一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其技術要點是：其調節器設置在粉碎機上，所述調節器包括殼體與渦輪，所述殼體上設有容納渦輪的放置腔，粉碎機上的出料口與放置腔相連通，所述殼體上設有出料風管接口與驅動電機接口，所述渦輪一端朝向出料風管接口，另一端朝向驅動電機接口，所述粉碎機上安裝有與驅動電機接口配合的高速調速驅動電機，所述高速調速驅動電機用于驅動渦輪，實現對物料顆粒的過篩分級的技術效果。

Ultra low temperature crushing granularity regulator for crusher

The utility model discloses a mill on the ultra low temperature crushing particle size regulator, which is characterized in that the adjusting device is arranged on the pulverizer, the regulator comprises a housing and a turbine is arranged on the shell containing turbine cavity, mill discharge port and discharge cavity is communicated. The shell is provided with a discharge duct interface and drive motor interface, wherein one end of the turbine toward a discharge air pipe interface, the other end facing the drive motor interface, the crusher is provided with high speed drive motor interface drive motor for driving the turbine drives the motor to achieve high speed, technology the effect of particle grading sieve.

【技術實現步驟摘要】
一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器
本技術涉及一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器。
技術介紹
本技術設計可以應用于超低溫粉碎中，替代分級篩及其它形式的各種分級設備，省去了回料二次粉碎的過程，超低溫粉碎顆粒度調節器適用于粉碎出料由氣流傳輸的超低溫粉碎系統中，安裝在粉碎機的出料口，當含粉碎物料的氣流通過時，通過調節帶槽渦輪的轉速實現對物料顆粒的過篩分級。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種實現對物料顆粒的過篩分級粉碎機。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其調節器設置在粉碎機上，所述調節器包括殼體與渦輪，所述殼體上設有容納渦輪的放置腔，粉碎機上的出料口與放置腔相連通，所述殼體上設有出料風管接口與驅動電機接口，所述渦輪一端朝向出料風管接口，另一端朝向驅動電機接口，所述粉碎機上安裝有與驅動電機接口配合的高速調速驅動電機，所述高速調速驅動電機用于驅動渦輪。優選為：所述渦輪包括筒體，所述筒體的側壁上均勻設有若干條形槽。優選為：所述筒體的一端設有電機支撐部，另一端設有引風管，所述電機支撐部與高速調速驅動電機配合，引風管與出料風管接口配合。優選為：所述出料風管接口的內壁上設有若干導流風道。優選為：所述調節器與粉碎機之間設有低溫密封裝置。優選為：所述低溫密封裝置包括隔熱填料腔體與異型四氟墊，所述異型四氟墊填充在隔熱填料腔體內。優選為：所述調節器與粉碎機之間設有法蘭門板，所述調節器通過法蘭門板與粉碎機連接。本技術的有益效果是，本技術設計可以應用于超低溫粉碎中，替代分級篩及其它形式的各種分級設備，超低溫粉碎顆粒度調節器適用于粉碎出料由氣流傳輸的超低溫粉碎系統中，安裝在粉碎機的出料口，當含粉碎物料的氣流通過時，通過渦輪的轉速實現對物料顆粒的過篩分級，導流風道的設計充分考慮了氣流過篩的導流效果，低溫傳動的隔熱填料腔體與異型四氟墊的的應用，使組合后的機構在低溫條件下能夠滿足渦輪的傳動和低溫氣流的密封和導流。