理解公開文本的本質(zhì)和內(nèi)容，，需結(jié)合相應的附圖，在附圖中標示了所提及的事物的類似的部件，參考如下描述：圖1是根據(jù)一個實施例的內(nèi)置吸塵器的臺鋸的側(cè)視圖；圖2是圖1所示臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A和圖3B是圖1所示臺鋸中的鋸片腔的剖視圖；圖4是圖1所示臺鋸的可折疊密封保護罩的一個實施例；圖5是關于內(nèi)置吸塵器的臺鋸的另一個實施例；圖6是圖5所示臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是關于圖5所示臺鋸的鋸片腔的一個實施例；圖8A和圖8B是圖5所示臺鋸的鋸片腔的剖視圖；圖9是關于傾斜結(jié)構(gòu)的一個實施例；圖10是圖9的傾斜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11和圖12是根據(jù)一個具體實施例的升/降結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖13和圖14是一個臺鋸的實施例，該臺鋸通過一個電機使用皮帶驅(qū)動鋸片和吸塵渦輪；圖15和圖16是一個臺鋸的實施例，該臺鋸通過一個電機使用齒輪箱驅(qū)動鋸片和吸塵渦輪；圖17是一個臺鋸的實施例，該臺鋸使用一個電機驅(qū)動鋸片，使用另一個電機驅(qū)動吸塵渦輪；圖18是一個實施例的鋸片軸和鋸片的分解圖；圖19是一個具有一對定位孔的鋸片的實施例；圖20是防塵保護罩的一個實施例；圖21是圖20的防塵保護罩的剖視圖；圖22是防塵保護罩的另一個實施例；圖23是圖22的防塵保護罩的分解圖。具體實施方式在詳細地解釋所公開的裝置和方法之前，必須明確的是，這些系統(tǒng)和方法并不限于這些具體實施例，它可以通過各種方式被實施和實現(xiàn)。如圖1和圖2所示，一臺鋸包括：一工作臺20和一在工作臺下的鋸組件，所述臺鋸包括一在臺面上的鋸片槽2，所述鋸組件的圓形鋸片4通過鋸片槽2延伸到臺面上，所述鋸組件包括一鋸片腔8、一吸塵管10、一出塵管道14和一吸塵渦輪12，在一個實施例中，一可折疊密封保護罩6把所述鋸片腔8和所述鋸片槽2連通起來，當一塊木料或者其它的材料被切割時，將其放在所述工作臺20上并被推到所述鋸片4上進行切割，隨著所述吸塵渦輪12的運行，電鋸粉塵被吸到所述鋸片槽2內(nèi)，再通過所述可折疊密封保護罩6，進入到所述鋸片腔8中，然后進入所述吸塵管10中，到達輪機室，最后被吸進了出塵管道14，并在所述出塵口16處排出。在出塵口16處使用一個集塵袋收集粉塵，經(jīng)常更換和清洗所述集塵袋有助于提高消除粉塵的效率。所述可折疊密封保護罩6由密封材料制成，依照一個實施例，所述可折疊密封保護罩6的外形像一個風琴罩，如圖4所示，所述可折疊密封保護罩6包括一個PVC邊框6a，和一個防水耐光的PVC涂層織物6b。圖4還闡述了所述可折疊密封保護罩6處于壓縮和拉伸狀態(tài)，所述可折疊密封6也可以是其它形狀，例如帆布結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述可折疊密封保護罩6密封了圖2中所述鋸片腔8和所述工作臺20間的連接處，使所述鋸片槽2作為鋸組件的吸塵裝置的第一個進風口。當切割木料時，電鋸粉塵散落在所述鋸片槽2的周圍。吸塵裝置工作過程中，所述鋸片腔8和所述鋸片槽2的壓力差達到最大值，因此最大限度地把電鋸的粉塵吸入吸塵裝置中。當臺鋸工作，木料或者其它材料被推入工作臺20上的鋸片4中，逐漸將第一個進風口(鋸片槽2)堵住，依照一個實施例，如圖2所示，第二個進風口9為鋸片腔8上一個合適尺寸和形狀的開口。當?shù)谝粋€進風口被堵塞，第二個進風口的壓力差增加，調(diào)整進風量確保吸塵裝置以最佳狀態(tài)工作。參考圖3A和3B，從兩個不同的位置說明了一個弧形狀的吸塵管道8a。所述吸塵管道8a是鋸片腔8的一部分，按照一個實施例，所述吸塵管道8a是一個為鋸片在其(鋸片腔8/吸塵管道8a)頂部開設開口的彎曲通道，所述吸塵管道8a覆蓋了部分鋸齒。所述吸塵管道8a是為了所述鋸片4在其(鋸片腔8/吸塵管道8a)頂部開設一條縫隙。所述縫隙的寬度比所述鋸片4的寬度大一些，所述吸塵管道8a的末端連接到所述吸塵管10吸塵管10，所述吸塵管10吸塵管10連接到所述吸塵渦輪12。當鋸片在工作狀態(tài)下，鋸齒的邊緣產(chǎn)生木屑粉塵，隨著所述吸塵渦輪12的運行，上述結(jié)構(gòu)使木屑粉塵通過所述吸塵管道8a和所述吸塵管10吸塵管10吸塵管10進入所述出塵管道14，并在所述出塵口16聚集。上述結(jié)構(gòu)使吸塵最大化，在對上述結(jié)構(gòu)實施的測試中，吸塵率為98％，上述結(jié)構(gòu)也使裝置的整體結(jié)構(gòu)達到最優(yōu)并降低了成本。