一種新型高效干燥設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型高效干燥設備，包括頂部設置開口的筒體，所述筒體的底部安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸上焊接有位于筒體內的圓型柱，所述圓型柱為中空結構，且圓型柱的內壁上等間距開設有多個矩型槽，所述矩型槽的內部豎直焊接有導向桿，且圓型柱的內部焊接有位于矩型槽下方的圓型滑軌，所述圓型滑軌上滑動連接有位于圓型柱內部的轉動圓盤，且轉動圓盤上方設有固定圓管，所述固定圓管的頂部延伸至圓型柱的上方，所述固定圓管的外側底部焊接有位置與導向桿滑動連接的固定塊。本實用新型專利技術經濟實用，當加熱管發生損壞時，轉輪可以將矩型安裝座上的加熱管移動到筒體的開口處，便于維護人員對加熱管進行維修和更換。

【技術實現步驟摘要】
一種新型高效干燥設備
本技術涉及干燥設備
，尤其涉及一種新型高效干燥設備。
技術介紹
干燥設備中作為供熱的部件是易損件，使用過程中容易損壞，經常需要進行維護和更換操作。當干燥設備中的供熱部件突然發生故障或損壞時，為了不影響整個生產系統的停滯，降低生產經濟損失，提高設備的利用率，需要對干燥設備進行快速便捷的維修或更換供熱部件。在現有的常用干燥設備中，由于設備體型大，結構復雜，拆裝維修更換作為易損件的供熱部件十分不易。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型高效干燥設備。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種新型高效干燥設備，包括頂部設置開口的筒體，所述筒體的底部安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸上焊接有位于筒體內的圓型柱，所述圓型柱為中空結構，且圓型柱的內壁上等間距開設有多個矩型槽，所述矩型槽的內部豎直焊接有導向桿，且圓型柱的內部焊接有位于矩型槽下方的圓型滑軌，所述圓型滑軌上滑動連接有位于圓型柱內部的轉動圓盤，且轉動圓盤上方設有固定圓管，所述固定圓管的頂部延伸至圓型柱的上方，所述固定圓管的外側底部焊接有位置與導向桿滑動連接的固定塊，所述固定圓管的內部設有第一弧型齒條，且固定圓管的內部豎直放置有與轉動圓盤相焊接的固定豎桿，所述固定豎桿的頂部焊接有位于固定圓管上方的轉輪，且固定豎桿的外側設有與第一弧型齒條相嚙合的第二弧型齒條，所述固定圓管的外側頂部焊接有多個位于圓型柱上方的矩型安裝座，且矩型安裝座的底部活動安裝有多個加熱管。優選的，所述筒體的開口處放置有筒蓋，且筒蓋位于轉輪的上方。優選的，所述固定塊上還設有位置與導向桿相匹配的第一圓型通孔，且第一圓型通孔的內壁和導向桿滑動連接。優選的，所述圓型柱的頂部內壁上開設有位置與固定圓管相匹配的第二固定通孔，且的第二固定通孔的內壁和固定圓管滑動連接。優選的，所述轉輪位于筒蓋和固定圓管之間，且轉輪上設有防滑螺紋。優選的，所述矩型安裝座為四到六個，且多個矩型安裝座沿著固定圓管的豎直軸線呈圓型分布。優選的，位于固定圓管外側的四個固定塊呈圓型分布，且固定塊位于矩型槽的內部。本技術中，所述一種新型高效干燥設備中通過轉輪、固定豎桿、轉動圓盤和圓型滑軌相配合，轉輪通過固定豎桿帶動轉動圓盤在圓型滑軌上進行滑動，使得固定豎桿在固定圓管的內部進行轉動，通過固定豎桿外側的第二弧型齒條、固定圓管內側的第一弧型齒條、固定塊、導向桿、固定豎桿外側的矩型安裝座和矩型安裝座上的加熱管相配合，固定豎桿帶動固定圓管進行向上移動，固定圓管帶動固定塊上的第一圓型通孔在導向桿上進行向上滑動，同時固定圓管帶動矩型安裝座上的加熱管進行向上移動，直到加熱管移動到筒體的開口處，便于維修人員對加熱管進行維修和更換，本技術經濟實用，當加熱管發生損壞時，轉輪可以將矩型安裝座上的加熱管移動到筒體的開口處，維修人員對加熱管進行維修和更換操作方便快捷，大大提高了設備利用率，降低了生產停滯產生的經濟損失。附圖說明圖1為本技術提出的一種新型高效干燥設備的結構示意圖。圖2為本技術提出的一種新型高效干燥設備的圓型柱的剖視圖。圖中：1-筒體、2-驅動電機、3-圓型柱、4-矩型槽、5-導向桿、6-圓型滑軌、7-轉動圓盤、8-固定圓管、9-第一弧型齒條、10-固定豎桿、11-第二弧型齒條、12-轉輪、13-固定塊、14-加熱管、15-筒蓋、16-矩型安裝座。