附圖說明圖1為本技術一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器的結構示意圖一；圖2為本技術一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器的結構示意圖二；圖3為本技術一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器的結構示意圖三；圖4為渦輪結構示意圖。圖中：1、調節器；2、殼體；3、渦輪；4、放置腔；5、出料口；6、出料風管接口；7、驅動電機接口；8、高速調速驅動電機；9、筒體；10、條形槽；11、電機支撐部；12、引風管；13、導流風道；14、法蘭門板；15、粉碎機。具體實施方式參照圖1至圖4所示，本案例實施的一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其調節器1設置在粉碎機15上，所述調節器1包括殼體2與渦輪3，所述殼體2上設有容納渦輪3的放置腔4，粉碎機15上的出料口5與放置腔4相連通，所述殼體2上設有出料風管接口6與驅動電機接口7，所述渦輪3一端朝向出料風管接口6，另一端朝向驅動電機接口7，所述粉碎機15上安裝有與驅動電機接口7配合的高速調速驅動電機8，所述高速調速驅動電機8用于驅動渦輪3；所述渦輪3包括筒體9，所述筒體9的側壁上均勻設有若干條形槽10，所述筒體9的一端設有電機支撐部11，另一端設有引風管12，所述電機支撐部11與高速調速驅動電機8配合，引風管12與出料風管接口6配合，所述出料風管接口6的內壁上設有若干導流風道13，所述調節器1與粉碎機15之間設有低溫密封裝置，所述低溫密封裝置包括隔熱填料腔體與異型四氟墊，所述異型四氟墊填充在隔熱填料腔體內，所述調節器1與粉碎機15之間設有法蘭門板14，所述調節器1通過法蘭門板14與粉碎機15連接。本技術設計可以應用于超低溫粉碎中，替代分級篩及其它形式的各種分級設備，超低溫粉碎顆粒度調節器1適用于粉碎出料由氣流傳輸的超低溫粉碎系統中，安裝在粉碎機15的出料口5，當含粉碎物料的氣流通過時，通過渦輪3的轉速實現對物料顆粒的過篩分級，導流風道13的設計充分考慮了氣流過篩的導流效果，低溫傳動的隔熱填料腔體與異型四氟墊的的應用，使組合后的機構在低溫條件下能夠滿足渦輪3的傳動和低溫氣流的密封和導流渦輪3是本技術的關鍵部件，其葉輪的結構和布置、使用的材料直接關系到調節器1的性能和使用壽命，本技術采用的渦輪3為整體結構，渦輪3上的條形槽10根據成品顆粒度和渦輪3匹配的速度要求精心設計并由加工中心銑切而成。非標定制的高速調速驅動電機8，是由于特殊的安裝和控制技術參數的要求采用相近型號的伺服電機按要求的控制技術參數進行定制，其構成由電源、控制器、電機本體構成，工作時根據要求系統控制系統設定并控制，基本的參數為7.5KW、同步轉速2000rpm、額定頻率200Hz。以上所述的實施例只是本技術的一種較佳的方案，并非對本技術作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其特征在于：其調節器設置在粉碎機上，所述調節器包括殼體與渦輪，所述殼體上設有容納渦輪的放置腔，粉碎機上的出料口與放置腔相連通，所述殼體上設有出料風管接口與驅動電機接口，所述渦輪一端朝向出料風管接口，另一端朝向驅動電機接口，所述粉碎機上安裝有與驅動電機接口配合的高速調速驅動電機，所述高速調速驅動電機用于驅動渦輪。

【技術特征摘要】
1.一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其特征在于：其調節器設置在粉碎機上，所述調節器包括殼體與渦輪，所述殼體上設有容納渦輪的放置腔，粉碎機上的出料口與放置腔相連通，所述殼體上設有出料風管接口與驅動電機接口，所述渦輪一端朝向出料風管接口，另一端朝向驅動電機接口，所述粉碎機上安裝有與驅動電機接口配合的高速調速驅動電機，所述高速調速驅動電機用于驅動渦輪。2.根據權利要求1所述的一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其特征在于：所述渦輪包括筒體，所述筒體的側壁上均勻設有若干條形槽。3.根據權利要求2所述的一種粉碎機上的超低溫粉碎顆粒度調節器，其特征在于：所述筒體的一端設有電機支撐部，另一端設有引風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周云龍，周翔，
申請(專利權)人：蘇澄上海科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31