一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置，包括機體，所述機體上對稱設有兩組第一支架，每組所述第一支架上均設有轉軸，每個所述轉軸均貫穿第一支架并與設置在第一支架一側的驅動裝置連接，每個所述轉軸上均套設有軸承，兩個所述軸承之間設有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置上設有若干固定塊，每個所述固定塊上均開設有膠囊模具限位槽，所述機體上對稱設有與傳送帶裝置位置對應的開口，所述機體上對稱設有吸氣機和排氣機，所述吸氣機和排氣機的一側均傾斜設有第一氣體管道。本實用新型專利技術結構簡單，使用便捷，冷卻效果好，風干效率高，使風干后的膠囊壁厚一致，保證了膠囊的整體質量，具有很好的推廣價值。

Cooling air drying device for capsule production line

The utility model discloses a capsule for production line cooling air drying device comprises a machine body, wherein the body is symmetrically provided with two groups of the first bracket, the first bracket group are arranged on the rotating shaft, the rotating shaft through each first support and is connected to the driving device first on one side of the support, each of the rotating shaft both sets are provided with bearings, conveyor belt device is arranged between the two bearings, the conveyor belt device is provided with a plurality of fixed blocks, each of the fixed block is provided with a capsule mold limiting groove, the body is symmetrically provided with openings and corresponding belt feeding device position, the body symmetry the machine is provided with a suction and exhaust machine, one side of the suction and exhaust machine is inclined with the first gas pipeline. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, good cooling effect, high air drying efficiency, and uniform wall thickness of the air dried capsules, thus ensuring the overall quality of the capsules, and having good popularization value.

【技術實現步驟摘要】
一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置
本技術涉及膠囊生產設備
，尤其涉及一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置。
技術介紹