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種新型高效干燥設備，包括頂部設置開口的筒體1，筒體1的底部安裝有驅動電機2，且驅動電機2的輸出軸上焊接有位于筒體1內的圓型柱3，圓型柱3為中空結構，且圓型柱3的內壁上等間距開設有多個矩型槽4，矩型槽4的內部豎直焊接有導向桿5，且圓型柱3的內部焊接有位于矩型槽4下方的圓型滑軌6，圓型滑軌6上滑動連接有位于圓型柱3內部的轉動圓盤7，且轉動圓盤7上方設有固定圓管8，固定圓管8的頂部延伸至圓型柱3的上方，固定圓管8的外側底部焊接有位置與導向桿5滑動連接的固定塊13，固定圓管8的內部設有第一弧型齒條9，且固定圓管8的內部豎直放置有與轉動圓盤7相焊接的固定豎桿10，固定豎桿10的頂部焊接有位于固定圓管8上方的轉輪12，且固定豎桿10的外側設有與第一弧型齒條9相嚙合的第二弧型齒條11，固定圓管8的外側頂部焊接有多個位于圓型柱3上方的矩型安裝座16，且矩型安裝座16的底部活動安裝有多個加熱管14，筒體1的開口處放置有筒蓋15，且筒蓋15位于轉輪12的上方，固定塊13上還設有位置與導向桿5相匹配的第一圓型通孔，且第一圓型通孔的內壁和導向桿5滑動連接，圓型柱3的頂部內壁上開設有位置與固定圓管8相匹配的第二固定通孔，且的第二固定通孔的內壁和固定圓管8滑動連接，轉輪12位于筒蓋15和固定圓管8之間，且轉輪12上設有防滑螺紋，矩型安裝座16為四到六個，且多個矩型安裝座16沿著固定圓管8的豎直軸線呈圓型分布，位于固定圓管8外側的四個固定塊13呈圓型分布，且固定塊13位于矩型槽4的內部。本技術中，當矩型安裝座16上的加熱管14發生損壞后，首先將筒蓋15從筒體1上進行拿下，然后在筒體1的內部進行轉動轉輪12，由于固定豎桿10分別與轉輪12和轉動圓盤7相焊接，轉輪12通過固定豎桿10帶動轉動圓盤7在圓型滑軌6上進行滑動，使得固定豎桿10在固定圓管8的內部進行轉動，由于固定豎桿10上的第二弧型齒條11和固定圓管8內側的第一弧型齒條9相嚙合，固定豎桿10帶動固定圓管8在豎直方向上向上移動，使得固定圓管8在第二固定通孔的內壁上進行滑動，由于固定塊13上開設有與導向桿5滑動連接的第一圓型通孔，固定圓管8帶動固定塊13上的第一圓型通孔在導向桿5上進行向上滑動，同時固定圓管8帶動多個矩型安裝座16在筒體1的內部進行位置移動，矩型安裝座16帶動加熱管14進行向上移動，直到加熱管14移動到筒體1的開口處，維護人員在筒體1的開口處就可以對矩型安裝座16上的加熱管14進行更換和維修，使得矩型安裝座16上的加熱管14更換和維修簡單，另外筒體1上只有打開筒蓋15，筒體1才可以完成加料或者出料。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型高效干燥設備，包括頂部設置開口的筒體(1)，其特征在于，所述筒體(1)的底部安裝有驅動電機(2)，且驅動電機(2)的輸出軸上焊接有位于筒體(1)內的圓型柱(3)，所述圓型柱(3)為中空結構，且圓型柱(3)的內壁上等間距開設有多個矩型槽(4)，所述矩型槽(4)的內部豎直焊接有導向桿(5)，且圓型柱(3)的內部焊接有位于矩型槽(4)下方的圓型滑軌(6)，所述圓型滑軌(6)上滑動連接有位于圓型柱(3)內部的轉動圓盤(7)，且轉動圓盤(7)上方設有固定圓管(8)，所述固定圓管(8)的頂部延伸至圓型柱(3)的上方，所述固定圓管(8)的外側底部焊接有位置與導向桿(5)滑動連接的固定塊(13)，所述固定圓管(8)的內部設有第一弧型齒條(9)，且固定圓管(8)的內部豎直放置有與轉動圓盤(7)相焊接的固定豎桿(10)，所述固定豎桿(10)的頂部焊接有位于固定圓管(8)上方的轉輪(12)，且固定豎桿(10)的外側設有與第一弧型齒條(9)相嚙合的第二弧型齒條(11)，所述固定圓管(8)的外側頂部焊接有多個位于圓型柱(3)上方的矩型安裝座(16)，且矩型安裝座(16)的底部活動安裝有多個加熱管(14)。...

【技術特征摘要】
1.一種新型高效干燥設備，包括頂部設置開口的筒體(1)，其特征在于，所述筒體(1)的底部安裝有驅動電機(2)，且驅動電機(2)的輸出軸上焊接有位于筒體(1)內的圓型柱(3)，所述圓型柱(3)為中空結構，且圓型柱(3)的內壁上等間距開設有多個矩型槽(4)，所述矩型槽(4)的內部豎直焊接有導向桿(5)，且圓型柱(3)的內部焊接有位于矩型槽(4)下方的圓型滑軌(6)，所述圓型滑軌(6)上滑動連接有位于圓型柱(3)內部的轉動圓盤(7)，且轉動圓盤(7)上方設有固定圓管(8)，所述固定圓管(8)的頂部延伸至圓型柱(3)的上方，所述固定圓管(8)的外側底部焊接有位置與導向桿(5)滑動連接的固定塊(13)，所述固定圓管(8)的內部設有第一弧型齒條(9)，且固定圓管(8)的內部豎直放置有與轉動圓盤(7)相焊接的固定豎桿(10)，所述固定豎桿(10)的頂部焊接有位于固定圓管(8)上方的轉輪(12)，且固定豎桿(10)的外側設有與第一弧型齒條(9)相嚙合的第二弧型齒條(11)，所述固定圓管(8)的外側頂部焊接有多個位于圓型柱(3)上方的矩型安裝座(16)，且矩型安裝座(16)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：齊威，俞晗，
申請(專利權)人：象山互易科技咨詢有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33