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    移動式自循環導熱油加熱撬制造技術

    技術編號:17967231 閱讀:150 留言:0更新日期:2018-05-16 09:12
    本發明專利技術公開了一種移動式自循環導熱油加熱撬,它包括筒體,安裝在筒體內腔中的燃燒室、回燃室、螺紋煙管及換熱盤管,筒體前端的前管板、前面板組成了集煙箱,筒體的側壁頂部設有熱媒注入口,導熱油經熱媒注入口注入筒體內腔中,經燃燒室、回燃室、螺紋煙管的輻射加熱后,對浸沒在其中的換熱盤管內流動的油水介質進行加熱,實現油井的熱洗清蠟作業。本發明專利技術升溫快、熱效率高,運行成本低,不污染油層;克服了水套加熱爐易結垢腐蝕,熱交換效率低的問題,工況適應性強。本發明專利技術結構緊湊,體積小,重量輕,安裝運輸便捷,生產制造成本低,導熱油在常壓靜態下使用,適用于油田單井自循環熱洗清蠟作業。

    Mobile self circulating heat conduction oil heating prying

    The invention discloses a moving type of self circulating heat conduction oil heating pry, which includes a cylinder, a combustion chamber, a back combustion chamber, a threaded cigarette pipe and a heat exchange coil in the inner cavity of the barrel. A front tube plate and a front panel of the front end of the barrel are composed of a smoke collecting box, and the top of the side wall of the barrel is provided with a heat medium injection entrance, and the heat conduction oil is injected through the heat medium injection port. In the inner cavity of the cylinder, the oil and water medium, which is immersed in the heat exchange coil, is heated by the radiation heating of the combustion chamber, the reburning chamber and the threaded smoke pipe to realize the heat cleaning operation of the oil well. The invention has the advantages of fast heating, high thermal efficiency, low operating cost, no pollution of oil layer, overcoming the problems of easy scaling corrosion and low heat exchange efficiency of the water jacket heating furnace and strong adaptability in working conditions. The invention has compact structure, small volume, light weight, convenient installation and transportation, low production cost, and heat conduction oil used under normal pressure static state, and is suitable for single well self circulating hot washing wax removal operation in oil field.