膠囊是將功效成分密封于球形或橢圓形的軟質囊材中的膠囊劑，膠囊生產線的冷卻風干裝置用于在膠囊上膠到膠囊模具上后，起到冷卻、風干作用，使膠囊凝固后可脫離膠囊模具；目前膠囊生產線所常用的冷卻風干裝置通常利用風箱，風箱上安裝有多個風機，這樣的風干裝置在使用時由于風力過大，會使得膠囊壁厚不一致，且冷卻效果不佳，影響膠囊質量。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置，包括機體，所述機體上對稱設有兩組第一支架，每組所述第一支架上均設有轉軸，每個所述轉軸均貫穿第一支架并與設置在第一支架一側的驅動裝置連接，每個所述轉軸上均套設有軸承，兩個所述軸承之間設有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置上設有若干固定塊，每個所述固定塊上均開設有膠囊模具限位槽，所述機體上對稱設有與傳送帶裝置位置對應的開口，所述機體上對稱設有吸氣機和排氣機，所述吸氣機和排氣機的一側均傾斜設有第一氣體管道，所述機體的內部對稱設有兩個氣體管道組，且傳送帶裝置位于兩組氣體管道組之間，每個所述氣體管道組均由四根水平設置的第二氣體管道組成，兩組所述第二氣體管道相對的一側均等距離設有若干開孔，每個所述第二氣體管道的一側均設有氣體支管，每個所述氣體支管遠離第二氣體管道的一端均貫穿機體并與第一氣體管道的內部連通，所述機體的內部還水平設有三根支撐桿，所述支撐板的上端設有液體管道，且液體管道位于傳送帶裝置的下方，所述液體管道的兩端均貫穿機體并向外延伸，所述機體的內部還設有無蓋水箱，無蓋水箱于液體管道的下方，所述無蓋水箱的下端設有若干排水管，且排水管遠離無蓋水箱的一端均貫穿機體并向外延伸。優選地，所述機體通過第二支架設有膠囊收集箱，且膠囊收集箱位于傳送帶裝置一端的下方。優選地，所述液體管道采用S型結構。優選地，所述機體的下端設有支腿，所述支腿的內部設有空腔，所述空腔內設有減震裝置，所述支腿的下端設有防滑紋。本技術中，將含膠液的膠囊模具置于膠囊模具限位槽內，利用驅動裝置驅動傳送帶裝置轉動，啟動吸氣機和排氣機，吸氣機吸氣，吸氣機吸入的氣體通過一側的第一氣體管道、氣體支管和第二氣體管道進入機體內，機體內的氣體由于排氣機的作用再通過另一側的第二氣體管道、氣體支管和第一氣體管道排出，因此機體內產生氣體流動，流動氣體可以均勻的對膠液進行風干；風干的同時往液體管道內注入冷水，使冷水在液體管道內流動，膠囊模具上膠液所散發的熱空氣遇冷后液化，液體管道上液化后的水滴落在無蓋水箱內，隨后通過排水管排走；膠液冷卻、風干后形成的膠囊順著傳送帶裝置運動，當膠囊移動至膠囊收集箱的上方時，便與膠囊模具脫離，掉落至膠囊收集箱內；固定塊上開設有膠囊模具限位槽為了卡住膠囊模具，使膠囊模具跟隨傳送帶裝置一起運動；吸氣機、第一氣體管道、氣體支管、第二氣體管道、開孔和排氣機的設置，在機體內形成了均勻流動的風，對膠液進行有效、均勻的風干，確保了膠液風干后形成膠囊的質量；支撐桿的設置，起到支撐液體管道的作用；液體管道的設置可以起到很好的冷卻效果，可有效的處理膠囊模具上膠液所散發的熱空氣。本技術結構簡單，使用便捷，冷卻效果好，風干效率高，使風干后的膠囊壁厚一致，保證了膠囊的整體質量，具有很好的推廣價值。附圖說明圖1為本技術提出的一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置中液體管道部分的結構示意圖；圖3為本技術提出的一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置中開口部分的結構示意圖；圖4為本技術提出的一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置中第二氣體管道部分的俯視圖；圖5為本技術提出的一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置中第一氣體管道部分的結構示意圖。圖中：1機體、2軸承、3傳送帶裝置、4固定塊、5開孔、6第二氣體管道、7膠囊收集箱、8無蓋水箱、9液體管道、10支撐桿、11開口、12吸氣機、13排氣機、14第一氣體管道、15氣體支管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-5，一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置，包括機體1，機體1上對稱設有兩組第一支架，每組第一支架上均設有轉軸，每個轉軸均貫穿第一支架并與設置在第一支架一側的驅動裝置連接，每個轉軸上均套設有軸承2，兩個軸承2之間設有傳送帶裝置3，傳送帶裝置3上設有若干固定塊4，每個固定塊4上均開設有膠囊模具限位槽，機體1上對稱設有與傳送帶裝置位置對應的開口11，機體1上對稱設有吸氣機12和排氣機13，吸氣機12和排氣機13的一側均傾斜設有第一氣體管道14，機體1的內部對稱設有兩個氣體管道組，且傳送帶裝置3位于兩組氣體管道組之間，每個氣體管道組均由四根水平設置的第二氣體管道6組成，兩組第二氣體管道6相對的一側均等距離設有若干開孔5，每個第二氣體管道6的一側均設有氣體支管15，每個氣體支管15遠離第二氣體管道6的一端均貫穿機體1并與第一氣體管道14的內部連通，機體1的內部還水平設有三根支撐桿10，支撐板10的上端設有液體管道9，且液體管道9位于傳送帶裝置3的下方，液體管道9采用S型結構，液體管道9的兩端均貫穿機體1并向外延伸，機體1的內部還設有無蓋水箱8，無蓋水箱8于液體管道9的下方，無蓋水箱8的下端設有若干排水管，且排水管遠離無蓋水箱8的一端均貫穿機體1并向外延伸，機體1通過第二支架設有膠囊收集箱7，且膠囊收集箱7位于傳送帶裝置3一端的下方，機體1的下端設有支腿，支腿的內部設有空腔，空腔內設有減震裝置，支腿的下端設有防滑紋。