一種不銹鋼焊絲的清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種不銹鋼焊絲的清洗裝置,包括連接軸、蓋孔、篩網、第一電機、第二電機、清潔斗、車輪和支撐柱，所述連接軸的下側設置有轉動軸，且轉動軸的底端裝設有清洗球，所述蓋孔的中間部位固接有輸絲管，且輸絲管的頂端設置有清洗球，所述篩網的下側裝設有收集斗，所述第一電機的外側安裝有電機外殼，所述收集斗的下側鑲嵌有底盤，所述輸水管的兩側端口處連通有清潔斗和灑水管，該不銹鋼焊絲的清洗裝置通過設置有兩個清洗球對焊絲進行雙重清洗工作，使得清洗裝置的清洗效果更加明顯，通過設置有清潔斗和灑水管，能夠對焊絲進行噴灑清潔液，同時能夠調節清潔液的噴灑速度，使得焊絲上的污垢能夠更加便捷的被清洗去除，使用更加便捷。

A cleaning device for stainless steel wire

The utility model discloses a cleaning device for stainless steel wire, which comprises a connection shaft, Gekon, screen, the first motor and the second motor, cleaning bucket, wheels and a support column, a rotating shaft is arranged below the connecting shaft, and the rotary shaft of the bottom end is provided with a cleaning ball, the middle part of the cover hole is fixedly connected with a transmission wire tube, and the top end of the screw conveying tube is provided with a cleaning ball, the underside of the screen is provided with a collecting hopper, wherein the outer side of the first motor is installed on the motor shell, the collection bucket with the lower chassis, on both sides of the port water pipe is communicated with the cleaning bucket and sprinkling pipe the cleaning device, stainless steel wire by setting two double cleaning ball cleaning work on the wire, the cleaning effect of cleaning device is more obvious, by setting a cleaning bucket and a sprinkling pipe, can be sprayed on the wire The cleaning solution is sprinkled and the spraying speed of the cleaning liquid can be adjusted so that the dirt on the wire can be cleaned and removed more conveniently, and it is more convenient to use.

