一種啞光粉末涂料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種啞光粉末涂料及其制備方法，尤其涉及熱固性粉末涂料技術領域，提供了一種涂膜厚度變化對真空轉印整體效果不影響的啞光粉末涂料，該啞光粉末涂料具有優異的熱轉印性能，配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂25％?30.5％，高羥值端羥基聚酯樹脂6.5％?8％，低羥值端羥基聚酯樹脂8.7％?10.6％，固化劑2％?2.5％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯11.8％?14.4％，非蠟基純聚酯消光劑2％?4％，消光硫酸鋇，24.4％?36.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料3％?5％，具有超強的耐光解、耐水解性能，是傳統啞光轉印粉的3倍以上。

A matte powder coating and preparation method thereof

The invention relates to a matte powder coating and a preparation method thereof, particularly relates to the technical field of thermosetting powder coatings, matte powder coating a film thickness change does not affect the overall effect of vacuum transfer provides the matte powder coating has excellent heat transfer performance, the formulation is as follows: 25% saturated carboxyl polyester resin 30.5%. 6.5% 8% hydroxyl terminated polyester resin with high hydroxyl value, hydroxyl terminated polyester resin 8.7% 10.6% low hydroxyl value, curing agent 2% 2.5%, closed 11.8% isophorone isocyanate 14.4%, non wax based pure polyester delustrant 2% 4%, 24.4% 36.4% barium sulfate extinction,, leveling agent 1.2%, brightening agent 1%, 0.4%, 3% and 5% benzoin; pigment, with super light solution, hydrolysis resistance, is a traditional matte powder transfer more than 3 times.

