一種適用直徑范圍大的螺桿制造機制造技術

本發明專利技術公開了一種適用直徑范圍大的螺桿制造機，本發明專利技術結構簡單，絲桿通過固定端的推進桿固定，固定的同時不妨礙絲桿自轉，絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割，因此可以進行對于絲桿的螺紋開設或者改變絲桿的直徑，由于推進桿是螺紋連接的，所以可以適應各種直徑的絲桿，在投入使用時，將本發明專利技術的底座與絲桿連接，由固定螺栓固定，根據絲桿的不同直徑轉動調節，固定好絲桿之后，即可開啟絲桿制造機械進行制造，絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割。絲桿加工時旋轉，帶動軸承的旋轉，即能夠固定絲桿，也不妨礙絲桿加工時的必要的旋轉。

A screw manufacturing machine with large diameter

The invention discloses a screw manufacturing machine with large diameter range. The invention has simple structure, the wire rod is fixed by the propelling rod of the fixed end, and the screw is fixed at the same time without hindering the rotation of the wire rod. The wire rod is rotated through the motor to ensure that the cutting end can be cut, and the cutting end can be cut and right, so that the cutting end can be made into the cutting end. The thread of the thread can be opened or changed the diameter of the wire rod. As the propelling rod is threaded, it can be adapted to various diameters. When put into use, the base of the invention is connected with the wire rod, fixed by a fixed bolt, adjusted according to the different diameter of the wire rod, and after the screw is fixed, the screw can be opened. The wire rod is manufactured and the screw rod is rotated through the motor to ensure that the cutting end can be cut, and the cutting end can carry out the left and right cutting. When the screw is processed, it rotates to drive the rotation of the bearing, that is, the screw rod can be fixed, and the necessary rotation of the screw can not be prevented.

