本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，適用于將含水分小于1%的石灰石細(xì)粉（細(xì)度R0.08篩余5~25%）煅燒成活性石灰，由一級(jí)懸浮煅燒爐、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)旋風(fēng)分離器、多級(jí)懸浮預(yù)熱器、多級(jí)懸浮冷卻器等組成，在懸浮狀態(tài)下完成石灰石粉預(yù)熱、分解和粉石灰冷卻全過程，有效提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗。其特點(diǎn)是一級(jí)懸浮煅燒爐燒制的粉石灰經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器收集后進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐再分解，進(jìn)一步提高成品粉石灰的活性氧化鈣含量。
A two grade suspension calcining device for active powder lime
The utility model discloses an active lime powder two suspension calcination device for fine powder in water containing limestone will be less than 1% (the fineness of R0.08 sieve residue 5~25%) calcined into active lime by a suspension calciner, a cyclone separator, two suspension calciner, two stage cyclone separator, multistage suspension preheater, multistage suspended cooling etc, complete limestone lime powder preheating, decomposition and cooling process in the suspended state, effectively improve and stabilize the product quality and reduce production energy consumption. It is characterized by the collection of fired lime from the first stage suspension calciner. After being collected by the first stage cyclone, it will enter the two stage suspension calciner and decompose, so as to further improve the content of active calcium oxide of the finished product lime.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置
本技術(shù)涉及石灰生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體是一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置。
技術(shù)介紹
活性石灰是鋼鐵工業(yè)的基本原料，也廣泛用于電石、電力、玻纖、建材、造紙、污水處理等行業(yè)，年用量近十億噸，其中鋼鐵工業(yè)和電石行業(yè)主要使用塊狀，而電力脫硫、玻纖、建材、造紙、污水處理等行業(yè)主要使用粉狀。目前石灰生產(chǎn)主要是采用煅燒塊狀石灰石獲得，生產(chǎn)企業(yè)小而散，且技術(shù)落后環(huán)境差。常用的石灰石煅燒裝置如下表：煅燒裝置入料形態(tài)熱耗（kcal/kg）備注普通豎窯塊狀50-300mm900-1300機(jī)械化豎窯塊狀40-80mm1000-1300梁式石灰窯塊狀40-80mm900-1050雙膛窯塊狀30-80mm900-1050單機(jī)可達(dá)600t/d套筒窯塊狀50-90mm900-1050中空回轉(zhuǎn)窯塊狀20-60mm1400-1800豎式預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯塊狀10-50mm1150-1600單機(jī)可達(dá)1000t/d由于煅燒塊狀石灰石，上述裝置換熱效率低、煅燒熱耗高，產(chǎn)品質(zhì)量以及均勻性難以保證，不同程度存在外表過燒內(nèi)心欠燒等現(xiàn)象。目前粉狀石灰是通過挑選、破碎、粉磨塊狀石灰獲得，但塊狀石灰易磨性遠(yuǎn)比石灰石差，粉磨電耗高。隨著粉狀石灰需求的日益增加，尤其是高品質(zhì)（活性鈣含量大于90%）粉石灰出現(xiàn)較大需求，尋求綠色節(jié)能環(huán)保的粉石灰煅燒裝置更加迫切。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，以便將粉石灰的生產(chǎn)工藝由煅燒塊狀石灰石-磨制成粉，變成粉磨塊狀石灰石-粉狀懸浮預(yù)熱煅燒冷卻，減少粉石灰生產(chǎn)過程的能耗，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：包括多級(jí)懸浮預(yù)熱器、一級(jí)懸浮煅燒爐、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)旋風(fēng)分離器、多級(jí)懸浮冷卻器、流態(tài)化冷卻器，其中：作為原料的石灰石粉從多級(jí)懸浮預(yù)熱器上端進(jìn)入多級(jí)懸浮預(yù)熱器，多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端通過排料管與一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的石灰石粉入口連通，石灰石粉經(jīng)多級(jí)懸浮預(yù)熱器預(yù)熱后通過排料管進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐；一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有廢氣入口，一級(jí)懸浮煅燒爐上端通過一級(jí)鵝頸管與一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部連通，一級(jí)懸浮煅燒爐下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石粉通過石灰石粉入口進