一種帶材對中調整裝置制造方法及圖紙

一種帶材對中調整裝置，包括帶材糾偏輥和固定架，固定架通過螺栓固定在地面上，所述固定架上設有旋轉架和旋轉缸，所述旋轉架上設有軸承座，軸承座上設有帶材糾偏輥，在帶材的出口處設有帶材邊部檢測裝置。本實用新型專利技術所述的一種帶材對中調整裝置，可以準確的對跑偏帶材進行矯正，并且使帶材中心與機組中心對中，節省了生產時間，有效提高了生產的效率。

A strip alignment device

A strip of the adjusting device, including strip rectifying roller and a fixing frame, the fixing bracket by a bolt fixed on the ground, the fixed frame is provided with a rotary frame and a rotary cylinder, the rotating frame is provided with a bearing seat, the bearing seat is provided with a rectifying roller at the exit strip, strip is provided with a detection device of strip edge. The belt alignment adjustment device of the utility model can accurately correct the deviation belt, and save the production time of the center of the strip and the center of the unit, and effectively improve the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種帶材對中調整裝置
：本技術屬于有色金屬加工領域，尤其涉及一種對鋁、銅、鋼鐵等帶材進行軋制生產加工的冷軋機機組或箔軋機組或精整機組在軋制生產時對跑偏的帶材進行對中調節，使帶材的中心與機組中心保持一致的裝置。
技術介紹
：由于鋁帶冷、箔軋機或是精整機組在軋制過程當中，帶材中心會因為各種原因而不能與機組中心保持一致。鋁帶材跑偏嚴重時會引起成品帶、箔材橫向張力分布不均，橫向厚度分布不均等質量問題；嚴重時會造成帶卡死、拉斷、堆料，從而產生大量的廢料；也可造成切邊機或工作輥損傷等其它設備嚴重故障?？s短了設備壽命,甚至威脅生產安全。這些問題都大大的增加了廠家的生產成本。另外，軋機運行在穿帶時，由于跑偏現象的存在，干擾了軋機軋制節奏，影響軋機產能的提高。跑偏嚴重時，需要剪斷帶鋼、鋁帶或者是箔材，重復穿帶工作，直接影響了生產效率。
技術實現思路
：為了克服上述的不足，本技術提供了一種帶材對中調整裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案：一種帶材對中調整裝置，包括帶材糾偏輥和固定架，固定架通過螺栓固定在地面上，所述固定架上設有旋轉架和旋轉缸，所述旋轉架上設有軸承座，軸承座上設有帶材糾偏輥，在帶材的出口處設有帶材邊部檢測裝置。所述旋轉架呈四邊形，四個角的底面設有轉軸，轉軸通過螺栓、墊圈與旋轉架固定，轉軸呈L狀，轉軸的另一端設有軸承和軸端擋板，所述軸承和軸端擋板位于壓板和固定架之間，所述壓板和固定架通過螺栓連接。所述旋轉架的一側中部底部設有下轉軸，下轉軸通過螺栓和墊圈固定在旋轉架上，下轉軸的外部依次設有軸套和下卡套，所述下卡套通過螺栓和墊圈固定在固定架上。所述旋轉缸的尾部通過銷軸結構與固定架連接，頭部耳環處與旋轉架通過銷軸結構連接。所述帶材糾偏輥通過軸承座、螺栓和墊圈固定在旋轉架上。所述帶材邊部檢測裝置包括底座、光源、支架和接收器。所述固定架上設有定位銷，旋轉架上設有與定位銷對應的銷孔，停機或者也檢修時定位銷插入銷孔，起固定旋轉架的作用。