    【技術實現步驟摘要】
    移動式自循環導熱油加熱橇
    本專利技術涉及加熱鍋爐
    ,具體的說是一種移動式自循環導熱油加熱橇,用于油田井口清蠟洗井液的加熱。
    技術介紹
    油田常用的清蠟方法是熱力清蠟,油井熱洗依靠熱量的傳遞加熱井筒及產出液而實現油井清蠟,在油氣田生產和集輸過程中常用的加熱裝置有水套加熱爐、相變加熱爐、熱媒加熱爐及專用熱洗清蠟設備等。水套加熱爐是鍋殼內火筒先加熱中間介質水,然后通過水再間接加熱鍋殼內換熱盤管中的被加熱介質,其優點是火筒不直接與被加熱介質接觸,具有較好的安全性。但水套加熱爐大多在常壓下運行,壓力較低,運行溫度不高,爐內各受熱面易結垢而導致熱傳導系數降低,設備運行熱效率往往低于80%的設計值。此外設備運行中易失水,需經常補水,并且結構復雜,鋼耗量大,多使用于固定安裝場合。熱媒爐(導熱油)主要通過中間介質導熱油(熱媒或熱載體)進行熱量的傳輸和交換,使原油升溫。可有效避免爐體及其換熱管表面結垢及腐蝕穿孔問題,提高了熱傳導系數,熱效率高,節能,其運行效率可達92%以上。熱媒爐(導熱油)整體由儲油罐、膨脹槽、熱媒循環泵橇塊、注油橇塊和氮封系統等組成,成套裝備復雜,一次性投資大,且維護比較麻煩,工作量大,適合在規模較大的固定場站連續運行使用,對于油田單井站點無法靈活使用。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種移動式自循環導熱油加熱橇,以解決油井自循環洗井清蠟作業中,水套加熱爐加熱洗井液時易結垢腐蝕,熱效率不高,熱媒加熱爐裝置復雜,成本高以及不能靈活運用于油田單井熱洗清蠟等問題。為解決上述問題,本專利技術所采取的技術方案為:一種移動式自循環導熱油加熱橇,它包括安裝在可移動橇座上的水平放置的筒體,筒體的前后端分別設有前面板和后管板,前面板的后側設有前管板,前管板將筒體內腔分為獨立的兩部分,所述筒體的內腔下部安裝有燃燒室,燃燒室的前端貫穿前管板,與前面板的內壁相連接,燃燒室的側壁、前面板與前管板構成集煙室,集煙室的頂端設有貫穿筒體頂壁的煙囪接管,煙囪接管的頂端與煙囪相連接;燃燒室的前端與燃燒器、井口套管氣輸入管相連接;燃燒室的尾部與回燃室相連通,回燃室通過拉筋固定在后管板上,燃燒室的外壁周圍排布有數根螺紋煙管,螺紋煙管的兩端分別與前管板和回燃室焊接連通;燃燒室的側壁上方設置有焊接于筒體內壁上的盤管托架,盤管托架上安裝有至少一組蛇形換熱盤管,換熱盤管的介質進口貫穿后管板與進口法蘭相連接,換熱盤管的介質出口貫穿后管板與出口法蘭相連接;筒體的側壁頂部設有熱媒注入口,熱媒注入管穿過熱媒注入口延伸入筒體的內腔中部,導熱油通過熱媒注入口注入筒體的內腔中,燃燒室、回燃室、螺紋煙管及換熱盤管均浸沒在導熱油中。優選的,所述熱媒注入口的一側設置有阻火器,筒體的頂壁尾部設有氮封進口及油尺,筒體的側壁外部設有液位計。優選的,所述筒體的側壁外設有防爆門裝置、氮氣瓶,防爆門裝置與回燃室焊接連通,氮氣瓶固定在橇座上。優選的,所述燃燒器通過螺栓固定在前面板的中心下部,燃燒器的一側設有氮氣熄火口。優選的,所述前面板上設有清灰門。優選的,所述筒體的尾端底部設有排污口。優選的,所述筒體的外壁鋪設有保溫層。優選的,所述換熱盤管延伸出筒體的尾部上安裝有溫度表、壓力表和流量計。優選的,所述筒體的外壁一側設有直梯,側壁頂部設有安裝平臺、吊耳。本專利技術的工作過程為:作業人員將導熱油從熱媒注入口注入筒體內腔中,根據油尺及液位計的度數判斷加熱油的液位。抽油機從油管抽出的油水介質,首先經清洗液循環連接軟管從本專利技術的換熱盤管進口法蘭進入到換熱盤管中。井口套管氣經現場燃氣管線進入燃燒器,與空氣充分混合后在燃燒室中燃燒,燃燒火焰及高溫煙氣以輻射換熱方式向燃燒室外側的導熱油傳熱,同時流動的高溫煙氣進入回燃室及螺紋煙管,以對流方式向其外部的導熱油傳熱;充分釋放熱量后的煙氣通過螺紋煙管進入前煙箱中,最后經煙囪接管和可拆式煙囪排出。通過上述加熱系統的連續傳熱,其外側的導熱油在“常壓靜態”下被加熱升溫,使浸沒在導熱油中的換熱盤管不斷吸收熱能,加熱其內部流動的油水介質至工藝需求的溫度。被加熱的油水介質通過出口法蘭及清洗液循環連接軟管,依靠抽油機的動力注入油井套管中,如此形成一個封閉的熱洗循環系統,完成對油井的熱洗清蠟。本專利技術的有益效果為:(1)本專利技術直接以井口套管氣做燃料,通過燃燒室、回燃室、螺紋煙管的輻射放熱,將燃燒室、回燃室周圍的常壓靜態下的導熱油加熱,并通過導熱油將浸沒于其中的換熱盤管中的油水介質加熱至要求溫度,對油井進行熱洗清蠟作業;本專利技術導熱油在常壓靜態下加熱使用,克服了水套加熱爐易結垢腐蝕,熱交換效率低的問題,升溫快、熱效率高,運行成本低,不污染油層,工況適應性強;(2)本專利技術無熱媒加熱爐復雜的附屬裝置,結構緊湊,體積小,重量輕,生產制造成本低,安裝運輸便捷,適用于油田單井自循環熱洗清蠟作業;(3)本專利技術在熱媒注入口設置了阻火器及氮封進口的雙重保護,氮氣瓶從氮封進口進行充氮保護,防止導熱油受熱時氧化;放空型阻火器進一步對筒體內的導熱油實施二次防火保護,保證了導熱油在常壓下的安全可靠運行;(4)導熱油的液位高度通過油尺、液位計的雙重監控,使注入的導熱油保持在規定的液位高度,導熱油上表面留有足夠的氣相空間,以保證導熱油加熱時自由膨脹后不溢出;(5)燃燒器上設置氮氣熄火口、防爆門裝置,可有效防止套管氣燃燒過程中的“閃爆”事故;(6)在加熱系統上方設置至少一組或者多組蛇形換熱盤管,并浸沒于被靜態加熱的導熱油中上部溫度最高的區域,可充分吸收導熱油溫度升高傳遞的熱量;(7)換熱盤管進出口位置設置流量計,實時監測洗井液的流量變化,防止洗井液液量過低造成的清蠟效果不良現象;(8)排污口安裝在筒體的最低處,滿足導熱油定期檢測取樣和周期性清潔、更換維護的需求。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖;圖2是圖1中本專利技術的側視圖;圖中:1、燃燒室,2、燃燒器,3、氮氣熄火口,4、前面板,5、保溫層,6、前煙箱,7、前管板,8、煙囪接管,9、可拆式煙囪,10、吊耳,11、平臺,12、換熱盤管,13、盤管托架,14、熱媒注入口,15、阻火器,16、氮封進口,17、油尺,18、溫度表,19、壓力表,20、流量計,21、進口法蘭,22、出口法蘭,23、防爆門裝置,24、液位計,25、直梯,26、螺紋煙管,27、橇座,28、清灰門,29、氮氣瓶,30、排污口,31、后管板,32、拉筋,33、回燃室,34、筒體。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細的說明。如圖1、圖2所示的一種移動式自循環導熱油加熱橇,它包括安裝在可移動橇座27上的水平放置的筒體34,筒體34的前后端分別設有前面板4和后管板31,前面板4的后側設有前管板7,前管板7將筒體34內腔分為獨立的兩部分,筒體34的內腔下部安裝有燃燒室1,燃燒室1的前端貫穿前管板7,與前面板4的內壁相連接,燃燒室1的側壁、前面板4與前管板7構成集煙室6,集煙室6的頂端設有貫穿筒體34頂壁的煙囪接管8,煙囪接管8的頂端與煙囪9相連接;燃燒室1的前端與燃燒器2、井口套管氣輸入管相連接;燃燒室1的尾部與回燃室33相連通,回燃室33通過拉筋32固定在后管板31上,燃燒室1的外壁周圍排布有數根螺紋煙管26,螺紋煙管26的兩端分別與前管板7和回燃室33焊接連通;燃燒室1的側壁上方設置本文檔來自技高網...
    <a  title="移動式自循環導熱油加熱撬原文來自X技術">移動式自循環導熱油加熱撬</a>