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)石灰石粉進(jìn)行煅燒，煅燒后初步得到的粉石灰和廢氣通過一級(jí)鵝頸管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；一級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過排料管與二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的粉石灰入口連通，由一級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣與初步得到的粉石灰分離，其中廢氣通過廢氣出口回收至多級(jí)懸浮預(yù)熱器，利用廢氣對(duì)多級(jí)懸浮預(yù)熱器中的石灰石粉進(jìn)行預(yù)熱，一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰通過排料管通向二級(jí)懸浮煅燒爐；二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有排氣入口，二級(jí)懸浮煅燒爐下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，二級(jí)懸浮煅燒爐上端一側(cè)與二級(jí)旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰經(jīng)粉石灰入口進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)粉石灰進(jìn)行煅燒，煅燒后得到的成品粉石灰和廢氣通向二級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；二級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與一級(jí)懸浮煅燒爐的廢氣入口連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過排料管與多級(jí)懸浮冷卻器上端連通，由二級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣和成品粉石灰分離，其中廢氣通過廢氣出口回收通向一級(jí)懸浮煅燒爐，利用廢氣為一級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒石灰石粉提供助熱，二級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的成品粉石灰通過排料管通向多級(jí)懸浮冷卻器；多級(jí)懸浮冷卻器上端有高溫空氣出口，多級(jí)懸浮冷卻器下端有粉石灰排料管、進(jìn)風(fēng)管，多級(jí)懸浮冷卻器的高溫空氣出口通過高溫風(fēng)機(jī)和燃燒空氣管道分別與一級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口、二級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口連通，多級(jí)懸浮冷卻器的進(jìn)風(fēng)管通過風(fēng)機(jī)通入空氣，空氣在多級(jí)懸浮冷卻器中對(duì)成品粉石灰進(jìn)行冷卻，冷卻后的成品粉石灰通過粉石灰排料管排出，空氣與成品粉石灰進(jìn)行熱交換后形成高溫空氣作為燃燒空氣，燃燒空氣由高溫風(fēng)機(jī)分別通向一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐；流態(tài)化冷卻器中通過風(fēng)機(jī)通入空氣，流態(tài)化冷卻器一端具有落料出口，流態(tài)化冷卻器上還具有排氣出口，流態(tài)化冷卻器上的排氣出口與二級(jí)懸浮煅燒爐的排氣入口連通，一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐燃燒異常時(shí)形成的落料分別進(jìn)入流態(tài)化冷卻器，在流態(tài)化冷卻器中與空氣熱交換并冷卻后，落料通過落料出口排出，經(jīng)過熱交換后形成的高溫空氣通過排氣出口回收至二級(jí)懸浮煅燒爐，利用高溫空氣為二級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒粉石灰提供助熱。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：一級(jí)懸浮煅燒爐包括：一級(jí)進(jìn)風(fēng)室，一級(jí)縮口，一級(jí)錐體，一級(jí)柱體，其中一級(jí)柱體上端通過一級(jí)鵝頸管與一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部連通，一級(jí)柱體下端依次通過一級(jí)錐體、一級(jí)縮口與一級(jí)進(jìn)風(fēng)室上端連通，一級(jí)進(jìn)風(fēng)室下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通；一級(jí)柱體下部一側(cè)設(shè)石灰石粉入口，且石灰石粉入口使石灰石粉向下徑向進(jìn)入一級(jí)柱體；一級(jí)錐體側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口，且燃燒空氣入口使燃燒空氣水平割向或向下割向進(jìn)入一級(jí)錐體；一級(jí)錐體側(cè)部位于燃燒空氣入口的前上方及前上方對(duì)向分別布置有燃料入口，兩燃料入口相對(duì)，且燃料入口使燃料向下割向進(jìn)入一級(jí)錐體；一級(jí)進(jìn)風(fēng)室上部一側(cè)設(shè)廢氣入口。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：石灰石粉入口內(nèi)設(shè)有物料分散裝置。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：二級(jí)懸浮煅燒爐包括：二級(jí)進(jìn)風(fēng)室，二級(jí)縮口，二級(jí)錐體，二級(jí)柱體，其中二級(jí)柱體上端一側(cè)通過出口與二級(jí)旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，二級(jí)柱體下端依次通過二級(jí)錐體、二級(jí)縮口與二級(jí)進(jìn)風(fēng)室上端連通，二級(jí)進(jìn)風(fēng)室下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通；二級(jí)柱體下部一側(cè)設(shè)粉石灰入口，且粉石灰入口使粉石灰向下徑向進(jìn)入二級(jí)柱體；二級(jí)錐體側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口，且燃燒空氣入口使燃燒空氣水平割向或向下割向進(jìn)入二級(jí)錐體；二級(jí)錐體側(cè)部位于燃燒空氣入口的前上方及前上方對(duì)向分別布置燃料入口，兩燃料入口相對(duì)，且燃料入口使燃料向下割向進(jìn)入二級(jí)錐體；二級(jí)進(jìn)風(fēng)室側(cè)部設(shè)燃燒空氣入口，且燃燒空氣入口使燃燒空氣向下或水平割向或徑向進(jìn)入二級(jí)進(jìn)風(fēng)室；二級(jí)進(jìn)風(fēng)室側(cè)部還設(shè)排氣入口、點(diǎn)火輔燃燃料入口，其中點(diǎn)火輔燃燃料入口使點(diǎn)火輔燃燃料向下割向進(jìn)入二級(jí)進(jìn)風(fēng)室。