本技術中，將含膠液的膠囊模具置于膠囊模具限位槽內，利用驅動裝置驅動傳送帶裝置3轉動，啟動吸氣機12和排氣機13，吸氣機12吸氣，吸氣機12吸入的氣體通過一側的第一氣體管道14、氣體支管15和第二氣體管道6進入機體1內，機體1內的氣體由于排氣機13的作用再通過另一側的第二氣體管道6、氣體支管15和第一氣體管道14排出，因此機體1內產生氣體流動，流動氣體可以均勻的對膠液進行風干；風干的同時往液體管道9內注入冷水，使冷水在液體管道9內流動，膠囊模具上膠液所散發的熱空氣遇冷后液化，液體管道9上液化后的水滴落在無蓋水箱8內，隨后通過排水管排走；膠液冷卻、風干后形成的膠囊順著傳送帶裝置3運動，當膠囊移動至膠囊收集箱7的上方時，便與膠囊模具脫離，掉落至膠囊收集箱7內；固定塊4上開設有膠囊模具限位槽為了卡住膠囊模具，使膠囊模具跟隨傳送帶裝置3一起運動；吸氣機12、第一氣體管道14、氣體支管15、第二氣體管道6、開孔5和排氣機13的設置，在機體1內形成了均勻流動的風，對膠液進行有效、均勻的風干，確保了膠液風干后形成膠囊的質量；支撐桿10的設置，起到支撐液體管道9的作用；液體管道9的設置可以起到很好的冷卻效果，可有效的處理膠囊模具上膠液所散發的熱空氣。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置，包括機體(1)，其特征在于，所述機體(1)上對稱設有兩組第一支架，每組所述第一支架上均設有轉軸，每個所述轉軸均貫穿第一支架并與設置在第一支架一側的驅動裝置連接，每個所述轉軸上均套設有軸承(2)，兩個所述軸承(2)之間設有傳送帶裝置(3)，所述傳送帶裝置(3)上設有若干固定塊(4)，每個所述固定塊(4)上均開設有膠囊模具限位槽，所述機體(1)上對稱設有與傳送帶裝置位置對應的開口(11)，所述機體(1)上對稱設有吸氣機(12)和排氣機(13)，所述吸氣機(12)和排氣機(13)的一側均傾斜設有第一氣體管道(14)，所述機體(1)的內部對稱設有兩個氣體管道組，且傳送帶裝置(3)位于兩組氣體管道組之間，每個所述氣體管道組均由四根水平設置的第二氣體管道(6)組成，兩組所述第二氣體管道(6)相對的一側均等距離設有若干開孔(5)，每個所述第二氣體管道(6)的一側均設有氣體支管(15)，每個所述氣體支管(15)遠離第二氣體管道(6)的一端均貫穿機體(1)并與第一氣體管道(14)的內部連通，所述機體(1)的內部還水平設有三根支撐桿(10)，所述支撐板(10)的上端設有液體管道(9)，且液體管道(9)位于傳送帶裝置(3)的下方，所述液體管道(9)的兩端均貫穿機體(1)并向外延伸，所述機體(1)的內部還設有無蓋水箱(8)，無蓋水箱(8)于液體管道(9)的下方，所述無蓋水箱(8)的下端設有若干排水管，且排水管遠離無蓋水箱(8)的一端均貫穿機體(1)并向外延伸。...

【技術特征摘要】
1.一種用于膠囊生產線的冷卻風干裝置，包括機體(1)，其特征在于，所述機體(1)上對稱設有兩組第一支架，每組所述第一支架上均設有轉軸，每個所述轉軸均貫穿第一支架并與設置在第一支架一側的驅動裝置連接，每個所述轉軸上均套設有軸承(2)，兩個所述軸承(2)之間設有傳送帶裝置(3)，所述傳送帶裝置(3)上設有若干固定塊(4)，每個所述固定塊(4)上均開設有膠囊模具限位槽，所述機體(1)上對稱設有與傳送帶裝置位置對應的開口(11)，所述機體(1)上對稱設有吸氣機(12)和排氣機(13)，所述吸氣機(12)和排氣機(13)的一側均傾斜設有第一氣體管道(14)，所述機體(1)的內部對稱設有兩個氣體管道組，且傳送帶裝置(3)位于兩組氣體管道組之間，每個所述氣體管道組均由四根水平設置的第二氣體管道(6)組成，兩組所述第二氣體管道(6)相對的一側均等距離設有若干開孔(5)，每個所述第二氣體管道(6)的一側均設有氣體支管(15)，每個所述氣體支管(15)遠離第二氣體管道(6)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳葉，
申請(專利權)人：浙江春寶膠囊有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33