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    一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:17013083 閱讀:36 留言:0更新日期:2018-01-13 08:44
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種丸粒劑干燥拋光裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,其特征在于,所述干燥筒腔中部設(shè)置有至少一片風(fēng)燥網(wǎng),所述風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與所述干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,所述干燥筒腔下部為均流室,所述均流室內(nèi)設(shè)置有至少一塊均流板,所述均流板上開設(shè)有若干個分流孔。與傳統(tǒng)干燥方法相比,本實用新型專利技術(shù)的丸粒化種子懸浮拋光裝置使用方便,通過合理的控制溫度和風(fēng)速,可以達到丸粒化種子表面光滑的特點。

    A suspension drying polishing device for pelletizing agent

    The utility model discloses a pellet drying agent and polishing device, comprising a drying cylinder and a hot air device is connected with the drying cylinder at the bottom of the chamber, which is characterized in that the drying cylinder is arranged in the middle part of at least a dry wind net, the wind dry net circumferential edge with the drying cylinder the cavity wall connected together, wherein the lower part of the chamber for drying cylinder flow chamber, the flow chamber is provided with at least one current board, the current board is provided with a plurality of holes. Compared with the traditional drying method, the pelleted seed suspension polishing device of the utility model is convenient to use, and the characteristics of the smooth surface of the pelleted seeds can be achieved by controlling the temperature and the wind speed reasonably.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置
    本專利技術(shù)涉及一種丸粒干燥拋光裝置,尤其涉及一種丸粒懸浮干燥拋光裝置。
    技術(shù)介紹
    丸粒化種子是在比較微小的種子外面包上一層含有殺蟲劑、殺菌劑、復(fù)合肥料、微量元素、植物生長調(diào)節(jié)劑、緩釋劑和成膜劑的藥劑“外衣”,這層外衣稱為種衣劑,種子經(jīng)過這種丸粒化處理之后體積會增大很多,有利于工業(yè)生產(chǎn)的機械化播種,并且種子在萌發(fā)過程中可以免受土壤里害蟲的咬食或起到抗旱的作用等。在將種子丸粒化過程中,重要的一個工序是將丸衣干燥,將丸粒制成均勻干燥的丸粒,使得種子丸粒大小均勻,無開裂。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種丸粒干燥裝置。為達到上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種丸粒干燥裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,其特征在于,所述干燥筒腔中部設(shè)置有至少一片風(fēng)燥網(wǎng),所述風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與所述干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,所述干燥筒腔下部為均流室,所述均流室內(nèi)設(shè)置有至少一塊均流板,所述均流板上開設(shè)有若干個分流孔。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述干燥筒腔內(nèi)設(shè)置有若干片上下間隔的風(fēng)燥網(wǎng)。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,緊鄰每個風(fēng)燥網(wǎng)上部的干燥筒腔內(nèi)還設(shè)置有喇叭形引流罩,所述引流罩的喇叭形大頭一端朝下,小頭一端朝上,且小頭一端開設(shè)有通孔。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述引流罩邊緣的干燥筒腔壁上開設(shè)有出料孔。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述干燥筒腔內(nèi)設(shè)置有上下兩片風(fēng)燥網(wǎng),分別為第二風(fēng)燥網(wǎng)和第一風(fēng)燥網(wǎng),第二風(fēng)燥網(wǎng)和第一風(fēng)燥網(wǎng)分別對應(yīng)第二引流罩和第一引流罩,第二引流罩的出料孔通過輸料管聯(lián)通到第一風(fēng)燥網(wǎng)和第一引流罩之間的干燥筒腔內(nèi)。