【技術實現步驟摘要】
一種不銹鋼焊絲的清洗裝置
本技術涉及清洗裝置
，具體為一種不銹鋼焊絲的清洗裝置。
技術介紹
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料，在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬，在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接，在焊絲生產過程中，焊絲化學鍍銅前后都要對焊絲進行清洗，目前市場上的焊絲的清洗通常是直接將焊絲通入一個盛水的容器中，通過水的浸泡來將焊絲表面的化鍍溶液清洗掉，這種方式存在兩個問題，第一是僅僅通過水與焊絲的接觸進行清洗，無法清洗不干凈，第二是隨著使用時間延長，水溶液中化鍍溶液的含量會逐漸增加，達到一定濃度后，清洗效果很差，水溶液要進行更換，不能夠很好的利用噴灑清潔液進行輔助清洗，同時需要人為的將焊絲表面的污垢進行去除，費時費力，且不能夠進行機械式清洗，清洗效果不明顯，且不能夠將清潔液進行有效回收利用，浪費資源。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種不銹鋼焊絲的清洗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的清洗效果不明顯、清潔液不能夠進行回收利用、沒有很好的利用噴灑清潔液進行輔助清洗等問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種不銹鋼焊絲的清洗裝置，包括連接軸、蓋孔、篩網、第一電機、第二電機、清潔斗、車輪和支撐柱，所述連接軸的下側設置有轉動軸，且轉動軸的底端裝設有清洗球，所述蓋孔的中間部位固接有輸絲管，且輸絲管的頂端設置有清洗球，所述篩網的下側裝設有收集斗，所述第一電機的外側安裝有電機外殼，且電機外殼的外側端口固接有控制面板，所述第二電機的下側安裝有轉動軸，且第二電機與轉動軸的銜接處鑲嵌有連接軸，所述清潔斗的下側設置有輸水管，所述車輪的上側裝設有底盤，且底盤的頂端固接有支撐柱，所述收集斗的下側鑲嵌有底盤，所述輸水管的兩側端口處連通有清潔斗和灑水管。優選的，所述轉動軸的外壁上設置有外螺紋，且清洗球的中間部位設置有與外螺紋互相配合的內螺紋。優選的，所述輸絲管的設置為半圓形結構，且半圓形結構的底端均等分布有四個穿絲孔洞。優選的，所述第一電機包括電機機體、輸出軸和鎖板，電機機體的下側設置有輸出軸，且輸出軸的底端鑲嵌有鎖板。優選的，所述灑水管包括積液管、滴水孔和傳輸管，積液管的下側設置有滴水孔，且積液管的頂端裝設有傳輸管。優選的，所述電機外殼上設置有檢修蓋和防腐蝕保護層。與現有技術相比，本技術的有益效果是：(1)該不銹鋼焊絲的清洗裝置通過設置有兩個清洗球對焊絲進行雙重清洗工作，使得清洗裝置的清洗效果更加明顯。(2)該不銹鋼焊絲的清洗裝置通過設置有清潔斗和灑水管，能夠對焊絲進行噴灑清潔液，同時能夠調節清潔液的噴灑速度，使得焊絲上的污垢能夠更加便捷的被清洗去除，使用更加便捷。(3)該不銹鋼焊絲的清洗裝置通過設置帶有穿絲孔洞的輸絲管，使得焊絲在進入清洗裝置后不會發生移位現象，避免由于焊絲移位造成的設備損傷，使用更加安全。(4)該不銹鋼焊絲的清洗裝置通過設置有收集斗和篩網，能夠將使用后的清潔液回收利用，能夠有效的利用資源，減少成本，使用更加便捷，且結構相對簡單，制作成本較低，適用于大規模生產化使用。附圖說明圖1為本技術的結構組合示意圖；圖2為本技術的第一電機結構示意圖；圖3為本技術的灑水管結構示意圖。圖中：1-連接軸；2-轉動軸；3-清洗球；4-蓋孔；5-輸絲管；6-篩網；7-第一電機；701-電機機體；702-輸出軸；703-鎖板；8-電機外殼；9-控制面板；10-第二電機；11-清潔斗；12-車輪；13-支撐柱；14-收集斗；15-底盤；16-輸水管；17-灑水管；171-積液管；172-滴水孔；173-傳輸管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供的一種實施例：一種不銹鋼焊絲的清洗裝置，包括連接軸1、蓋孔4、篩網6、第一電機7、第二電機10、清潔斗11、車輪12和支撐柱13，連接軸1的下側設置有轉動軸2，且轉動軸2的底端裝設有清洗球3，轉動軸2的外壁上設置有外螺紋，且清洗球3的中間部位設置有與外螺紋互相配合的內螺紋，從而能夠將轉動軸2與清洗球3旋轉連接，使得清洗球3便于拆卸，清洗與更換工作更加便捷，蓋孔4的中間部位固接有輸絲管5，且輸絲管5的頂端設置有清洗球3，輸絲管5的設置為半圓形結構，且半圓形結構的底端均等分布有四個穿絲孔洞，使得焊絲能夠同時傳入四根進行清洗，使用效率更高，篩網6的下側裝設有收集斗14，第一電機7的外側安裝有電機外殼8，且電機外殼8的外側端口固接有控制面板9，第一電機7包括電機機體701、輸出軸702和鎖板703，電機機體701的下側設置有輸出軸702，且輸出軸702的底端鑲嵌有鎖板703，通過鎖板703與連接軸1進行鎖定，能夠有效防止第一電機7在運轉過程中發生脫落現象，使用更加安全，電機外殼8上設置有檢修蓋和防腐蝕保護層，便于第一電機7的檢修，同時也能夠有效防止外界對第一電機7的侵蝕，第二電機10的下側安裝有轉動軸2，且第二電機10與轉動軸2的銜接處鑲嵌有連接軸1，清潔斗11的下側設置有輸水管16，車輪12的上側裝設有底盤15，且底盤15的頂端固接有支撐柱13，收集斗14的下側鑲嵌有底盤15，輸水管16的兩側端口處連通有清潔斗11和灑水管17，灑水管17包括積液管171、滴水孔172和傳輸管173，積液管171的下側設置有滴水孔172，且積液管171的頂端裝設有傳輸管173，使得灑水管17能夠均勻的將清洗液灑在焊絲上進行輔助清洗。工作原理：使用不銹鋼焊絲的清洗裝置時，首先將裝置接上外接電源為裝置提供電力，通過控制面板9對第一電機7和第二電機10的電力傳輸進行控制，從而控制其運轉速度，通過第一電機7和第二電機10運轉從而帶動與之相連的轉動軸2進行轉動，使得與轉動軸2相連的清洗球3進行轉動，將調制好的清洗液倒入清潔斗11內，通過輸水管16傳輸至灑水管17上進行噴灑，將焊絲傳入輸絲管5內，在經過灑水管17噴灑清潔液后，再經過兩個清潔球3的二次清洗，清洗完成后的焊絲經過蓋孔4排出即可，清潔液經過篩網6過濾后，排入至收集斗14內，過濾后即可二次使用，使用更加便捷。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不銹鋼焊絲的清洗裝置，包括連接軸(1)、蓋孔(4)、篩網(6)、第一電機(7)、第二電機(10)、清潔斗(11)、車輪(12)和支撐柱(13)，其特征在于：所述連接軸(1)的下側設置有轉動軸(2)，且轉動軸(2)的底端裝設有清洗球(3)，所述蓋孔(4)的中間部位固接有輸絲管(5)，且輸絲管(5)的頂端設置有清洗球(3)，所述篩網(6)的下側裝設有收集斗(14)，所述第一電機(7)的外側安裝有電機外殼(8)，且電機外殼(8)的外側端口固接有控制面板(9)，所述第二電機(10)的下側安裝有轉動軸(2)，且第二電機(10)與轉動軸(2)的銜接處鑲嵌有連接軸(1)，所述清潔斗(11)的下側設置有輸水管(16)，所述車輪(12)的上側裝設有底盤(15)，且底盤(15)的頂端固接有支撐柱(13)，所述收集斗(14)的下側鑲嵌有底盤(15)，所述輸水管(16)的兩側端口處連通有清潔斗(11)和灑水管(17)。

【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼焊絲的清洗裝置，包括連接軸(1)、蓋孔(4)、篩網(6)、第一電機(7)、第二電機(10)、清潔斗(11)、車輪(12)和支撐柱(13)，其特征在于：所述連接軸(1)的下側設置有轉動軸(2)，且轉動軸(2)的底端裝設有清洗球(3)，所述蓋孔(4)的中間部位固接有輸絲管(5)，且輸絲管(5)的頂端設置有清洗球(3)，所述篩網(6)的下側裝設有收集斗(14)，所述第一電機(7)的外側安裝有電機外殼(8)，且電機外殼(8)的外側端口固接有控制面板(9)，所述第二電機(10)的下側安裝有轉動軸(2)，且第二電機(10)與轉動軸(2)的銜接處鑲嵌有連接軸(1)，所述清潔斗(11)的下側設置有輸水管(16)，所述車輪(12)的上側裝設有底盤(15)，且底盤(15)的頂端固接有支撐柱(13)，所述收集斗(14)的下側鑲嵌有底盤(15)，所述輸水管(16)的兩側端口處連通有清潔斗(11)和灑水管(17)。2.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張同忠，
申請(專利權)人：天津世紀金慶焊材有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12