封邊機的涂墨裝置及封邊機制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種封邊機的涂墨裝置及封邊機，該封邊機包括有機架、用于使板材沿流水線方向輸送的鏈條輸料裝置、用于壓緊板材以便加工的履帶式壓料裝置，該機架上沿流水線的上游向下游方向間距地安裝有供膠工位、切帶工位和封邊帶修邊工位；該封邊帶修邊工位的下游設置有涂墨工位，該涂墨工位上對應安裝有一用于對完成封邊的板材進行涂墨加工的涂墨裝置。使涂墨裝置可以結合于封邊機上，對完成封邊后的板材實現自動化涂墨，使板材加工后的紋理色澤多樣化、滿足板材與家具色澤紋理匹配性需求。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及木工機械領域技術，尤其是指一種封邊機的涂墨裝置及封邊機。
技術介紹
封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質量的好壞直接影響產品的質量、價格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質量，避免家具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產企業使用的板材原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。一般情況下，板材的封邊作業后，還需要進行粗修、精修、刮邊和拋光等一系列工序，但是通過這些工序加工后，因封邊帶內部材質與表面的顏色有色差出現，為去掉此現象，一般采用人工方法手動涂色。這樣一臺機需兩人涂色，效率低，勞動強度大，工作勞累，且手工涂色難以確保色澤的均勻度，成品質量無法保證。
技術實現思路
有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種封邊機的涂墨裝置及封邊機，使涂墨裝置可以結合于封邊機上，對完成封邊后的板材實現自動化涂墨，使封邊帶修邊后的色澤與板材同色，增強其美觀，并且實現自動化作業，可以減少人員，提高效率和產品品質。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：一種封邊機的涂墨裝置，包括貯墨桶、用于涂板材之上邊緣的上涂墨機構以及用于涂板材之下邊緣的下涂墨機構，所述上涂墨機構包括上靠輪輪組和上涂墨輥組，該上靠輪輪組有上直靠輪和第一斜靠輪，于上直靠輪和第一斜靠輪之間形成供板材邊緣進入的第一間隙；該上涂墨輥組包括一上涂墨輥和一與上涂墨輥相接觸的上儲墨輥，該上涂墨輥和上儲墨輥均位于上直靠輪的內側并露出第一間隙中；所述下涂墨機構包括下靠輪輪組和下涂墨輥組，該下靠輪輪組有下直靠輪和第二斜靠輪，于下直靠輪和第二斜靠輪之間形成供板材邊緣進入的第二間隙；該下涂墨輥組包括一下涂墨輥和一與下涂墨輥相接觸的下儲墨輥，該下涂墨輥和下儲墨輥位于下直靠輪內側并露出第二間隙中；所述上涂墨機構的第一間隙與下涂墨機構的第二間隙齊平；該上、下涂墨機構通過管路連通貯墨桶，并于管路上設有可使油墨從貯墨桶流向上、下涂墨機構的控制開關。優選的，所述上涂墨輥連接第一電機，該上涂墨輥、上儲墨輥、上直靠輪和第一斜靠輪同步轉動；所述下涂墨輥連接第二電機，該下涂墨輥、下儲墨輥、下直靠輪和第二斜靠輪同步轉動；并且該第一電機和第二電機的轉速與輸送帶同步。優選的，所述上涂墨輥組和下涂墨輥組的下方分別設有一用于收集滴漏之油墨的回收墨斗。優選的，進一步包括有一龍門架，該上涂墨機構通過右支架安裝于龍門架的右側，該右支架與龍門架之間有一對可上下相對活動的滑軌；該下涂墨機構通過左支架安裝于龍門架的左側，該左支架與龍門架之間有另一對可上下相對活動的滑軌。優選的，所述第一電機固定于聯接板，該聯接板通過一對可上下相對活動的滑軌安裝于右支架；所述第二電機固定于另一聯接板，該聯接板通過另一對可上下相對活動的滑軌安裝于左支架。優選的，所述上涂墨機構的上直靠輪與右支架之間有一對可前后相對活動的第一滑軌及一對可上下相對活動的第二滑軌；該第一斜靠輪與右支架之間也有一對可前后相對活動的第一滑軌和一對可上下相對活動的第二滑軌。優選的，所述下涂墨機構的下直靠輪與左支架之間有一對可前后相對活動的滑軌及一對可上下相對活動的第二滑軌；第二斜靠輪與左支架之間也有一對可前后相對活動的滑軌和一對可上下相對活動的第二滑軌。優選的，所述控制開關為電磁閥，該控制開關包括閥體、閥芯、頂推塊和彈簧，該閥體內具有一油墨通道，該閥芯設于油墨通道內，頂推塊和彈簧安裝于閥體并正對閥芯，當通電/斷電，由頂推塊向上/向下運動而頂起/釋放閥芯以打開/封閉油墨通道的出口。一種封邊機，包括有機架、用于使板材沿流水線方向輸送的鏈條輸料裝置、用于壓緊板材以便加工的履帶式壓料裝置，該機架上沿流水線的上游向下游方向間距地安裝有供膠工位、切帶工位和封邊帶修邊工位；該封邊帶修邊工位的下游設置有涂墨工位，該涂墨工位上對應安裝有所述的涂墨裝置。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是在封邊機上集合涂墨裝置，使完成封邊后的板材可以在封邊的位置進行涂墨，一方面覆蓋板材封邊后封口位置的毛糙的紋理，另一方面可以使板材與封邊帶保持相同的顏色；還有就是本涂墨裝置是自動化設備，完全實現自動涂墨功能，省時省力省人工，涂墨均勻，實用性強，效率高，成品質量好。