參照圖5和圖6，描述了臺鋸的另一個實施例，類似于圖1和圖2所描述的臺鋸，這個實施例也包括：一臺面上的鋸片槽2，一通過所述鋸片槽2伸到臺面上的圓形鋸片4，一臺面下圍住所述鋸片4的鋸片腔8、一吸塵管道10、一出塵管道14和一吸塵渦輪12。所述吸塵渦輪12運行時，電鋸粉塵被吸到所述鋸片槽2內(nèi)，進入到所述鋸片腔8中，然后進入所述吸塵管10中，到達所述輪機室，最后被吸進所述出塵管道14，并在所述出塵口16處排出。在所述出塵口16處使用集塵袋收集粉塵。這個實施例的臺鋸沒有使用所述可折疊密封保護罩，所述鋸片腔8被垂直固定，所述工作臺20的底部和所述鋸片腔8頂部之間的縫隙應該盡可能小，確保從所述縫隙中漏出的粉塵最少。當?shù)谝粋€進風口(所述鋸片槽2)被堵塞，所述缺口成為鋸片腔的第本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于切割木料和其它板材的便攜式臺鋸，其特征在于，包括：一工作臺，所述工作臺的表面上開有一個開孔的；一鋸片，所述鋸片設在一個鋸片軸上，所述鋸片伸出所述工作臺的開孔；一圍住鋸片的鋸片腔，其中，所述鋸片腔包括一吸塵通道，所述吸塵通道的頂部設置一個開孔，以使所述鋸片伸到所述吸塵通道里；一吸塵通道，所述吸塵通道與所述鋸片腔配合；一吸塵渦輪，所述吸塵渦輪與所述吸塵通道連接，用于提供吸塵力；一出塵管道，所述出塵管道與所述吸塵渦輪連接；一設置在出塵管道末端的集塵袋，用于收集粉塵；和一可自動調(diào)節(jié)的鋸片罩，置于所述工作臺的表面，用于遮蓋所述工作臺的開孔。

【技術特征摘要】
2016.03.05 US 15/062,0891.一種用于切割木料和其它板材的便攜式臺鋸，其特征在于，包括：一工作臺，所述工作臺的表面上開有一個開孔的；一鋸片，所述鋸片設在一個鋸片軸上，所述鋸片伸出所述工作臺的開孔；一圍住鋸片的鋸片腔，其中，所述鋸片腔包括一吸塵通道，所述吸塵通道的頂部設置一個開孔，以使所述鋸片伸到所述吸塵通道里；一吸塵通道，所述吸塵通道與所述鋸片腔配合；一吸塵渦輪，所述吸塵渦輪與所述吸塵通道連接，用于提供吸塵力；一出塵管道，所述出塵管道與所述吸塵渦輪連接；一設置在出塵管道末端的集塵袋，用于收集粉塵；和一可自動調(diào)節(jié)的鋸片罩，置于所述工作臺的表面，用于遮蓋所述工作臺的開孔。2.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述鋸片腔包括一用于二次進風的進風口。3.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述便攜式臺鋸進一步包括一可折疊密封保護罩，該可折疊密封保護罩用于連接所述鋸片腔和所述工作臺開孔。4.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述鋸片腔中的吸塵通道是弧形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述便攜式臺鋸進一步包括升/降機構(gòu)。6.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述便攜式臺鋸進一步包括傾斜機構(gòu)。7.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述便攜式臺鋸進一步包括一個電機，用于驅(qū)動所述鋸片和所述吸塵渦輪。8.根據(jù)權利要求7所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述電機通過皮帶驅(qū)動所述鋸片。9.根據(jù)權利要求7所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述電機通過皮帶驅(qū)動所述吸塵渦輪。10.根據(jù)權利要求7所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述鋸片和所述吸塵渦輪通過一組齒輪連接。11.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述便攜式臺鋸進一步包括第一電機，用于驅(qū)動鋸片；和第二電機，用于驅(qū)動吸塵渦輪。12.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述鋸片包括一組定位孔，所述鋸片軸包括一組凸臺和配套的鎖緊片。13.根據(jù)權利要求1所述的便攜式臺鋸，其特征在于，所述自動調(diào)節(jié)的鋸片保護罩包括一進風口和多個防塵擋板。14.根據(jù)權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王志明，余力生，
申請(專利權)人：西若可無塵有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：美國,US