由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下優越性：本技術所述的一種帶材對中調整裝置，可以準確的對跑偏帶材進行矯正，并且使帶材中心與機組中心對中，節省了生產時間，有效提高了生產的效率。附圖說明：圖1是本技術的組成結構示意圖；圖2是本技術帶材對中調整裝置俯視圖；圖3是本技術帶材對中調整裝置A-A剖視圖；圖4是本技術帶材對中調整裝置B-B剖視圖。圖中1、帶材糾偏輥；2、固定架；3、定位銷；4、旋轉架；5、軸承座；6、帶材邊部檢測裝置；6a、底座；6b、光源；6c、支架；6d、接收器；7、旋轉缸；8、位置傳感器；9、轉軸；10、壓板；11、軸承；12、軸端擋板；13、螺栓；14、下轉軸；15、軸套；16、下卡套。具體實施方式：通過下面實施例可以更詳細的解釋本技術，公開本技術的目的旨在保護本技術范圍內的一切變化和改進，本技術并不局限于下面的實施例；結合附圖所述的一種帶材對中調整裝置，包括帶材糾偏輥1和固定架2，固定架2通過螺栓固定在地面上，所述固定架2上設有旋轉架4和旋轉缸7，所述旋轉架4上設有軸承座5，軸承座5上設有帶材糾偏輥1，在帶材的出口處設有帶材邊部檢測裝置6。所述旋轉架4呈四邊形，四個角的底面設有轉軸9，轉軸9通過螺栓、墊圈與旋轉架4固定，轉軸9呈L狀，轉軸9的另一端設有軸承11和軸端擋板12，所述軸承11和軸端擋板12位于壓板10和固定架2之間，所述壓板10喝固定架2通過螺栓連接。所述旋轉架4的一側中部底部設有下轉軸14，下轉軸14通過螺栓和墊圈固定在旋轉架4上，下轉軸14的外部依次設有軸套15和下卡套16，所述下卡套16通過螺栓和墊圈固定在固定架2上。所述旋轉缸7的尾部通過銷軸結構與固定架2連接，頭部耳環處與旋轉架4通過銷軸結構連接。所述帶材糾偏輥1通過軸承座5、螺栓和墊圈固定在旋轉架4上。所述帶材邊部檢測裝置6包括底座6a、光源6b、支架6c和接收器6d。所述固定架2上設有定位銷3，旋轉架4上設有與定位銷3對應的銷孔，停機或者也檢修時定位銷3插入銷孔，起固定旋轉架4的作用。若帶材的中心在軋制過程中發生偏離軋制中心線，那么旋轉缸7推動旋轉架4旋轉，帶動帶材糾偏輥1旋轉與帶材程一定的角度，對跑偏的帶材進行矯正和調整。再通過帶材邊部檢測裝置6反饋帶材偏離及糾偏裝置的糾偏信息，正常工作時，光源6b發出的光線會被帶材遮擋，如果帶材發生偏移，光源6b發出的光線就會被接收器6d收到，通過系統校核，反復矯正。最終確認帶材中心與機組中心無偏離后，恢復正常軋制。以上內容中未細述部份為現有技術，故未做細述。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶材對中調整裝置，包括帶材糾偏輥（1）和固定架（2），固定架（2）通過螺栓固定在地面上，其特征在于：所述固定架（2）上設有旋轉架（4）和旋轉缸（7），所述旋轉架（4）上設有軸承座（5），軸承座（5）上設有帶材糾偏輥（1），在帶材的出口處設有帶材邊部檢測裝置（6）。

【技術特征摘要】
1.一種帶材對中調整裝置，包括帶材糾偏輥（1）和固定架（2），固定架（2）通過螺栓固定在地面上，其特征在于：所述固定架（2）上設有旋轉架（4）和旋轉缸（7），所述旋轉架（4）上設有軸承座（5），軸承座（5）上設有帶材糾偏輥（1），在帶材的出口處設有帶材邊部檢測裝置（6）。2.根據權利要求1所述的一種帶材對中調整裝置，其特征在于：所述旋轉架（4）呈四邊形，四個角的底面設有轉軸（9），轉軸（9）通過螺栓、墊圈與旋轉架（4）固定，轉軸（9）呈L狀，轉軸（9）的另一端設有軸承（11）和軸端擋板（12），所述軸承（11）和軸端擋板（12）位于壓板（10）和固定架（2）之間，所述壓板（10）和固定架（2）通過螺栓連接。3.根據權利要求1所述的一種帶材對中調整裝置，其特征在于：所述旋轉架（4）的一側中部底部設有下轉軸（14），下轉軸（14）通過螺栓和墊圈固定在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭會俠，王鵬，楊霞，程建國，歐陽向榮，
申請(專利權)人：中色科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41