一種模具注塑鎖模機構制造技術

本實用新型專利技術涉及注塑設備技術領域，尤其涉及一種模具注塑鎖模機構，包括：快速移動活塞桿、密封板、支撐板；快速移動活塞桿設置在液壓內缸的內部中間，且快速移動活塞桿與液壓內缸通過貫通相連接；密封板安裝在液壓內缸的上部，且密封板與液壓內缸通過焊接方式相連接；支撐板設置在頭板的前部，且支撐板通過液壓桿與頭板貫通相連接；頭板的內部中間安裝有液壓桿及液壓缸，且液壓桿通過頭板與液壓缸嵌入相連接；本實用新型專利技術通過對結構上的改進，并結合現有技術，具有動力強大，結構優良，且平穩快捷性能好的優點，解決了現有裝置中出現的問題和不足，使之更加具有實用性的目的。

A mold injection mould locking mechanism

The utility model relates to the technical field of injection molding equipment, especially relates to a mould clamping mechanism, including: fast moving piston rod, a sealing plate, a support plate; fast moving piston rod is arranged in the hydraulic cylinder in the middle inside and fast moving piston rod connected with the hydraulic cylinder through the through seal plate is mounted on the upper part; hydraulic cylinder, hydraulic cylinder and the sealing plate and connected by welding; the support plate is arranged in front of the head plate, and the supporting plate are connected by hydraulic rod and head plate through; head plate is arranged between the internal hydraulic rod and the hydraulic cylinder, and the hydraulic rod through the head plate and the hydraulic cylinder embedded phase connection; the utility model improves the structure, and combined with the existing technology, has strong power, excellent structure, and stable performance, solve the existing problems in device Problems and deficiencies make it more practical.