【技術實現步驟摘要】
一種適用直徑范圍大的螺桿制造機
本專利技術涉及機械制造領域，具體為一種適用直徑范圍大的螺桿制造機。
技術介紹
目前，在機床上有一種部件是由細長長的金屬棒制作的。上面是光潔度很高的外表，有的還要帶有螺紋。通常在機床上面有螺紋的，叫絲桿。絲桿的作用很多,在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。在車床上的刀架的移動“絲桿”,是控制刀架的運作的.在機床上的“絲桿”是用來控制操作平臺的移動的.另外“絲桿”還可以調節設備的：拉力、壓力、張力。而目前國內現有的絲桿轉動有著許多缺點，不易實現準確的速度控制和很高的定位精度，并且工作壓力低、傳動效率低。速度低、安裝結構大、易磨損。隨著機械制造加工技術的進步,市場上對機械設備和各種基礎材料的要求越來越高,很多結果特點和性質都無法依靠傳統的加工技術來完成,必須采取新的加工方式來達到新的標準和要求,特種加工采用非傳統加工技術,以滿足人們對于材料和設備的高要求。絲桿在加工過程中，需要夾持工具的固定，而絲桿在加工時往往需要告訴轉動。一般的夾持工具僅能提供固定作用，且一般的夾持股東工具僅能夠固定一種大小的絲桿，無法適應不同的絲桿。并且現有的制造機械設備的有很多不可調節的因素和情況。如絲桿的直徑等等。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種適用直徑范圍大的螺桿制造機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種適用直徑范圍大的螺桿制造機，包其特征在于：包括底座，所述底座兩側開設有導軌，所述導軌上依次排列有固定端、切割端和活動端，所述導軌上均勻排布有若干螺栓固定孔，用于固定固定端、切割端和活動端；所述固定端原理切割端一側設置有電機座，所述電機座上設置有電機，所述固定端、切割端和活動端中心設置有絲桿。優選的，所述電機的輸出軸通過軸承與絲桿固定連接。通過上述技術方案，方便操作人員對設備的維修與維護。優選的，所述固定端包括固定在底座的底端以及焊接在底端頂部的圓環端，所述圓環端上三等均分處設置有向圓心的穿孔，所述穿孔內螺設置有推進桿，所述推進桿靠近圓心一端設置有旋轉軸承，用于絲桿的固定旋轉。通過上述技術方案，絲桿通過固定端的推進桿固定，固定的同時不妨礙絲桿自轉。絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割，因此可以進行對于絲桿的螺紋開設或者改變絲桿的直徑，由于推進桿是螺紋連接的，所以可以適應各種直徑的絲桿。在投入使用時，將本專利技術的底座與絲桿連接，由固定螺栓固定，根據絲桿的不同直徑轉動調節，固定好絲桿之后，即可開啟絲桿制造機械進行制造。此專利技術便于工作人員的操作，以及機械設備的維修與維護。優選的，所述穿孔內開設有螺紋，所述推進桿外表面開設有與之匹配的螺紋，所述推進桿與穿孔螺紋連接。通過上述技術方案，推進桿可以與穿孔相匹配，便于工作人員的操作，以及機械設備的維修與維護。優選的，其特征在于：所述切割端頂部開設有一個用于穿過絲桿的孔洞，所述孔洞頂部貫穿有一活動切割器，所述活動切割器底部一體成型有刀頭。通過上述技術方案，絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割。絲桿加工時旋轉，帶動軸承的旋轉，即能夠固定絲桿，也不妨礙絲桿加工時的必要的旋轉。刀頭連接活動切割器能更簡便自如地對物品進行切割。優選的，所述活動切割器與孔洞頂部通過螺紋連接。通過上述技術方案，采用螺紋相匹配的設計，便于調節，適用與各個大小的絲桿。活動切割器與孔洞頂部相匹配，便于工作人員的操作，以及機械設備的維修與維護。優選的，所述孔洞直徑為10-50cm。通過上述技術方案，制造機械可以適應各種不同直徑的絲桿。絲桿直徑可由自己選擇。優選的，所述固定端、切割端和活動端通過螺栓固定在底座上。通過上述技術方案，三個方向的固定，使得固定更加牢固。使制造機械設備更安全，穩定性更強，不會輕易地倒塌。優選的，所述固定端和活動端之間的導軌上設置有鏈條，所述切割端設置在鏈條上。根據上述技術方案，底座和底座兩側的導軌用于固定安裝，固定的制造機械設備有利于絲桿的固定加工的工作效率的提升。優選的，所述固定端遠離活動端一側的底座上設置有移動電機，所述鏈條通過移動電機進行移動。通過上述技術方案，能夠更方便操作人員對制造機械設備的操作。做到機械自動化。本專利技術具有以下效益：絲桿通過固定端的推進桿固定，固定的同時不妨礙絲桿自轉。絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割，因此可以進行對于絲桿的螺紋開設或者改變絲桿的直徑，由于推進桿是螺紋連接的，所以可以適應各種直徑的絲桿。在投入使用時，將本專利技術的底座與絲桿連接，由固定螺栓固定，根據絲桿的不同直徑轉動調節，固定好絲桿之后，即可開啟絲桿制造機械進行制造。此專利技術便于工作人員的操作，以及機械設備的維修與維護。絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割。絲桿加工時旋轉，帶動軸承的旋轉，即能夠固定絲桿，也不妨礙絲桿加工時的必要的旋轉。刀頭連接活動切割器能更簡便自如地對物品進行切割。采用螺紋相匹配的設計，便于調節，適用與各個大小的絲桿。活動切割器與孔洞頂部相匹配，便于工作人員的操作，以及機械設備的維修與維護。三個方向的固定，使得固定更加牢固。使制造機械設備更安全，穩定性更強，不會輕易地倒塌。底座和底座兩側的導軌用于固定安裝，固定的制造機械設備有利于絲桿的固定加工的工作效率的提升。做到機械自動化。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為固定端結構示意圖；圖3為切割端結構示意圖；圖4為本專利技術結構示意圖。附圖標記：1-絲桿；2-切割端；3-軸承；4-電機；5-電機座；6-移動電機；8-固定端；9-底座；10-活動端；11-圓環段；12-旋轉軸承；13-推進桿；14-穿孔；16-底端；17-刀頭；18-活動切割器；19-孔洞；20-鏈條；21-螺栓固定孔；22-導軌。具體實施方式本專利技術采用的技術方案為：一種適用直徑范圍大的螺桿制造機，包其特征在于：包括底座9，所述底座9兩側開設有導軌22，所述導軌22上依次排列有固定端8、切割端2和活動端10，所述導軌上均勻排布有若干螺栓固定孔21，用于固定固定端8、切割端2和活動端10；所述固定端8原理切割端2一側設置有電機座5，所述電機座5上設置有電機4，所述固定端8、切割端2和活動端10中心設置有絲桿1。進一步的，所述電機4的輸出軸通過軸承3與絲桿1固定連接。通過上述技術方案，方便操作人員對設備的維修與維護。進一步的，所述固定端8包括固定在底座9的底端16以及焊接在底端16頂部的圓環端11，所述圓環端11上三等均分處設置有向圓心的穿孔14，所述穿孔14內螺設置有推進桿13，所述推進桿13靠近圓心一端設置有旋轉軸承12，用于絲桿1的固定旋轉。通過上述技術方案，絲桿通過固定端的推進桿固定，固定的同時不妨礙絲桿自轉。絲桿通過電機完成自轉，保證切割端可以進行切割，同時切割端能夠進行左右切割，因此可以進行對于絲桿的螺紋開設或者改變絲桿的直徑，由于推進桿是螺紋連接的，所以可以適應各種直徑的絲桿。此專利技術便于工作人員的操作，以及機械設備的維修與維護進一步的，所述穿孔14內開設有螺紋，所述推進桿13外表面開設有與之匹配的螺紋，所述推進桿13與穿孔螺紋連接。通過上述技術方案，推進桿可以與穿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用直徑范圍大的螺桿制造機，包其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)兩側開設有導軌(22)，所述導軌(22)上依次排列有固定端(8)、切割端(2)和活動端(10)，所述導軌上均勻排布有若干螺栓固定孔(21)，用于固定固定端(8)、切割端(2)和活動端(10)；所述固定端(8)原理切割端(2)一側設置有電機座(5)，所述電機座(5)上設置有電機(4)，所述固定端(8)、切割端(2)和活動端(10)中心設置有絲桿(1)。

