一種等截面空心板預制用鋼芯模制造技術

本實用新型專利技術公開一種等截面空心板預制用鋼芯模，上模板和下模板上設置有支撐角鋼，支撐角鋼分別通過活動鉸與主軸拉桿相連接，上模板和下模板的內側縱向邊沿設置有加固角鋼，加固角鋼設置為斜形楔口，上模板和下模板上設置有加固肋板，加固肋板的數量為至少兩個，且均勻分布，鋼板內側上焊接有鋼墊片，鋼片與圓鋼焊接構成活動鋼片，活動鋼片與鋼墊片通過活頁連接，主軸拉桿為槽鋼制成的可推拉式結構，主軸拉桿的長度與上模板和下模板的長度相同，活動鉸包括連接鋼片，連接鋼片與主軸拉桿相連接，活動鉸的數量為至少兩個，且均勻分布，其能解決施工操作中模板側移、上浮、拆除難的難題，成品內孔尺寸不規則、平整度差的質量問題。

【技術實現步驟摘要】
一種等截面空心板預制用鋼芯模
本技術涉及工程施工用具
，具體涉及一種等截面空心板預制用鋼芯模。
技術介紹
目前，在預制空心板芯模中，傳統施工工藝采用方鋼芯模、竹膠板芯模、充氣膠囊芯模，以上空芯模成孔工藝雖然比較成熟，但存在著模板側移、上浮、拆除難等施工操作中的難題及成品內孔尺寸不規則、平整度差等質量控制上的不足。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種等截面空心板預制用鋼芯模，以解決施工操作中模板側移、上浮、拆除難的難題，成品內孔尺寸不規則、平整度差的質量問題。為實現上述目的，本技術提供一種等截面空心板預制用鋼芯模，所述鋼芯模包括左模板和右模板，左模板和右模板又分別包括兩塊相同的上下活動的上模板和下模板，所述鋼芯的表面設置為鋼板，上模板和下模板上設置有支撐角鋼，支撐角鋼分別通過活動鉸與主軸拉桿相連接，上模板和下模板的內側縱向邊沿設置有加固角鋼，加固角鋼設置為斜形楔口，上模板和下模板上設置有加固肋板，加固肋板的數量為至少兩個，且均勻分布，鋼板內側上焊接有鋼墊片，鋼片與圓鋼焊接構成活動鋼片，活動鋼片與鋼墊片通過活頁連接，主軸拉桿為槽鋼制成的可推拉式結構，主軸拉桿的長度與上模板和下模板的長度相同，活動鉸包括連接鋼片，連接鋼片與主軸拉桿相連接，活動鉸的數量為至少兩個，且均勻分布，主軸拉桿的端部設置有拉環。可選地，所述鋼芯模包括腹板。可選地，所述腹板設置有加固肋板。可選地，加固肋板為扁狀。可選地，所述鋼芯模組合后為整體式結構。可選地，組合后的整體式結構的所述鋼芯模上設置有銷孔。可選地，所述銷孔內伸入有固定插銷。可選地，上模板和下模板的加固角鋼的斜形楔口的傾斜方向相反。可選地，上模板和下模板的加固角鋼的斜形楔口的傾斜面相平行。可選地，鋼墊片為圓形。本技術具有如下優點：本技術的等截面空心板預制用鋼芯模，能夠解決施工操作中模板側移、上浮、拆除難的難題，成品內孔尺寸不規則、平整度差的質量問題，與橡膠氣囊做內模比較，其預制出的成品板內室尺寸規則，精度高，且鋼內模容易拆除，易于維護；與小塊組合式鋼模內板比較，其預制出的空心板模板接縫少，內室平整度高，混凝土可一次澆筑成型，空心板整體性好，拆除內模時施工人員無需進入內室，省工省時且保證了施工人員的安全與健康；與以往采用的木板內模比較，其使用的鋼內模可以重復使用，循環次數多，從而節約了成本。附圖說明圖1為本技術的等截面空心板預制用鋼芯模的橫斷面結構示意圖。圖2為本技術的等截面空心板預制用鋼芯模的縱斷面結構示意圖。圖3為本技術的等截面空心板預制用鋼芯模的抽合后橫斷面結構示意圖。圖4為本技術的等截面空心板預制用鋼芯模所預制的空心板的結構示意圖。