【技術實現步驟摘要】
一種模具注塑鎖模機構
本技術涉及注塑設備
，尤其涉及一種模具注塑鎖模機構。
技術介紹
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域，在塑料工業迅速發展的今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位。但是，現有的模具注塑鎖模機構普遍存在動力不強，結構單一，且平穩快捷性能差，在實際的應用操作中，帶來了一定的局限性，于是，如何提供一種動力強大，結構優良，且平穩快捷性能好的注塑鎖模機構，成為了目前需要解決的重要課題。有鑒于此，本專利技術人秉持多年該行業相關的設計理念和實際操作經驗，并對現有技術缺失予以研究改良，提供一種動力強大，結構優良，且平穩快捷性能好的注塑鎖模機構，使之更加具有實用性的目的。如上述中提出的問題，本方案提供一種模具注塑鎖模機構，并通過該模具注塑鎖模機構與注塑機達到解決上述中出現的問題和不足，使之能更具有實用的目的。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種模具注塑鎖模機構，以解決上述
技術介紹
中提出的動力不強，結構單一，且平穩快捷性能差的問題和不足。本技術的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：一種模具注塑鎖模機構，包括：快速移動活塞桿、密封板、支撐板、液壓桿、頭板、液壓缸、鼓模、連接板、高壓移?；钊?、頂針、頂出活塞、快速鎖模油腔、油缸體和液壓內缸；所述快速移動活塞桿設置在液壓內缸的內部中間，且快速移動活塞桿與液壓內缸通過貫通相連接；所述密封板安裝在液壓內缸的上部，且密封板與液壓內缸通過焊接方式相連接；所述支撐板設置在頭板的前部，且支撐板通過液壓桿與頭板貫通相連接；所述頭板的內部中間安裝有液壓桿及液壓缸，且液壓桿通過頭板與液壓缸嵌入相連接；所述支撐板與頭板的中間設置有鼓模，且鼓模與支撐板及頭板通過過盈方式相連接；所述連接板安裝在快速移動活塞桿的前部，且連接板與快速移動活塞桿通過貫通相連接；所述高壓移?；钊惭b在支撐板及連接板的內側中間，且高壓移?；钊c支撐板及連接板通過扣合方式相連接；所述頂針安裝在高壓移?；钊膬炔恐虚g，且頂針與高壓移?；钊ㄟ^貫通相連接；所述頂出活塞設置在油缸體的內部前端，且頂出活塞與油缸體通過嵌入方式相連接；所述快速鎖模油腔開設在液壓內缸的內部，且快速鎖模油腔與液壓內缸貫通相連接。作為本技術方案的進一步優化，本技術一種模具注塑鎖模機構所述快速移動活塞桿設置有兩組，且快速移動活塞桿為圓柱形的實心體設置。作為本技術方案的進一步優化，本技術一種模具注塑鎖模機構所述鼓模設置有一組，且鼓模剖視呈圓形狀設置。作為本技術方案的進一步優化，本技術一種模具注塑鎖模機構所述頭板剖視呈橫向T形狀結構，且頭板為實心體設置有一組。作為本技術方案的進一步優化，本技術一種模具注塑鎖模機構所述頂出活塞剖視呈橫向工形狀設置有一組。作為本技術方案的進一步優化，本技術一種模具注塑鎖模機構所述支撐板側視呈長方形狀，且支撐板為實心狀的平板體結構由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：1、本技術通過快速移動活塞桿兩組的設置，有利于實現快速鎖模油腔進油，推動快速移?；钊麠U快速向頭板方向運動，從而帶動連接板、高壓鎖?；钊岸蹇焖傧蝾^板方向運動，實現快速鎖模且動力強勁的效果。2、本技術通過頭板剖視呈橫向T形狀結構的設置，使其結構性更為精良的效果。3、本技術通過頂出活塞剖視呈橫向工形狀且支撐板為實心狀的平板體結構的設置，有利于在裝置運行時能夠做到平穩快捷性能更強大的效果。4、本技術通過結構上的改進，具有動力強大，結構優良，且平穩快捷性能好的優點，從而有效的解決了現有裝置中存在的問題和不足。附圖說明圖1為本技術的剖視結構示意圖；圖2為本技術A點的放大結構示意圖；圖3為本技術B點的放大結構示意圖。圖中：快速移動活塞桿1、密封板2、支撐板3、液壓桿4、頭板5、液壓缸6、鼓模7、連接板8、高壓移?；钊?、頂針10、頂出活塞11、快速鎖模油腔12、油缸體13、液壓內缸14。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖3，本技術提供一種模具注塑鎖模機構技術方案：一種模具注塑鎖模機構，包括：快速移動活塞桿1、密封板2、支撐板3、液壓桿4、頭板5、液壓缸6、鼓模7、連接板8、高壓移?；钊?、頂針10、頂出活塞11、快速鎖模油腔12、油缸體13和液壓內缸14；快速移動活塞桿1設置在液壓內缸14的內部中間，且快速移動活塞桿1與液壓內缸14通過貫通相連接；密封板2安裝在液壓內缸14的上部，且密封板2與液壓內缸14通過焊接方式相連接；支撐板3設置在頭板5的前部，且支撐板3通過液壓桿4與頭板5貫通相連接；頭板5的內部中間安裝有液壓桿4及液壓缸6，且液壓桿4通過頭板5與液壓缸6嵌入相連接；支撐板3與頭板5的中間設置有鼓模7，且鼓模7與支撐板3及頭板5通過過盈方式相連接；連接板8安裝在快速移動活塞桿1的前部，且連接板8與快速移動活塞桿1通過貫通相連接；高壓移?；钊?安裝在支撐板3及連接板8的內側中間，且高壓移?；钊?與支撐板3及連接板8通過扣合方式相連接；頂針10安裝在高壓移?；钊?的內部中間，且頂針10與高壓移?；钊?通過貫通相連接；頂出活塞11設置在油缸體13的內部前端，且頂出活塞11與油缸體13通過嵌入方式相連接；快速鎖模油腔12開設在液壓內缸14的內部，且快速鎖模油腔12與液壓內缸14貫通相連接。具體的，快速移動活塞桿1設置有兩組，且快速移動活塞桿1為圓柱形的實心體設置，快速移動活塞桿1有利于實現快速鎖模油腔進油，推動快速移模活塞桿快速向頭板方向運動，從而帶動連接板、高壓鎖?；钊岸蹇焖傧蝾^板方向運動，實現快速鎖模。具體的，鼓模7設置有一組，且鼓模7剖視呈圓形狀設置，鼓模7使充液閥打開，與此同時快速開模油腔進油，推動快速移?；钊麠U快速向連接板方向運動，從而帶動連接板、高壓鎖?；钊岸蹇焖俚剡\動，實現快速開模。具體的，頭板5剖視呈橫向T形狀結構，且頭板5為實心體設置有一組，頭板5的設置使裝置運行時更加平穩且精度高的效果。具體的，頂出活塞11剖視呈橫向工形狀設置有一組，頂出活塞11的作用是承受氣體壓力，并通過活塞銷傳給連桿驅使曲軸旋轉。具體的，支撐板3側視呈長方形狀，且支撐板3為實心狀的平板體結構，支撐板3在裝置中起到連接固定的效果。具體使用方法與作用：使用該裝置時，快速鎖模油腔12進油，推動快速移?；钊麠U1快速向頭板5方向運動，從而帶動連接板8、高壓鎖?；钊?及頂出活塞11快速向頭板5方向運動，實現快速鎖模，與此同時高壓鎖模油腔里的油快速地通過充液閥到達快速鎖模油腔12，當模具合上之后，高壓鎖模油腔12進入高壓油推動頂出活塞11迅速實現高壓鎖模。綜上所述：該一種模具注塑鎖模機構，通過快速移動活塞桿兩組的設置，有利于實現快速鎖模油腔進油，推動快速移?；钊麠U快速向頭本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具注塑鎖模機構，包括：快速移動活塞桿(1)、密封板(2)、支撐板(3)、液壓桿(4)、頭板(5)、液壓缸(6)、鼓模(7)、連接板(8)、高壓移?；钊?9)、頂針(10)、頂出活塞(11)、快速鎖模油腔(12)、油缸體(13)和液壓內缸(14)；其特征在于：所述快速移動活塞桿(1)設置在液壓內缸(14)的內部中間，且快速移動活塞桿(1)與液壓內缸(14)通過貫通相連接；所述密封板(2)安裝在液壓內缸(14)的上部，且密封板(2)與液壓內缸(14)通過焊接方式相連接；所述支撐板(3)設置在頭板(5)的前部，且支撐板(3)通過液壓桿(4)與頭板(5)貫通相連接；所述頭板(5)的內部中間安裝有液壓桿(4)及液壓缸(6)，且液壓桿(4)通過頭板(5)與液壓缸(6)嵌入相連接；所述支撐板(3)與頭板(5)的中間設置有鼓模(7)，且鼓模(7)與支撐板(3)及頭板(5)通過過盈方式相連接；所述連接板(8)安裝在快速移動活塞桿(1)的前部，且連接板(8)與快速移動活塞桿(1)通過貫通相連接；所述高壓移模活塞(9)安裝在支撐板(3)及連接板(8)的內側中間，且高壓移模活塞(9)與支撐板(3)及連接板(8)通過扣合方式相連接；所述頂針(10)安裝在高壓移?；钊?9)的內部中間，且頂針(10)與高壓移?；钊?9)通過貫通相連接；所述頂出活塞(11)設置在油缸體(13)的內部前端，且頂出活塞(11)與油缸體(13)通過嵌入方式相連接；所述快速鎖模油腔(12)開設在液壓內缸(14)的內部，且快速鎖模油腔(12)與液壓內缸(14)貫通相連接。...