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明。附圖說明圖1是本技術之實施例的組裝立體示意圖；圖2是本技術之實施例省去機殼后的俯視圖；圖3是本技術之實施例的涂墨裝置的結構簡圖；圖4是本技術之實施例的涂墨裝置的整體主視圖；圖5是圖4由右前方視角的立體圖；圖6是圖4由左后方視角的立體圖；圖7是本技術之實施例的上涂墨機構的立體圖；圖8是圖7的另一視角圖；圖9是圖8的分解圖；圖10是本技術之實施例的上涂墨輥組的立體圖；圖11是本技術之實施例的控制開關的截面圖。附圖標識說明：1、機架2、鏈條輸料裝置3、履帶式壓料裝置4、供膠工位5、切帶工位6、封邊帶修邊工位7、涂墨工位8、涂墨裝置10、龍門架20、貯墨桶30、上涂墨機構31、右支架311、滑軌32、上靠輪輪組321、上直靠輪3211、滑軌3212、第二滑軌322、第一斜靠輪3221、滑軌3222、第二滑軌323、第一間隙33、上涂墨輥組331、上涂墨輥3311、第一電機3312、聯接板3313、弧形滑軌332、上儲墨輥34、回收墨斗40、下涂墨機構41、左支架411、滑軌42、下靠輪輪組421、下直靠輪4211、滑軌4212、第二滑軌422、第二斜靠輪4221、滑軌4222、第二滑軌423、第二間隙43、下涂墨輥組431、下涂墨輥4311、第二電機4312、弧形滑軌4313、聯接板432、下儲墨輥44、回收墨斗50、管路60、控制開關61、閥體62、閥芯63、頂推塊64、彈簧65、油墨通道。具體實施方式請參照圖1、圖2所示，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構，包括左右對稱設置的兩臺封邊機，左側封邊機和右側封邊機一起運作同時對板材的左右兩側進行封邊加工，這種設計相對于傳統單邊封邊的機械而言，速度提高為兩倍，效率有效提升。左側封邊機和右側封邊機的結構相同，每臺封邊機均包括有機架1、鏈條輸料裝置2、履帶式壓料裝置3，并且在機架1的工作平臺上沿流水線的方向由上游向下游設有供膠工位4、切帶工位5、封邊帶修邊工位6、涂墨工位7。其中，該機架1是各個裝置的安裝的載體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種封邊機的涂墨裝置，其特征在于：包括貯墨桶、用于涂板材之上邊緣的上涂墨機構以及用于涂板材之下邊緣的下涂墨機構，所述上涂墨機構包括上靠輪輪組和上涂墨輥組，該上靠輪輪組有上直靠輪和第一斜靠輪，于上直靠輪和第一斜靠輪之間形成供板材邊緣進入的第一間隙；該上涂墨輥組包括一上涂墨輥和一與上涂墨輥相接觸的上儲墨輥，該上涂墨輥和上儲墨輥均位于上直靠輪的內側并露出第一間隙中；所述下涂墨機構包括下靠輪輪組和下涂墨輥組，該下靠輪輪組有下直靠輪和第二斜靠輪，于下直靠輪和第二斜靠輪之間形成供板材邊緣進入的第二間隙；該下涂墨輥組包括一下涂墨輥和一與下涂墨輥相接觸的下儲墨輥，該下涂墨輥和下儲墨輥位于下直靠輪內側并露出第二間隙中；所述上涂墨機構的第一間隙與下涂墨機構的第二間隙齊平；該上、下涂墨機構通過管路連通貯墨桶，并于管路上設有可使油墨從貯墨桶流向上、下涂墨機構的控制開關。

【技術特征摘要】
1.一種封邊機的涂墨裝置，其特征在于：包括貯墨桶、用于涂板材之上邊緣的上涂墨機構以及用于涂板材之下邊緣的下涂墨機構，所述上涂墨機構包括上靠輪輪組和上涂墨輥組，該上靠輪輪組有上直靠輪和第一斜靠輪，于上直靠輪和第一斜靠輪之間形成供板材邊緣進入的第一間隙；該上涂墨輥組包括一上涂墨輥和一與上涂墨輥相接觸的上儲墨輥，該上涂墨輥和上儲墨輥均位于上直靠輪的內側并露出第一間隙中；所述下涂墨機構包括下靠輪輪組和下涂墨輥組，該下靠輪輪組有下直靠輪和第二斜靠輪，于下直靠輪和第二斜靠輪之間形成供板材邊緣進入的第二間隙；該下涂墨輥組包括一下涂墨輥和一與下涂墨輥相接觸的下儲墨輥，該下涂墨輥和下儲墨輥位于下直靠輪內側并露出第二間隙中；所述上涂墨機構的第一間隙與下涂墨機構的第二間隙齊平；該上、下涂墨機構通過管路連通貯墨桶，并于管路上設有可使油墨從貯墨桶流向上、下涂墨機構的控制開關。
2.根據權利要求1所述的封邊機的涂墨裝置，其特征在于：所述上涂墨輥連接第一電機，該上涂墨輥、上儲墨輥、上直靠輪和第一斜靠輪同步轉動；所述下涂墨輥連接第二電機，該下涂墨輥、下儲墨輥、下直靠輪和第二斜靠輪同步轉動；并且該第一電機和第二電機的轉速與輸送帶同步。
3.根據權利要求1所述的封邊機的涂墨裝置，其特征在于：所述上涂墨輥組和下涂墨輥組的下方分別設有一用于收集滴漏之油墨的回收墨斗。
4.根據權利要求2所述的封邊機的涂墨裝置，其特征在于：進一步包括有一龍門架，該上涂墨機構通過右支架安裝于龍門架的右側，該右支架與龍門架之間有一對可上下相對活動的滑軌；該下涂墨機構通過左支架安裝于龍門架的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周述君，蔡建發，
申請(專利權)人：東莞市南興家具裝備制造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44