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：粉石灰入口內(nèi)設(shè)有物料分散裝置。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：一級(jí)旋風(fēng)分離器可以是單個(gè)或者是二個(gè)并列。相應(yīng)的多級(jí)懸浮預(yù)熱器是單列或者是二列并列。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：二級(jí)旋風(fēng)分離器可以是單個(gè)或者是二個(gè)并列。相應(yīng)的多級(jí)懸浮冷卻器是單列或者是二列并列。所述的一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：一級(jí)懸浮煅燒爐的一級(jí)柱體內(nèi)不同高度設(shè)置多個(gè)中間縮口，二級(jí)懸浮煅燒爐的二級(jí)柱體內(nèi)不同高度設(shè)置多個(gè)中間縮口。石灰生產(chǎn)有三個(gè)重要環(huán)節(jié)：石灰石煅燒、煅燒爐廢氣熱回本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：包括多級(jí)懸浮預(yù)熱器、一級(jí)懸浮煅燒爐、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)旋風(fēng)分離器、多級(jí)懸浮冷卻器、流態(tài)化冷卻器，其中：作為原料的石灰石粉從多級(jí)懸浮預(yù)熱器上端進(jìn)入多級(jí)懸浮預(yù)熱器，多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端通過排料管與一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的石灰石粉入口連通，石灰石粉經(jīng)多級(jí)懸浮預(yù)熱器預(yù)熱后通過排料管進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐；一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有廢氣入口，一級(jí)懸浮煅燒爐上端通過一級(jí)鵝頸管與一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部連通，一級(jí)懸浮煅燒爐下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石粉通過石灰石粉入口進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)石灰石粉進(jìn)行煅燒，煅燒后初步得到的粉石灰和廢氣通過一級(jí)鵝頸管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；一級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過排料管與二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的粉石灰入口連通，由一級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣與初步得到的粉石灰分離，其中廢氣通過廢氣出口回收至多級(jí)懸浮預(yù)熱器，利用廢氣對(duì)多級(jí)懸浮預(yù)熱器中的石灰石粉進(jìn)行預(yù)熱，一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰通過排料管通向二級(jí)懸浮煅燒爐；二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有排氣入口，二級(jí)懸浮煅燒爐下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，二級(jí)懸浮煅燒爐上端一側(cè)與二級(jí)旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰經(jīng)粉石灰入口進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)粉石灰進(jìn)行煅燒，煅燒后得到的成品粉石灰和廢氣通向二級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；二級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與一級(jí)懸浮煅燒爐的廢氣入口連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過排料管與多級(jí)懸浮冷卻器上端連通，由二級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣和成品粉石灰分離，其中廢氣通過廢氣出口回收通向一級(jí)懸浮煅燒爐，利用廢氣為一級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒石灰石粉提供助熱，二級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的成品粉石灰通過排料管通向多級(jí)懸浮冷卻器；多級(jí)懸浮冷卻器上端有高溫空氣出口，多級(jí)懸浮冷卻器下端有粉石灰排料管、進(jìn)風(fēng)管，多級(jí)懸浮冷卻器的高溫空氣出口通過高溫風(fēng)機(jī)和燃燒空氣管道分別與一級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口、二級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口連通，多級(jí)懸浮冷卻器的進(jìn)風(fēng)管通過風(fēng)機(jī)通入空氣，空氣在多級(jí)懸浮冷卻器中對(duì)成品粉石灰進(jìn)行冷卻，冷卻后的成品粉石灰通過粉石灰排料管排出，空氣與成品粉石灰進(jìn)行熱交換后形成高溫空氣作為燃燒空氣，燃燒空氣由高溫風(fēng)機(jī)分別通向一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐；流態(tài)化冷卻器中通過風(fēng)機(jī)通入空氣，流態(tài)化冷卻器一端具有落料出口，流態(tài)化冷卻器上還具有排氣出口，流態(tài)化冷卻器上的排氣出口與二級(jí)懸浮煅燒爐的排氣入口連通，一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐燃燒異常時(shí)形成的落料分別進(jìn)入流態(tài)化冷卻器，在流態(tài)化冷卻器中與空氣熱交換并冷卻后，落料通過落料出口排出，經(jīng)過熱交換后形成的高溫空氣通過排氣出口回收至二級(jí)懸浮煅燒爐，利用高溫空氣為二級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒粉石灰提供助熱。