壓裂返排液處理設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種壓裂返排液處理設備，提高不同壓裂返排液水質條件下處理性能，以解決因壓裂返排液水質不同而使壓裂返排液處理裝置處理效果較差的問題，本設備包括用于輸送壓裂返排液的主管路以及加藥裝置，加藥裝置通過加藥支路與主管道連接，主管路上于加藥支路與主管路連接處下游處還連接有回流支路，回流支路出口與加藥裝置連接，回流支路、加藥裝置、加藥支路、加藥支路與回流支路間的主管路共同構成壓裂返排液處理的循環回路，壓裂返排液經循環回路充分凈水與絮凝后經過過濾裝置排出，本實用新型專利技術的壓裂返排液處理設備可以對壓裂返排液進行循環處理，改善了返排液處理質量，且結構設計簡單，管道使用效率高，維護成本低。

Treatment equipment for fracturing and reproducing fluid

The utility model discloses a fracturing fluid treatment equipment, improve the processing performance of fracturing fluid in different water conditions, so as to solve the fracturing fluid and fracturing of different water drainage treatment effect is poor, the equipment includes a charge of road transport of fracturing fluid and dosing device by adding a dosing device, connected with the main pipe branch, director in charge of road and branch road dosing junction downstream is connected with the reflux branch, branch outlet and return dosing device connected to the competent Road branch, reflux dosing device and dosing and dosing branch and branch branches together constitute the backflow of fracturing fluid treatment loop, fracturing fluid through the loop full of clean water and flocculated by the filtering device is discharged, the utility model of fracturing fluid treatment equipment of pressure The recycling solution is recycled to improve the quality of the treatment, and the design of the structure is simple, the efficiency of the pipeline is high and the maintenance cost is low.

【技術實現步驟摘要】
壓裂返排液處理設備
本技術涉及油田廢水處理
，具體涉及一種壓裂返排液處理設備。
技術介紹