圖5為本技術的等截面空心板預制用鋼芯模的工藝流程圖。圖中，1為鋼板，2為支撐角鋼，3為活動鉸，4為主軸拉桿，5為加固角鋼，6為加固肋板，7為鋼墊片，8為拉環，9為支撐鋼片，10為支座中心線。具體實施方式以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。實施例一種等截面空心板預制用鋼芯模，參見圖1至圖3，所述鋼芯模包括左模板和右模板，左模板和右模板又分別包括兩塊相同的上下活動的上模板和下模板，所述鋼芯的表面設置為鋼板1，上模板和下模板上設置有支撐角鋼2，支撐角鋼2分別通過活動鉸3與主軸拉桿4相連接，上模板和下模板的內側縱向邊沿設置有加固角鋼5，加固角鋼5設置為斜形楔口，上模板和下模板上設置有加固肋板6，加固肋板6的數量為至少兩個，且均勻分布，鋼板1內側上焊接有鋼墊片7，支撐鋼片9與圓鋼焊接構成活動鋼片，活動鋼片與鋼墊片7通過活頁連接，主軸拉桿4為槽鋼制成的可推拉式結構，主軸拉桿4的長度與上模板和下模板的長度相同，活動鉸3包括連接鋼片，連接鋼片與主軸拉桿4相連接，活動鉸3的數量為至少兩個，且均勻分布，主軸拉桿4的端部設置有拉環8。可見，本實施例的等截面空心板預制用鋼芯模，以板長10m為例，鋼,芯模沿縱向擬分兩節，每節長度5.5m。沿橫斷面方向共分為兩片，兩片之間采用斜形楔口縫進行連接，每片橫斷面上采取仿“雨傘”形內模支撐，運用“雨傘”開合的原理，支撐角鋼2通過活動鉸3與主軸拉桿4連接，起到推撐和拉合的效果。再用牽引設備將收起的單塊的模板由板端抽出，實現模板的拆卸。本實施例的等截面空心板預制用鋼芯模，制作時，參見圖2，鋼芯模表面采用3㎜厚鋼板1，根據截面形式加工成左右兩片模板，每片分別由兩塊相同的上下活動的模板組成，上下及腹板采用8㎜厚扁鋼支撐加固肋板6以支撐，加固肋板6沿縱向每50㎝設置一道，以增強模板剛度。上下模板內側縱向邊沿采用6#角鋼制成加固角鋼5以加固，并做成斜形楔口，其中部采用6#角鋼制成加固角鋼5以加固并在6#角鋼上焊接好活頁，通過活頁連接的模板就可進行張、收活動。其中箭頭所示方向為抽拉方向。本實施例的等截面空心板預制用鋼芯模，參見圖3，在鋼芯模內側鋼板上焊接長14㎝、寬6㎝、厚1㎝的鋼墊片7，長8㎝、寬6㎝、厚1㎝的鋼片與長14㎝的Ф16圓鋼焊接成為活動鋼片，活動鋼片與鋼墊片7通過活頁連接。每塊內模橫斷面分上下兩塊，中間用8#槽鋼設置可推拉的主軸拉桿4，主軸拉桿4長度與模板的分節長度一致，活動鋼片通過長23㎝、寬6㎝、厚1㎝的連接鋼片與主軸拉桿4連接形成活動鉸，活動鉸3沿縱向每100㎝設一道，這樣，拉可收起，推能撐開。模板撐開后，單純靠活動鉸3無法保證鋼芯模的固定，因此需要設置可方便拆除的限位裝置，設置方法是：在距模板抽拉端約30cm處的模板內側，用6#槽鋼設置限位裝置。限位槽鋼可阻止主軸拉桿4的軸向位移，進而使活動絞3處于穩定狀態。模板形成整體后為防止混凝土澆筑側壓力使模板位移須設置插銷將模板固定，設置方法為：在距模板兩端10到15cm處打孔，孔徑為2.2cm，用φ16圓鋼做插銷貫穿已拼接好的模板，插銷設置簡圖如圖4所示。參見圖5，其工藝流程包括如下步驟：(1)芯模拼裝：一、對于新進場的模板，拼接成整體后應進行試拉，以確保模板能否進行自如收、張，若不能，應檢查出卡位的地方，再將其打磨圓順。二、模板拼接前應對其進行檢查，看活動鋼片是否脫焊、螺栓是否脫落、活頁是否焊接牢固。