【技術實現步驟摘要】
一種啞光粉末涂料及其制備方法
本專利技術涉及熱固性粉末涂料
，尤其涉及一種啞光粉末涂料及其制備方法。
技術介紹
粉末涂料自上個世紀80年代末興起發展到今天，已經遠遠地超越了作為涂料本身的防腐功能，其五花十色、品類繁多的裝飾效果越來越受到人們的喜愛。正是憑借其環境友好性和極強的裝飾效果，廣泛應用到了建材家居領域。在木材資源稀缺及產業化高效生產的今天，粉末涂料的熱轉印仿木頭技術成為熱門，并快速發展。但是粉末涂料靜電噴涂時，在的工件的轉角或凹槽形成“法拉第電場屏蔽效應”，而使粉末在該處不易上粉；或者人工噴涂的差異性，都有可能造成涂膜厚度的不均勻性。傳統的啞光轉印型粉末涂料，由于要兼顧消光和撕紙兩大特點；故采用高低酸值雙組份干混消光的方法制作啞光轉印型粉末涂料。但是此方法制得的啞光型粉末涂料，其轉印后的顏色對涂膜厚度的不均勻性特別敏感。一般地，在厚度較小的地方，顏色較深；在厚度較大的地方，顏色較淺；底色越淺，油墨越濃，顏色差距越大；非常影響轉印效果的整體一致性。目前在高端金屬制造件上，特別是鋁制品家具，迫切要解決這樣的問題。有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創新，以期創設一種啞光粉末涂料及其制備方法，由于其更安全可靠，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術的目的是提供一種啞光粉末涂料及其制備方法，涂膜厚度變化對真空轉印整體效果不影響的啞光粉末涂料，該啞光粉末涂料具有優異的熱轉印性能。本專利技術一種啞光粉末涂料及其制備方法，配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂25％-30.5％，高羥值端羥基聚酯樹脂6.5％-8％，低羥值端羥基聚酯樹脂8.7％-10.6％，固化劑2％-2.5％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯11.8％-14.4％，非蠟基純聚酯消光劑2％-4％，消光硫酸鋇，24.4％-36.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料3％-5％。進一步的，所述飽和端羧基聚酯樹脂的酸值為：33～35mgKOH/mol。進一步的，所述固化劑為TGIC。進一步的，包括如下步驟：1)配方質量比例稱量各種物料，并倒入混料缸中，充分混合，并破碎240秒；2)混合好的物料均勻進入雙螺桿擠出機擠出，擠出機一區溫度控制在100～110℃，二區溫度控制在110～120℃；3)從擠出機出來的熔融物，經帶冰水冷卻的壓片機快速降溫并壓制成片狀、然后經破碎機進行初步破碎成碎片狀；4)將碎片送往ACM磨粉機，制成粉末狀物，并過篩180～200目，即得成品。進一步的，所述粉末狀物規格為D50：35～48μm。進一步的，靜電噴涂到鋁型材表面，后經200℃烘烤，持續烘烤15分鐘后交聯成高分子保護膜。進一步的，所述高分子保護膜為光澤20～40度的光滑啞光表面。更進一步的，所述高分子保護膜，進行真空熱轉印工序，并且轉印完成后，同樣的轉印紙不同膜厚的轉印顏色效果一致。借由上述方案，本專利技術至少具有以下優點：(1)采用單組份制作工藝，比傳統雙組份啞光轉印粉制作工藝簡單一半；(2)光澤穩定且調整范圍寬，通過配方微調即可得到20度-40度之間的任意光澤，手感細膩，木紋轉印效果逼真；(3)克服了傳統轉印粉噴涂厚度對轉印后顏色深淺的影響，做到了涂膜厚薄對轉印后顏色無影響，提高了物件的整體效果；(4)涂膜具有超強的耐光解、耐水解性能，是傳統啞光轉印粉的3倍以上。上述說明僅是本專利技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本專利技術的較佳實施例詳細說明如后。具體實施方式下面結合實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。實施例1一種啞光粉末涂料及其制備方法，配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂25％，高羥值端羥基聚酯樹脂6.5％，低羥值端羥基聚酯樹脂8.7％，固化劑2％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯11.8％，非蠟基純聚酯消光劑4％，消光硫酸鋇，36.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料3％。飽和端羧基聚酯樹脂的酸值為：33～35mgKOH/mol。固化劑為TGIC。包括如下步驟：1)配方質量比例稱量各種物料，并倒入混料缸中，充分混合，并破碎240秒；2)混合好的物料均勻進入雙螺桿擠出機擠出，擠出機一區溫度控制在100～110℃，二區溫度控制在110～120℃；3)從擠出機出來的熔融物，經帶冰水冷卻的壓片機快速降溫并壓制成片狀、然后經破碎機進行初步破碎成碎片狀；4)將碎片送往ACM磨粉機，制成粉末狀物，并過篩180～200目，即得成品。制成之后的粉末狀物規格為D50：35～48μm。靜電噴涂到鋁型材表面，后經200℃烘烤，持續烘烤15分鐘后交聯成高分子保護膜。高分子保護膜為光澤20～40度的光滑啞光表面。高分子保護膜，進行真空熱轉印工序，并且轉印完成后，同樣的轉印紙不同膜厚的轉印顏色效果一致。固化劑為TGIC，常州市牛塘化工廠生產。高羥值端羥基聚酯樹脂：EL-1900，中國臺灣產協高分子材料公司生產。低羥值端羥基聚酯樹脂：EL-1200，中國臺灣產協高分子材料公司生產。所述封閉型異佛爾酮異氰酸酯：VESTAGONB1530，德國Deguss公司生產。所述非蠟基純聚酯消光劑：T-302C，上海索是化工有限公司生產。涂裝工藝及對比檢測：取出涂膜厚度變化對真空轉印整體效果不影響的啞光粉末涂料，用電暈槍噴板，膜厚分別控制在30微米、60微米、90微米，各三塊；再取出傳統型相同顏色的啞光轉印粉，同樣地噴30微米、60微米、90微米各三塊樣板；所有樣板同時放置在200℃烘箱中烘烤15分鐘即得本專利技術的和傳統型的啞光轉印粉末涂料涂層，待涂層完全冷卻后進行真空轉印試驗。所得的轉印圖案涂膜再進行各項性能檢測，檢測效果如下表：本專利技術的有益效果包括：(1)采用單組份制作工藝，比傳統雙組份啞光轉印粉制作工藝簡單一半；(2)光澤穩定且調整范圍寬，通過配方微調即可得到20度-40度之間的任意光澤，手感細膩，木紋轉印效果逼真；(3)克服了傳統轉印粉噴涂厚度對轉印后顏色深淺的影響，做到了涂膜厚薄對轉印后顏色無影響，提高了物件的整體效果；(4)涂膜具有超強的耐光解、耐水解性能，是傳統啞光轉印粉的3倍以上。實施例2區別于實施例1，一種啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂27.8％，高羥值端羥基聚酯樹脂7.2％，低羥值端羥基聚酯樹脂9.6％，固化劑2.2％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯13.2％，非蠟基純聚酯消光劑3％，消光硫酸鋇，30.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料4％。區別于實施例1，選取樹脂比例中間值保證了效果，提高了產品質量。實施例3區別于上述實施例，一種啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂30.5％，高羥值端羥基聚酯樹脂8％，低羥值端羥基聚酯樹脂10.6％，固化劑2.5％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯14.4％，非蠟基純聚酯消光劑2％，消光硫酸鋇，24.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料5％。區別于上述實施例，本實施例選取樹脂占比最大值，既保證了質量，也可以提高產品使用效果。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，并不用于限制本專利技術，應當指出，對于本
的普本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂25％?30.5％，高羥值端羥基聚酯樹脂6.5％?8％，低羥值端羥基聚酯樹脂8.7％?10.6％，固化劑2％?2.5％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯11.8％?14.4％，非蠟基純聚酯消光劑2％?4％，消光硫酸鋇，24.4％?36.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料3％?5％。

【技術特征摘要】
1.一種啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：配方組成如下：飽和端羧基聚酯樹脂25％-30.5％，高羥值端羥基聚酯樹脂6.5％-8％，低羥值端羥基聚酯樹脂8.7％-10.6％，固化劑2％-2.5％，封閉型異佛爾酮異氰酸酯11.8％-14.4％，非蠟基純聚酯消光劑2％-4％，消光硫酸鋇，24.4％-36.4％，流平劑1.2％，增光劑1％，安息香0.4％；顏料3％-5％。2.根據權利要求1所述的啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：所述飽和端羧基聚酯樹脂的酸值為：33～35mgKOH/mol。3.根據權利要求1所述的啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：所述固化劑為TGIC。4.根據權利要求1所述的啞光粉末涂料及其制備方法，其特征在于：包括如下步驟：1)配方質量比例稱量各種物料，并倒入混料缸中，充分混合，并破碎240秒；2)混合好的物料均勻進入雙螺桿擠出機擠出，擠出機一區溫度控制在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎鵬，黎鏹，
申請(專利權)人：廣西美展化工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西,45