    【技術保護點】
    一種移動式自循環導熱油加熱橇,它包括安裝在可移動橇座(27)上的水平放置的筒體(34),筒體(34)的前后端分別設有前面板(4)和后管板(31),前面板(4)的后側設有前管板(7),前管板(7)將筒體(34)內腔分為獨立的兩部分,其特征在于:所述筒體(34)的內腔下部安裝有燃燒室(1),燃燒室(1)的前端貫穿前管板(7),與前面板(4)的內壁相連接,燃燒室(1)的側壁、前面板(4)與前管板(7)構成集煙室(6),集煙室(6)的頂端設有貫穿筒體(34)頂壁的煙囪接管(8),煙囪接管(8)的頂端與煙囪(9)相連接;燃燒室(1)的前端與燃燒器(2)、井口套管氣輸入管相連接;燃燒室(1)的尾部與回燃室(33)相連通,回燃室(33)通過拉筋(31)固定在后管板(31)上,燃燒室(1)的外壁周圍排布有數根螺紋煙管(26),螺紋煙管(26)的兩端分別與前管板(7)和回燃室(33)焊接連通;燃燒室(1)的側壁上方設置有焊接于筒體(34)內壁上的盤管托架(13),盤管托架(13)上安裝有至少一組蛇形換熱盤管(12),換熱盤管(12)的介質進口貫穿后管板(31)與進口法蘭(21)相連接,換熱盤管(12)的介質出口貫穿后管板(31)與出口法蘭(22)相連接;筒體(34)的側壁頂部設有熱媒注入口(14),熱媒注入管穿過熱媒注入口(14)延伸入筒體(34)的內腔中部,導熱油通過熱媒注入口(14)注入筒體(34)的內腔中,燃燒室(1)、回燃室(33)、螺紋煙管(26)及換熱盤管(12)均浸沒在導熱油中。...

    【技術特征摘要】
    1.一種移動式自循環導熱油加熱橇,它包括安裝在可移動橇座(27)上的水平放置的筒體(34),筒體(34)的前后端分別設有前面板(4)和后管板(31),前面板(4)的后側設有前管板(7),前管板(7)將筒體(34)內腔分為獨立的兩部分,其特征在于:所述筒體(34)的內腔下部安裝有燃燒室(1),燃燒室(1)的前端貫穿前管板(7),與前面板(4)的內壁相連接,燃燒室(1)的側壁、前面板(4)與前管板(7)構成集煙室(6),集煙室(6)的頂端設有貫穿筒體(34)頂壁的煙囪接管(8),煙囪接管(8)的頂端與煙囪(9)相連接;燃燒室(1)的前端與燃燒器(2)、井口套管氣輸入管相連接;燃燒室(1)的尾部與回燃室(33)相連通,回燃室(33)通過拉筋(31)固定在后管板(31)上,燃燒室(1)的外壁周圍排布有數根螺紋煙管(26),螺紋煙管(26)的兩端分別與前管板(7)和回燃室(33)焊接連通;燃燒室(1)的側壁上方設置有焊接于筒體(34)內壁上的盤管托架(13),盤管托架(13)上安裝有至少一組蛇形換熱盤管(12),換熱盤管(12)的介質進口貫穿后管板(31)與進口法蘭(21)相連接,換熱盤管(12)的介質出口貫穿后管板(31)與出口法蘭(22)相連接;筒體(34)的側壁頂部設有熱媒注入口(14),熱媒注入管穿過熱媒注入口(14)延伸入筒體(34)的內腔中部,導熱油通過熱媒注入口(14)注入筒體(34)的內腔中,燃燒室(1)、回燃室(33)、螺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙樹森盧文文王鵬孫支林楊海軍賈品元劉濤徐古林劉建明王會淵
    申請(專利權)人:慶陽長榮機械設備制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:甘肅,62

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