【技術特征摘要】
1.一種模具注塑鎖模機構，包括：快速移動活塞桿(1)、密封板(2)、支撐板(3)、液壓桿(4)、頭板(5)、液壓缸(6)、鼓模(7)、連接板(8)、高壓移模活塞(9)、頂針(10)、頂出活塞(11)、快速鎖模油腔(12)、油缸體(13)和液壓內缸(14)；其特征在于：所述快速移動活塞桿(1)設置在液壓內缸(14)的內部中間，且快速移動活塞桿(1)與液壓內缸(14)通過貫通相連接；所述密封板(2)安裝在液壓內缸(14)的上部，且密封板(2)與液壓內缸(14)通過焊接方式相連接；所述支撐板(3)設置在頭板(5)的前部，且支撐板(3)通過液壓桿(4)與頭板(5)貫通相連接；所述頭板(5)的內部中間安裝有液壓桿(4)及液壓缸(6)，且液壓桿(4)通過頭板(5)與液壓缸(6)嵌入相連接；所述支撐板(3)與頭板(5)的中間設置有鼓模(7)，且鼓模(7)與支撐板(3)及頭板(5)通過過盈方式相連接；所述連接板(8)安裝在快速移動活塞桿(1)的前部，且連接板(8)與快速移動活塞桿(1)通過貫通相連接；所述高壓移模活塞(9)安裝在支撐板(3)及連接板(8)的內側中間，且高壓移?；钊?..

【專利技術屬性】
技術研發人員：張田榮，
申請(專利權)人：甘肅機電職業技術學院，
類型：新型
國別省市：甘肅,62