【技術特征摘要】
1.一種適用直徑范圍大的螺桿制造機，包其特征在于：包括底座(9)，所述底座(9)兩側開設有導軌(22)，所述導軌(22)上依次排列有固定端(8)、切割端(2)和活動端(10)，所述導軌上均勻排布有若干螺栓固定孔(21)，用于固定固定端(8)、切割端(2)和活動端(10)；所述固定端(8)原理切割端(2)一側設置有電機座(5)，所述電機座(5)上設置有電機(4)，所述固定端(8)、切割端(2)和活動端(10)中心設置有絲桿(1)。2.根據權利要求1所述的適用直徑范圍大的螺桿制造機，其特征在于：所述電機(4)的輸出軸通過軸承(3)與絲桿(1)固定連接。3.根據權利要求1所述的適用直徑范圍大的螺桿制造機，其特征在于：所述固定端(8)包括固定在底座(9)的底端(16)以及焊接在底端(16)頂部的圓環端(11)，所述圓環端(11)上三等均分處設置有向圓心的穿孔(14)，所述穿孔(14)內螺設置有推進桿(13)，所述推進桿(13)靠近圓心一端設置有旋轉軸承(12)，用于絲桿(1)的固定旋轉。4.根據權利要求3所述的適用直徑范圍大的螺桿制造機，其特征在于：所述穿孔(14)內開設有螺紋，所述推進...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張靖，
申請(專利權)人：張靖，
類型：發明
國別省市：山西,14