一種切削液回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種切削液回收裝置，包括污水處理池和接收池，污水處理池包括進水池、油水分離池和排水池，油水分離池底部設有微氣泡發生器，油水分離池上部設有刮油板裝置，油水分離池左端設有隔板，隔板頂端高于進水池底部和油水分離池底部連通口，隔板頂端低于刮油板裝置，油水分離池底部和排水池底部連通口處設有擋板，排水池上面設有電機，擋板通過絲桿與擋板連接，排水池右端面上設有排水口。本實用新型專利技術通過采用進水池、油水分離池和排水池共用一個池，通過隔板使進來的污水不能直接影響到油水分離池，并在油水分離池底部和排水池底部連通口處設有擋板，這樣可以提高污水處理的效率，降低污水處理的費用和提高污水處理的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種切削液回收裝置
本技術涉及污水處理設備
，特別涉及一種切削液回收裝置。
技術介紹
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。在切削液使用后即為污水，需要對其進行除油回收重復使用，現有的切削液初步回收都是主要經過兩個步驟，第一，通過單獨的格柵池過濾雜物；第二，在除油池通過微氣泡除油機和刮油板裝置配合除油，直接從除油池下部排出除油后的切削液；這樣的步驟使用格柵池和除油池，占用地方大，而且兩者之間一般還需通過抽水泵輸送，造成工序復雜，工作效率低，費用也高；同時開始從除油池排出的切削液含油比重較高，除油效果不好，不利于后續的進一步加工。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種切削液回收裝置，解決了工序復雜、工作效率低、費用高和除油效果不好的問題。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案為：一種切削液回收裝置，包括污水處理池和與所述污水處理池連接的接收池，所述污水處理池包括從左到右依次連通的進水池、油水分離池和排水池，所述進水池底部和所述油水分離池底部連通，所述油水分離池底部和所述排水池底部連通，所述進水池頂部設有格柵，所述油水分離池底部設有微氣泡發生器，所述油水分離池上部設有刮油板裝置，所述油水分離池左端設有隔板，所述隔板前端面、所述隔板后端面和所述隔板下端面與所述油水分離池內壁貼合，所述隔板頂端高于所述所述進水池底部和所述油水分離池底部連通口，所述隔板頂端低于所述刮油板裝置，所述油水分離池底部和所述排水池底部連通口處設有擋板，所述排水池上面設有電機，所述擋板通過絲桿與所述擋板連接，所述排水池右端面上設有排水口。進一步地，所述油水分離池底部設有排泥口。進一步地，所述油水分離池前端面設有與所述刮油板裝置相配合的除油口。進一步地，所述接收池通過導管與所述排水口連通。采用上述技術方案，由于采用進水池、油水分離池和排水池共用一個池，并且通過隔板使進來的污水不能直接影響到油水分離池，并在油水分離池底部和排水池底部連通口處設有擋板，這樣可以提高污水處理的效率，降低污水處理的費用和提高污水處理的效果。附圖說明圖1為本技術一種切削液回收裝置一個實施例的平面結構示意圖。附圖序號及其說明：1、格柵；2、進水池；3、倒流通道；4、油水分離池；5、微氣泡發生器；6、排泥口；7、擋板；8、排水池；9、排水口；10、絲桿；11、電機；12、刮油板裝置；13、隔板。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。參照圖1，本技術提供的一種切削液回收裝置，包括污水處理池和與污水處理池連接的接收池(圖中未畫出)，污水處理池包括從左到右依次連通的進水池2、油水分離池4和排水池8，進水池2底部和油水分離池4底部連通，油水分離池4底部和排水池8底部連通，進水池2頂部設有格柵1，油水分離池4底部設有微氣泡發生器5，油水分離池4上部設有刮油板裝置12，油水分離池4左端設有隔板13，隔板13前端面、隔板13后端面和隔板13下端面與油水分離池4內壁貼合，隔板13頂端高于進水池2底部和油水分離池4底部連通口，隔板13頂端低于刮油板裝置12，油水分離池4底部和排水池8底部連通口處設有擋板7，排水池8上面設有電機11，擋板7通過絲桿10與擋板7連接，排水池8右端面上設有排水口9。進水池2和油水分離池的共用一連接壁，隔板13與連接壁形成一倒流通道3，這樣可以使進來的污水不能直接影響到油水分離池4，保證油水分離的效果。排水口9稍高于油水分離池4底部和排水池8底部連通口，這樣可以沉淀污泥，提高切削液的質量。在切削液進入污水處理池之前，先把通過電機11驅動絲桿10把擋板7放下，隔斷油水分離池4和排水池8的連通，接著把待除油的切削液通過格柵1過濾進入到油水分離池4內，啟動微氣泡發生器5和刮油板裝置12進行除油，停止放入切削液，微氣泡發生器5和刮油板裝置12工作一段時間后至浮起來的油達到排放的標準，啟動電機11帶動絲桿10把擋板7升上去，除油后的切削液進入排水池8，并從排水口9排出去進入到接收池內。油水分離池4底部設有排泥口6。通過排泥口6可以將沉淀下來的污泥定期排出，進水池2底部和排水池8底部也可設置相同的排泥口來排污泥。油水分離池4前端面設有與刮油板裝置12相配合的除油口(圖中未畫出)。微氣泡發生器5產生氣泡以及刮油板裝置12為電機帶動刮油板來回走動的結構都為現有技術在此就不做贅述。除油口設置于油水分離池4前端面方便工作人員及時觀察除油情況。接收池通過導管與排水口9連通。也可采用抽水泵輔助，提高排水的效果。綜上所述，本技術通過采用進水池、油水分離池和排水池共用一個池，并且通過隔板使進來的污水不能直接影響到油水分離池，并在油水分離池底部和排水池底部連通口處設有擋板，這樣可以提高污水處理的效率，降低污水處理的費用和提高污水處理的效果。以上結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但本技術不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本技術原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切削液回收裝置，其特征在于，包括污水處理池和與所述污水處理池連接的接收池，所述污水處理池包括從左到右依次連通的進水池、油水分離池和排水池，所述進水池底部和所述油水分離池底部連通，所述油水分離池底部和所述排水池底部連通，所述進水池頂部設有格柵，所述油水分離池底部設有微氣泡發生器，所述油水分離池上部設有刮油板裝置，所述油水分離池左端設有隔板，所述隔板前端面、所述隔板后端面和所述隔板下端面與所述油水分離池內壁貼合，所述隔板頂端高于所述進水池底部和所述油水分離池底部連通口，所述隔板頂端低于所述刮油板裝置，所述油水分離池底部和所述排水池底部連通口處設有擋板，所述排水池上面設有電機，所述擋板通過絲桿與所述擋板連接，所述排水池右端面上設有排水口。

【技術特征摘要】
1.一種切削液回收裝置，其特征在于，包括污水處理池和與所述污水處理池連接的接收池，所述污水處理池包括從左到右依次連通的進水池、油水分離池和排水池，所述進水池底部和所述油水分離池底部連通，所述油水分離池底部和所述排水池底部連通，所述進水池頂部設有格柵，所述油水分離池底部設有微氣泡發生器，所述油水分離池上部設有刮油板裝置，所述油水分離池左端設有隔板，所述隔板前端面、所述隔板后端面和所述隔板下端面與所述油水分離池內壁貼合，所述隔板頂端高于所述進水池底部和所述油水分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃崇節，
申請(專利權)人：珠海德眾環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44