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,第二風(fēng)燥網(wǎng)和第二引流罩之間的干燥筒腔側(cè)壁上設(shè)置有入料孔。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,緊鄰每個風(fēng)燥網(wǎng)上部的干燥筒腔側(cè)壁上開設(shè)有窗口。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述均流板設(shè)置有兩塊,兩塊均流板上下間隔設(shè)置。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述干燥室內(nèi)可拆卸的設(shè)有內(nèi)膽,所述風(fēng)燥網(wǎng)位于所述內(nèi)膽底部。本專利技術(shù)一個較佳實施例中,所述熱風(fēng)裝置上設(shè)置有控制器,所述控制器能夠控制熱風(fēng)裝置產(chǎn)生熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。本專利技術(shù)解決了
    技術(shù)介紹
    中存在的缺陷,本專利技術(shù)具備以下有益效果:(1)與傳統(tǒng)干燥方法相比,本專利技術(shù)的丸粒化種子懸浮拋光裝置使用方便,通過合理的控制溫度和風(fēng)速,可以達到丸粒化種子表面光滑的特點。(2)通過將丸粒放置在風(fēng)燥網(wǎng)上,在底部熱風(fēng)吹入時,丸粒會被熱風(fēng)吹動的上下跳動,不斷翻滾,保證熱風(fēng)均勻的針對每粒丸粒進行干燥,丸粒之間的碰撞可以起到拋光作用。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明;圖1是本專利技術(shù)的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本專利技術(shù)的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本專利技術(shù)的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、熱風(fēng)裝置;2、干燥筒腔;3、均流室;4、均流板;5、風(fēng)燥網(wǎng);6、第一風(fēng)燥網(wǎng);7、第二風(fēng)燥網(wǎng);8、引流罩;9、第一引流罩;10、第二引流罩;11、通孔;12、出料孔;13、入料孔;14、輸料管;15、窗口;16、內(nèi)膽。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本專利技術(shù)的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本專利技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。實施例一:如圖1所示,一種丸粒干燥裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,干燥筒腔中部設(shè)置有一片風(fēng)燥網(wǎng),風(fēng)燥網(wǎng)將干燥筒腔分隔成上部的干燥室和下部的均流室,風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,均流室內(nèi)設(shè)置有兩塊均流板,均流板上開設(shè)有若干個均勻分布的分流孔,干燥室上部設(shè)置上開口。其中熱風(fēng)裝置上設(shè)置有控制器,控制器能夠控制熱風(fēng)裝置產(chǎn)生熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。實施例二:如圖2所示,一種丸粒干燥裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,干燥筒腔中部設(shè)置有一片風(fēng)燥網(wǎng),風(fēng)燥網(wǎng)將干燥筒腔分隔成上部的干燥室和下部的均流室,風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,均流室內(nèi)設(shè)置有兩塊均流板,均流板上開設(shè)有若干個均勻分布的分流孔,干燥室上部設(shè)置上開口,干燥室內(nèi)可拆卸的設(shè)有內(nèi)膽,風(fēng)燥網(wǎng)位于內(nèi)膽底部。其中熱風(fēng)裝置上設(shè)置有控制器,控制器能夠控制熱風(fēng)裝置產(chǎn)生熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。通過設(shè)置內(nèi)膽,這樣可以通過取下內(nèi)膽來將干燥好的丸粒取出,操作方便。實施例三:如圖3所示,一種丸粒干燥裝置,包括:干燥筒腔和連接在干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,干燥筒腔中部設(shè)置有三片上下間隔的風(fēng)燥網(wǎng),風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,緊鄰每個風(fēng)燥網(wǎng)上部的干燥筒腔側(cè)壁上開設(shè)有窗口。窗口可以方便的取放風(fēng)燥網(wǎng)上的丸粒,同時三層風(fēng)燥網(wǎng)可以形成干燥的階梯,最濕潤丸粒可以防止在最上層的風(fēng)燥網(wǎng),經(jīng)過一段時間干燥,然后逐層向下一層風(fēng)燥網(wǎng)轉(zhuǎn)移,直到在最低一層風(fēng)燥網(wǎng)干燥后結(jié)束丸粒干燥,這樣熱風(fēng)從最底部一定逐漸向上吹送,最先接觸熱風(fēng)的丸粒是干燥程度最高的底層風(fēng)燥網(wǎng)上的丸粒,熱風(fēng)將丸粒干燥后帶著水分逐層向上運動,上層丸粒可以一定程度的預(yù)干燥以及預(yù)熱,這樣便可以盡大可能的利用熱風(fēng)的干燥能力,能源利用率比較高,干燥時間也可以縮短。本實施例中風(fēng)燥網(wǎng)的層數(shù)不限于三層,可以是兩層,也可以是四層或五層等。