目前，為了提高油田單井產油量，需要向地層注入大量的壓裂液。油氣井壓裂作業結束后，泵注入地層的壓裂液將返排至地面，這類液體通常稱為壓裂返排液。壓裂返排液的組分復雜，一般含有稠化劑、助排劑、殺菌劑、破膠劑等化學劑，如果不經過處理而外排將會污染周邊土壤及環境。由于現場返排液水質不穩定，返排液流量隨時間延長而遞減，增大了污水處理難度。目前的壓裂返排液處理設備的循環處理性能差，不能適用于水質不穩定的單井返排液的處理。授權公告號CN203079770U的、授權公告日2013.07.24的中國技術專利公開了致密油藏混合水壓裂返排液處理裝置，其藥劑經過加藥支路上的藥劑攪拌罐攪拌通過加藥泵進入管道混合器進行混合,然后直接進入沉淀罐處理,但是沉淀罐僅僅是通過靜置使壓裂返排液與所加入的藥劑進行反應。當返排液水質不穩定時，無法根據返排液水質來針對性的添加對應種類和合適劑量的藥劑，對壓裂返排液處理的處理效果較差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種提高不同壓裂返排液水質條件下處理性能的壓裂返排液處理設備，以解決因壓裂返排液水質不同而使壓裂返排液處理裝置處理效果較差的問題。為實現上述目的，本技術壓裂返排液處理設備的技術方案是：壓裂返排液處理設備包括用于輸送壓裂返排液的主管路以及加藥裝置，加藥裝置通過加藥支路與主管道連接，主管路上于加藥支路與主管路連接處下游處還連接有回流支路，回流支路出口與加藥裝置連接，所述回流支路、加藥裝置、加藥支路、加藥支路與回流支路間的主管路共同構成壓裂返排液處理的循環回路，所述循環回路上設有循環泵。所述加藥支路與回流支路間的主管路上設置有溶氣氣浮裝置。所述溶氣氣浮裝置設置有自循環回路，自循環回路設置有氣浮增壓泵。所述加藥支路與主管道連接處設有用于混合加藥支路與主管道中壓裂返排液的混合器。所述循環泵為溶氣氣浮裝置與回流支路之間的主管路上設置的過濾增壓泵，主管路上于過濾增壓泵之后設置有第五閥門和過濾裝置。所述加藥裝置包括凈水劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置，加藥支路包括凈水處理支路與絮凝處理支路，凈水處理支路設置第二閥門，絮凝處理支路設置第三閥門，凈水處理支路與主管道連接處設有用于混合凈水處理支路與主管道中壓裂返排液的第一管道混合器，絮凝處理支路與主管道連接處設有用于混合絮凝處理支路與主管道中壓裂返排液的第二管道混合器。所述回流支路還連接有水質調節劑加藥裝置，水質調節劑加藥裝置通過閥門與回流支路連接。所述主管路上于加藥支路之前設有破膠調節裝置、控制主管路進料的第一閥門。本技術的有益效果是：本技術的壓裂返排液處理設備可以對壓裂返排液進行循環處理，改善了返排液處理質量，可根據返排液水質液量的變化，通過控制各閥門的開關狀態調整處理流程，隨時根據壓裂返排液水質情況調整加藥量，提高了適用性，能夠適用于水質不穩定的壓裂返排液處理，另外，本技術的設備結構設計簡單，管道使用效率高，維護成本低。進一步地，加藥裝置為分別用于在凈水處理支路中和絮凝處理支路中添加藥劑，根據凈水處理支路中和絮凝處理支路中返排液處理處理情況，獨立分次處理，藥劑不會相互影響。水質調節劑加藥裝置在凈水處理支路中和絮凝處理支路處理完成之后開始工作，在完成凈水處理和絮凝處理再加入水質調節劑，可以根據前面兩步的凈水處理和絮凝處理處理添加合適劑量的藥劑進行殺菌。進一步地，凈水劑加藥裝置、絮凝劑加藥裝置、水質調節劑加藥裝置和溶氣氣浮裝置為帶有液位刻度和攪拌器的罐體結構，能夠控制各罐內加藥劑量，并實現攪拌混合。附圖說明圖1為本技術壓裂返排液處理設備的實施例的流程示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施方式作進一步說明。本技術的壓裂返排液處理設備的具體實施例，如圖1所示，壓裂返排液處理設備包括用于輸送壓裂返排液的主管路和加藥裝置，加藥裝置包括凈水劑加藥裝置11和絮凝劑加藥裝置10，主管路中從上游到下游依次串聯有破膠調節裝置1、第一閥門41、第一管道混合器51、第二管道混合器52和溶氣氣浮裝置6，第一管道混合器51上連接有凈水處理支路，凈水處理支路包括第二閥門42和凈水劑加藥裝置11，第二管道混合器52上連接有絮凝處理支路，絮凝處理支路包括第三閥門43和絮凝劑加藥裝置10，凈水處理支路和絮凝處理支路通過回流支路12并連在主管路中溶氣氣浮裝置6的下游，溶氣氣浮裝置6與回流支路12之間設有過濾增壓泵22，回流支路12上連接有并聯的水質調節劑加藥裝置9和過濾裝置7，水質調節劑加藥裝置9與回流支路12之間設有第四閥門44，過濾裝置7與回流支路12之間設有第五閥門45，過濾裝置7上設有出水口，出水口上接有出水管8。本實施例中，破膠調節裝置1與第一閥門41之間連接有污水自吸泵21。