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種活性粉石灰二級(jí)懸浮煅燒裝置，其特征在于：包括多級(jí)懸浮預(yù)熱器、一級(jí)懸浮煅燒爐、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)旋風(fēng)分離器、多級(jí)懸浮冷卻器、流態(tài)化冷卻器，其中：作為原料的石灰石粉從多級(jí)懸浮預(yù)熱器上端進(jìn)入多級(jí)懸浮預(yù)熱器，多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端通過排料管與一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的石灰石粉入口連通，石灰石粉經(jīng)多級(jí)懸浮預(yù)熱器預(yù)熱后通過排料管進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐；一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，一級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有廢氣入口，一級(jí)懸浮煅燒爐上端通過一級(jí)鵝頸管與一級(jí)旋風(fēng)分離器頂部連通，一級(jí)懸浮煅燒爐下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石粉通過石灰石粉入口進(jìn)入一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在一級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)石灰石粉進(jìn)行煅燒，煅燒后初步得到的粉石灰和廢氣通過一級(jí)鵝頸管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；一級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與多級(jí)懸浮預(yù)熱器下端連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過排料管與二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部的粉石灰入口連通，由一級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣與初步得到的粉石灰分離，其中廢氣通過廢氣出口回收至多級(jí)懸浮預(yù)熱器，利用廢氣對(duì)多級(jí)懸浮預(yù)熱器中的石灰石粉進(jìn)行預(yù)熱，一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰通過排料管通向二級(jí)懸浮煅燒爐；二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部有燃料入口供燃料通入、燃燒空氣入口供燃燒空氣通入，二級(jí)懸浮煅燒爐側(cè)部還有排氣入口，二級(jí)懸浮煅燒爐下端通過卸灰管與流態(tài)化冷卻器連通，二級(jí)懸浮煅燒爐上端一側(cè)與二級(jí)旋風(fēng)分離器一側(cè)連通，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的粉石灰經(jīng)粉石灰入口進(jìn)入二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)，在二級(jí)懸浮煅燒爐內(nèi)利用燃料在燃燒空氣環(huán)境下對(duì)粉石灰進(jìn)行煅燒，煅燒后得到的成品粉石灰和廢氣通向二級(jí)旋風(fēng)分離器，煅燒異常時(shí)形成的落料通過卸灰管進(jìn)入流態(tài)化冷卻器；二級(jí)旋風(fēng)分離器上端有廢氣出口與一級(jí)懸浮煅燒爐的廢氣入口連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器下端通過排料管與多級(jí)懸浮冷卻器上端連通，由二級(jí)旋風(fēng)分離器將廢氣和成品粉石灰分離，其中廢氣通過廢氣出口回收通向一級(jí)懸浮煅燒爐，利用廢氣為一級(jí)懸浮煅燒爐中煅燒石灰石粉提供助熱，二級(jí)旋風(fēng)分離器分離出的成品粉石灰通過排料管通向多級(jí)懸浮冷卻器；多級(jí)懸浮冷卻器上端有高溫空氣出口，多級(jí)懸浮冷卻器下端有粉石灰排料管、進(jìn)風(fēng)管，多級(jí)懸浮冷卻器的高溫空氣出口通過高溫風(fēng)機(jī)和燃燒空氣管道分別與一級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口、二級(jí)懸浮煅燒爐的燃燒空氣入口連通，多級(jí)懸浮冷卻器的進(jìn)風(fēng)管通過風(fēng)機(jī)通入空氣，空氣在多級(jí)懸浮冷卻器中對(duì)成品粉石灰進(jìn)行冷卻，冷卻后的成品粉石灰通過粉石灰排料管排出，空氣與成品粉石灰進(jìn)行熱交換后形成高溫空氣作為燃燒空氣，燃燒空氣由高溫風(fēng)機(jī)分別通向一級(jí)懸浮煅燒爐、二級(jí)懸浮煅燒爐；流態(tài)化冷卻器中通過風(fēng)機(jī)通入空氣，流態(tài)化冷卻器一端具有落料出口，流態(tài)化冷卻器上還具有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包先法，崔冬梅，馬林，時(shí)繼明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥水泥研究設(shè)計(jì)院，
類型：新型
國(guó)別省市：安徽,34
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