三、拼接模板時，注意模板順序，斜形楔口一片朝上，另一片蓋上去，形成整體。四、保證鋼芯模的穩固，使活動絞3處于穩定狀態，阻止主軸拉桿4軸向位移的限位裝置是否固定好。五、裝好固定模板的插銷。六、拼裝完成后，均勻涂刷脫模劑。(2)芯模吊裝：采用汽車吊或龍門吊進行。(3)芯模拆除：一、混凝土澆筑完成后立即拔出固定內模的φ16圓鋼插銷，抽拔時左右兩側使其對稱受力。二、澆筑施工完成混凝土強度達到4～5MPa，可以拆除內模，先拆除限位槽鋼，再拆除模板。拆除限位槽鋼時應用鋼筋頂住內模的上下兩塊模板，防止上模板突然塌落夾傷工人手部。先拆公模板后拆母模板，拆模時保證頂板混凝土不至塌陷。卷揚機抽出內模時，使抽拉方向與預制梁軸線平行，防止模板尾部上翹破壞頂板混凝土。抽動速度應緩慢，速度過快會引起混凝土崩角，甚至可能擾動到端頭模，引起連接在端頭模的錨墊板松動，進而影響后續的張拉工序。模板不能順利拆卸的措施：當混凝土澆筑時模板接縫進漿嚴重而又未及時拆卸模板時，隨著混凝土強度的提升，卷揚機已不能將模板抽出，此時嚴禁用大錘對模板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種等截面空心板預制用鋼芯模，所述鋼芯模包括左模板和右模板，其特征在于，左模板和右模板又分別包括兩塊相同的上下活動的上模板和下模板，所述鋼芯的表面設置為鋼板(1)，上模板和下模板上設置有支撐角鋼(2)，支撐角鋼(2)分別通過活動鉸(3)與主軸拉桿(4)相連接，上模板和下模板的內側縱向邊沿設置有加固角鋼(5)，加固角鋼(5)設置為斜形楔口，上模板和下模板上設置有加固肋板(6)，加固肋板(6)的數量為至少兩個，且均勻分布，鋼板(1)內側上焊接有鋼墊片(7)，支撐鋼片(9)與圓鋼焊接構成活動鋼片，活動鋼片與鋼墊片(7)通過活頁連接，主軸拉桿(4)為槽鋼制成的可推拉式結構，主軸拉桿(4)的長度與上模板和下模板的長度相同，活動鉸(3)包括連接鋼片，連接鋼片與主軸拉桿(4)相連接，活動鉸(3)的數量為至少兩個，且均勻分布，主軸拉桿(4)的端部設置有拉環(8)。

【技術特征摘要】
1.一種等截面空心板預制用鋼芯模，所述鋼芯模包括左模板和右模板，其特征在于，左模板和右模板又分別包括兩塊相同的上下活動的上模板和下模板，所述鋼芯的表面設置為鋼板(1)，上模板和下模板上設置有支撐角鋼(2)，支撐角鋼(2)分別通過活動鉸(3)與主軸拉桿(4)相連接，上模板和下模板的內側縱向邊沿設置有加固角鋼(5)，加固角鋼(5)設置為斜形楔口，上模板和下模板上設置有加固肋板(6)，加固肋板(6)的數量為至少兩個，且均勻分布，鋼板(1)內側上焊接有鋼墊片(7)，支撐鋼片(9)與圓鋼焊接構成活動鋼片，活動鋼片與鋼墊片(7)通過活頁連接，主軸拉桿(4)為槽鋼制成的可推拉式結構，主軸拉桿(4)的長度與上模板和下模板的長度相同，活動鉸(3)包括連接鋼片，連接鋼片與主軸拉桿(4)相連接，活動鉸(3)的數量為至少兩個，且均勻分布，主軸拉桿(4)的端部設置有拉環(8)。2.如權利要求1所述的等截面空心板預制用鋼芯模，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王瑞福，楊敬東，于磊，李正斌，王藝霖，
申請(專利權)人：中建筑港集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37