溶氣氣浮裝置6上連接有氣浮增壓泵23。破膠調節裝置1與第一管道混合器51之間設有第一電磁流量計31，凈水處理支路中設有第二電磁流量計32，絮凝處理支路中設有第三電磁流量計33，溶氣氣浮裝置6與回流支路12之間設有第四電磁流量計34。凈水劑加藥裝置11、絮凝劑加藥裝置10、水質調節劑加藥裝置9和溶氣氣浮裝置分別為帶有液位刻度和攪拌器的凈水劑攪拌罐、絮凝劑攪拌罐、水質調節劑攪拌罐和溶氣氣浮罐。凈水劑加藥裝置11中的凈水劑采用PAC（聚合氯化鋁），絮凝劑加藥裝置中的絮凝劑采用PAM（聚丙烯酰胺）。上述實施例在使用時，首先，使壓裂返排液進入破膠調節裝置1中靜置，進行返排液破膠處理和泥沙沉淀。打開第一閥門41、第二閥門42和污水自吸泵21，同時開啟凈水劑加藥裝置11，使PAC凈水劑從凈水劑加藥裝置11中加入無油無砂的返排液中，凈水劑與返排液在第一管道混合器51均勻混合后進入溶氣氣浮裝置6中，然后開啟過濾增壓泵22和氣浮增壓泵23，過濾增壓泵22將壓裂返排液從溶氣氣浮裝置6輸送到回流支路12，經凈水處理支路與主管道回到溶氣氣浮裝置，通過溶氣氣浮裝置6觀察返排液的處理效果，直至溶氣氣浮裝置6內的返排液有絮狀物析出，以上為凈水處理循環回路的運行過程。其次，關閉第一閥門41、第二閥門42、凈水劑加藥裝置11，打開第三閥門43和絮凝劑加藥裝置10，將PAM絮凝劑從絮凝劑加藥裝置10中加入到凈水劑與返排液的混合液中，并在第二管道混合器52中混合均勻后排入溶氣氣浮裝置6，待溶氣氣浮裝置6中液位達到出水位置高度時，過濾增壓泵22將壓裂返排液從溶氣氣浮裝置6輸送到回流支路12，經絮凝處理支路與主管道回到溶氣氣浮裝置6，通過溶氣氣浮裝置6觀察返排液的處理效果，直至氣浮裝置6內的返排液清澈且絮狀物沉淀至罐底，以上為絮凝處理循環回路的運行過程。最后，打開第四閥門44和水質調節劑加藥裝置9，向水質調節劑加藥裝置9中先加入殺菌劑，再加入鹽酸，殺菌劑與鹽酸進入絮凝處理循環回路，過濾增壓泵22將壓裂返排液從溶氣氣浮裝置6輸送到回流支路12，經絮凝處理支路與主管道回到溶氣氣浮裝置6，使殺菌劑、鹽酸與壓裂返排液充分混合，然后打開第五閥門45，將絮凝后的清水通過過濾裝置7過濾，過濾后由出水口經出水管排出，以上為過濾處理過程，處理后的水達到返排液標準，可用于壓裂液配制或其他生產用水。壓裂返排液處理設備可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
壓裂返排液處理設備，包括用于輸送壓裂返排液的主管路以及加藥裝置，加藥裝置通過加藥支路與主管道連接，其特征在于：主管路上于加藥支路與主管路連接處下游處還連接有回流支路，回流支路出口與加藥裝置連接，所述回流支路、加藥裝置、加藥支路、加藥支路與回流支路間的主管路共同構成壓裂返排液處理的循環回路，所述循環回路上設有循環泵。

【技術特征摘要】
1.壓裂返排液處理設備，包括用于輸送壓裂返排液的主管路以及加藥裝置，加藥裝置通過加藥支路與主管道連接，其特征在于：主管路上于加藥支路與主管路連接處下游處還連接有回流支路，回流支路出口與加藥裝置連接，所述回流支路、加藥裝置、加藥支路、加藥支路與回流支路間的主管路共同構成壓裂返排液處理的循環回路，所述循環回路上設有循環泵。2.根據權利要求1所述的壓裂返排液處理設備，其特征在于：所述加藥支路與回流支路間的主管路上設置有溶氣氣浮裝置。3.根據權利要求2所述的壓裂返排液處理設備，其特征在于：所述溶氣氣浮裝置設置有自循環回路，自循環回路設置有氣浮增壓泵，所述溶氣氣浮裝置為帶有液位刻度和攪拌器的罐體結構。4.根據權利要求1所述的壓裂返排液處理設備，其特征在于：所述加藥支路與主管道連接處設有用于混合加藥支路與主管道中壓裂返排液的混合器。5.根據權利要求1或2或3或4所述的壓裂返排液處理設備，其特征在于：所述循環泵為溶氣氣浮裝置與回流支路之間的主管路上設置的過濾增壓泵，主管路上于過濾增壓泵之后...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李夢楠，馮興武，楊安國，黃家驥，蔣爾梁，劉崇，柴妮娜，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術研究院，
類型：新型
國別省市：北京,11