【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
防靜電面料的織造方法
本專利技術(shù)涉及防靜電面料的織造方法，屬于面料
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的面料通常為單層結(jié)構(gòu)，功能較為單一。近幾年隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了雙層面料，雙層面料為三維結(jié)構(gòu)，具有立體層次感，厚實(shí)度和強(qiáng)度都比較好，但不具備防靜電功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供立體層次感較好的防靜電面料的織造方法。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種防靜電面料的織造方法，包括面料本體，所述面料本體表面設(shè)有細(xì)紋面料層，細(xì)紋面料層與面料本體用線連接，所述細(xì)紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯(cuò)排列，并用線固定在細(xì)紋面料層上。面料的織造方法為：整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225根/10cm，緯密為216根/10cm，將織成的面料再通過坯檢→修布→復(fù)驗(yàn)→縫邊→預(yù)洗→縮呢→精洗呢→脫水→蒸呢→針輥起毛→剪毛→刺果起毛→濕刷→烘干定型→燙光→成檢制成成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)防靜電面料的織造方法中短條布凸出細(xì)紋面料層的所在平面，增強(qiáng)了條紋面料的層次感，絨毛層增強(qiáng)了條紋面料的保暖性，同時(shí)防靜電層提高了防靜電性。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)涉及一種防靜電條紋面料，包括面料本體，所述面料本體表面設(shè)有細(xì)紋面料層，細(xì)紋面料層與面料本體用線連接，所述細(xì)紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯(cuò)排列，并用線固定在細(xì)紋面料層上。面料的織造方法為：整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防靜電面料的織造方法，其特征在于：包括面料本體，所述面料本體表面設(shè)有細(xì)紋面料層，細(xì)紋面料層與面料本體用線連接，所述細(xì)紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯(cuò)排列，并用線固定在細(xì)紋面料層上；面料的織造方法為：整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1?公支的高支粗紡紗，以2/2?的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225?根/10cm，緯密為216?根/10cm，將織成的面料再通過坯檢→修布→復(fù)驗(yàn)→縫邊→預(yù)洗→縮呢→精洗呢→脫水→蒸呢→針輥起毛→剪毛→刺果起毛→濕刷→烘干定型→燙光→成檢制成成品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防靜電面料的織造方法，其特征在于：包括面料本體，所述面料本體表面設(shè)有細(xì)紋面料層，細(xì)紋面料層與面料本體用線連接，所述細(xì)紋面料層上分布粗紋長方形短條布，所述短條布在水平方向上交錯(cuò)排列，并用線固定在細(xì)紋面料層上；面料的織造方法為：整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏忠偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰市全順紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32
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