熔鑄鋼結碳化物鋼的生產方法技術

本發明專利技術提供了熔鑄鋼結碳化物鋼的生產方法，其技術要點是：制備含碳化鎢的自耗電極，放在電冶爐中熔鑄，最后熱處理。本發明專利技術的優點是：制出的合金質密均勻，硬質相結合緊密，韌性好，脆性低，且可回收廢舊硬質合金重新熔煉新的硬質合金，本發明專利技術具有較高的經濟效益和社會效益。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種合金鋼的制造方法，特別是一種鋼結碳化物鋼的生產方法。鋼結碳化物鋼，俗名鋼結硬質合金鋼，具有硬度高、極耐磨等特性，被廣泛應用于工具、模具、機床刃具等許多領域。目前生產這種鋼結碳化物鋼的方法是1、將金屬粉末與碳化物(如TiC或WC等)粉末混合；2、擠壓成型；3、高溫燒結；4、熱處理后即成產品。由于干式擠壓成型，不易制造較大規格的產品，其密度低，有氣孔，在燒結過程中易氧化，產品脆性大，易裂，壽命短；還由于該方法用的原料是粉末，把報廢的硬質合金鋼還原成粉末，成本太高，無實用性，因此在該方法下，一般認為是無法回收廢舊鋼結硬質合金的。本專利技術的目的是提供一種，用該方法生產出的硬質合金，質量好，壽命長，且可回收廢舊硬質合金。本專利技術的目的是這樣實現的1、制備含碳化物的自耗電極；2、在電冶爐的高溫熔池中熔鑄，其電極溫度為碳鋼的熔點或略高，使碳化物和金屬在液態和半液態中充分混合、熔煉；3、按照常規工藝進行熱處理后成產品。本專利技術的工藝在熱處理之前可以進行鍛造，制成所需的形狀。本專利技術與現有技術相比，具有以下特點1、本專利技術把合金中的各成份在高溫下熔鑄，使得合金質密均勻，鋼質與碳化物(硬質相)結合緊密，韌性好、脆性低，機械加工性能好，且硬度提高，更加耐磨。2、使用的原材料非粉末，而是含碳化合物的自耗電極，這樣，只要將回收的廢舊硬質合金，鍛成自耗電極(棒形)，添加所需的元素，就可生產鋼結硬質合金。3、可以制造規格較大的硬質合金。下面給出兩個實施例，進一步說明本專利技術。實施例一非再生法1、將鋼材制成棒形，將碳化鎢粉末兌水玻璃調成糊狀，涂到棒的表面，制成含碳化鎢的自耗電極。2、把自耗電極放在電冶爐中逐漸熔鑄，電極溫度為碳鋼的熔點或略高。3、鍛造成所需的形狀。4、按照常規工藝進行熱處理后成產品。實施例二再生法1、將廢舊硬質合金，鍛成棒形。如果不需要添加碳化鎢，該棒即成自耗電極；如果需要添加碳化鎢，將碳化鎢粉兌水玻璃，調成糊狀，涂到棒形硬質合金的表面，制成自耗電極。步驟2—4與實施例一相同，略。權利要求1.是(3)、熱處理后成產品，本專利技術的特征是(1)、制備含鋼化鎢的自耗電極，(2)、在電冶爐的高溫溶池中熔鑄。2.根據權利要求1所述的，其特征是制備含碳化鎢的自耗電極的方法是將鋼材制成棒形，將碳化鎢兌水玻璃，調成糊狀，涂到棒的表面。3.根據權利要求1或2所述的，其特征是在熱處理之前可以進行鍛造，制成所需形狀。全文摘要本專利技術提供了，其技術要點是制備含碳化鎢的自耗電極，放在電冶爐中熔鑄，最后熱處理。本專利技術的優點是制出的合金質密均勻，硬質相結合緊密，韌性好，脆性低，且可回收廢舊硬質合金重新熔煉新的硬質合金，本專利技術具有較高的經濟效益和社會效益。文檔編號C22B9/20GK1122838SQ9511201公開日1996年5月22日 申請日期1995年9月21日 優先權日1995年9月21日專利技術者左其福 申請人:左其福本文檔來自技高網...

【技術保護點】
熔鑄鋼結碳化物鋼的生產方法是：（３）、熱處理后成產品，本專利技術的特征是：（１）、制備含鋼化鎢的自耗電極，（２）、在電冶爐的高溫溶池中熔鑄。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：左其福，
申請(專利權)人：左其福，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]