均流室內(nèi)設(shè)置有兩塊均流板,均流板上開設(shè)有若干個均勻分布的分流孔,干燥室上部設(shè)置上開口。其中熱風(fēng)裝置上設(shè)置有控制器,控制器能夠控制熱風(fēng)裝置產(chǎn)生熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。實施例四:如圖4所示,一種丸粒干燥裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,干燥筒腔中部設(shè)置有兩片上下間隔的風(fēng)燥網(wǎng),風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,緊鄰每個風(fēng)燥網(wǎng)上部的干燥筒腔側(cè)壁上開設(shè)有窗口。緊鄰每個風(fēng)燥網(wǎng)上部的干燥筒腔內(nèi)還設(shè)置有喇叭形引流罩,引流罩的喇叭形大頭一端朝下,小頭一端朝上,且小頭一端開設(shè)有通孔。引流罩邊緣的干燥筒腔壁上開設(shè)有出料孔。干燥筒腔內(nèi)設(shè)置有上下兩片風(fēng)燥網(wǎng),分別為第二風(fēng)燥網(wǎng)和第一風(fēng)燥網(wǎng),第二風(fēng)燥網(wǎng)和第一風(fēng)燥網(wǎng)分別對應(yīng)第二引流罩和第一引流罩,第二引流罩的出料孔通過輸料管聯(lián)通到第一風(fēng)燥網(wǎng)和第一引流罩之間的干燥筒腔內(nèi)。第二風(fēng)燥網(wǎng)和第二引流罩之間的干燥筒腔側(cè)壁上設(shè)置有入料孔。均流板設(shè)置有兩塊,兩塊均流板上下間隔設(shè)置。熱風(fēng)裝置上設(shè)置有控制器,控制器能夠控制熱風(fēng)裝置產(chǎn)生熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。通過向入料孔內(nèi)送入濕潤的丸粒,丸粒進入到第二風(fēng)燥網(wǎng)上,進行預(yù)干燥和預(yù)熱,隨著丸粒干燥程度的不斷提高,丸粒被熱風(fēng)吹送飛起來的高度越高,待丸粒干燥到一個臨界值時,其可以被熱風(fēng)吹到第二引流罩的通孔外,此時丸粒便會順著輸料管落入到第一風(fēng)燥網(wǎng)上,同樣隨著丸粒進一步干燥到更低的一個臨界值時,其可以被熱風(fēng)吹到第一引流罩的通孔外,并在第一引流罩對應(yīng)的出料孔處被收集。同步的熱風(fēng)從下網(wǎng)上吹送,熱風(fēng)的含水量逐漸層增加,第一風(fēng)燥網(wǎng)處的熱風(fēng)的干燥效果最好。熱風(fēng)的吹送可以采取脈沖方式吹送,保證熱風(fēng)的風(fēng)速成周期性變化,使得丸粒可以不斷被拋棄和翻滾。其中第一風(fēng)燥網(wǎng)和第一引流罩之間間距大于第二風(fēng)燥網(wǎng)和第二引流罩之間的間距,由于第一風(fēng)燥網(wǎng)上的丸粒干燥程度高于第二風(fēng)燥網(wǎng),因此丸粒能夠被吹起的高度便會越大,可以通過調(diào)節(jié)二者之間的間距來控制丸粒干燥程度。相同條件下,間距越大,丸粒的干燥程度越高。上述四個實施例中的風(fēng)燥網(wǎng)均可以設(shè)置成中心低、邊緣高的結(jié)構(gòu),這樣熱風(fēng)將丸粒吹起后,丸粒落下來便會由于重力在風(fēng)燥網(wǎng)上朝網(wǎng)的中心滾動,保證本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置

    【技術(shù)保護點】
    一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,其特征在于,所述干燥筒腔中部設(shè)置有至少一片風(fēng)燥網(wǎng),所述風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與所述干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,所述干燥筒腔下部為均流室,所述均流室內(nèi)設(shè)置有至少一塊均流板,所述均流板上開設(shè)有若干個分流孔。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置,包括:干燥筒腔和連接在所述干燥筒腔底部的熱風(fēng)裝置,其特征在于,所述干燥筒腔中部設(shè)置有至少一片風(fēng)燥網(wǎng),所述風(fēng)燥網(wǎng)周向邊緣與所述干燥筒腔內(nèi)壁吻接在一起,所述干燥筒腔下部為均流室,所述均流室內(nèi)設(shè)置有至少一塊均流板,所述均流板上開設(shè)有若干個分流孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置,其特征在于:所述干燥筒腔內(nèi)設(shè)置有若干片上下間隔的風(fēng)燥網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置,其特征在于:緊鄰每個風(fēng)燥網(wǎng)上部的干燥筒腔內(nèi)還設(shè)置有喇叭形引流罩,所述引流罩的喇叭形大頭一端朝下,小頭一端朝上,且小頭一端開設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置,其特征在于:所述引流罩邊緣的干燥筒腔壁上開設(shè)有出料孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種丸粒劑懸浮干燥拋光裝置,其特征在于:所述干燥筒腔內(nèi)設(shè)置有上下兩片風(fēng)燥...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:林慶勝尹飛馮夏
    申請(專利權(quán))人:廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院植物保護研究所
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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