一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置制造方法及圖紙

一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，屬于玻璃機械領域。包括支架（1）、傳動軸（4）、換向傳動機構和絲杠調(diào)節(jié)機構，支架（1）設置在橫掰裝置（13）端部的下方，傳動軸（4）水平且轉動地連接支架（1），傳動軸（4）的外端伸出支架（1）并連接旋轉操作部件，換向傳動機構固定連接在傳動軸（4）的中部，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向固定在支架（1）的上端，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與換向傳動機構連接，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸出端支撐在橫掰裝置（13）的下側。操作人員轉動旋轉操作部件帶動傳動軸旋轉，換向傳動機構將傳動軸的水平旋轉轉換為豎向的動力輸出，從而帶動絲杠調(diào)節(jié)機構工作，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向的伸縮實現(xiàn)橫掰裝置豎向的調(diào)節(jié)，結構簡單，操作方便。

A hand - breaking manual adjustment device

The utility model relates to a manual manual adjusting device, which belongs to the field of glass machinery. It includes a bracket (1), a drive shaft (4), a reversing transmission mechanism and a screw adjustment mechanism, and a bracket (1) is set below the end of the cross breaking device (13), the drive shaft (4) is horizontally connected to the bracket (1), the outer end of the transmission shaft (1) is extended and the rotating operating unit is connected, and the reversing transmission mechanism is fixed. In the middle of the drive shaft (4), the screw adjustment mechanism is vertically fixed to the upper end of the bracket (1), the input end of the screw adjusting mechanism is connected with the reversing transmission mechanism, and the output end of the screw adjustment mechanism is supported on the lower side of the cross breaking device (13). The operators rotate the rotating operating parts to drive the transmission shaft to rotate, and the reversing transmission mechanism converts the horizontal rotation of the transmission shaft to the vertical power output, thus driving the screw adjustment mechanism to work, and the vertical expansion of the screw adjustment mechanism realizes the vertical adjustment of the transverse breaking device. The structure is simple and the operation is convenient.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置
一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，屬于玻璃機械領域。
技術介紹
橫掰裝置主要用于玻璃掰板，當橫掰裝置出現(xiàn)故障時，需要調(diào)節(jié)橫掰裝置的絲桿，將橫掰輥慢慢抬起，由于冷端輥道連續(xù)轉動，為避免人員受傷，只有在玻璃板邊部一側從上方穿過轉動輥道間隙用扳手調(diào)節(jié)絲桿，將橫掰輥抬起，由于操作空間狹窄，操作不便導致調(diào)節(jié)絲桿上升速度較慢，因橫掰輥不能及時調(diào)至合適掰板高度，掰板效果不佳，易造成玻璃板不合格，損失巨大，同時也容易造成人員傷害。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種操作方便，可以快速頂起橫掰輥的橫掰手動調(diào)節(jié)裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：該橫掰調(diào)節(jié)裝置，包括支架、傳動軸、換向傳動機構和絲杠調(diào)節(jié)機構，支架設置在橫掰裝置端部的下方，傳動軸水平且轉動地連接支架，傳動軸的外端伸出支架并連接旋轉操作部件，換向傳動機構固定連接在傳動軸的中部，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向固定在支架的上端，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與換向傳動機構連接，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸出端支撐在橫掰輥裝置的下側。優(yōu)選的，所述的換向傳動機構包括第一斜齒輪和第二斜齒輪，第一斜齒輪同軸固定在傳動軸的中部，第二斜齒輪的軸線豎直設置，第二斜齒輪設置在傳動軸的上側并與第一斜齒輪嚙合，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與第二斜齒輪連接。優(yōu)選的，所述的傳動軸通過橫向軸承座與支架轉動連接。優(yōu)選的，所述的絲杠調(diào)節(jié)機構包括頂出塊、絲桿和導向套筒，絲桿下端固定連接換向傳動機構的輸出端，上端螺紋連接頂出塊，導向套筒豎向固定在支架上端，頂出塊豎向滑動的設置在導向套筒內(nèi)，導向套筒與頂出塊之間設有阻止頂出塊旋轉的止轉單元。優(yōu)選的，所述的止轉單元包括一個止轉螺栓，導向套筒上部的側壁上開設有一個豎向的行程槽，止轉螺栓穿過行程槽與頂出塊的側面螺紋連接。優(yōu)選的，所述的絲桿上端部通過豎向軸承座連接支架。優(yōu)選的，所述的旋轉操作部件為手輪。與現(xiàn)有技術相比，該橫掰手動調(diào)節(jié)裝置的上述技術方案所具有的有益效果是：1、操作人員轉動手輪或其他旋轉操作部件，與手輪連接的傳動軸旋轉，換向傳動機構將傳動軸的水平旋轉轉換為豎向的動力輸出，從而帶動絲杠調(diào)節(jié)機構工作，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向的伸縮實現(xiàn)橫掰裝置豎向的調(diào)節(jié)，結構簡單，操作方便。2、采用齒輪傳輸具有精度高，傳遞效率高的特點，使操作更簡單，有利于更好的把控橫掰裝置的高度。3、采用斜齒輪傳輸，結構簡單，緊湊，兩個齒輪的垂直布置，大大減小了傳動機構占用的空間。4、采用軸承座的方式固定傳動軸和支架，牢固可靠，同時不對傳動軸的轉動產(chǎn)生影響。5、調(diào)節(jié)裝置采用絲桿和頂出塊的螺紋連接方式，通過導向套筒和止轉單元防止頂出塊的旋轉，高效的把絲桿的旋轉運動轉化為頂出塊的直線運動，此裝置結構簡單，易于實現(xiàn)，維修也方便。6、采用軸承座的方式固定絲桿和支架，既保證了第二斜齒輪位置牢固，有保證了絲桿的正常轉動。7、操作裝置采用手輪，符合人員的操作習慣，便于人員控制。附圖說明圖1為該橫掰手動調(diào)節(jié)裝置的結構示意圖。圖2為絲杠調(diào)節(jié)機構的結構示意圖.其中：1、支架2、第一斜齒輪3、第二斜齒輪4、傳動軸5、橫向軸承座6、導向套筒7、絲杠8、頂出塊9、手輪10、豎向軸承座11、行程槽12、止轉螺栓13、橫掰裝置。具體實施方式圖1~2是該橫掰手動調(diào)節(jié)裝置的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本技術做進一步說明。參照圖1，該橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，主要由支架1、傳動軸4、旋轉操作部件、換向傳動機構和絲杠調(diào)節(jié)機構組成，換向傳動機構固定安裝在支架1的內(nèi)部，支架1設置在橫掰裝置13端部的下方，傳動軸4水平且轉動地連接支架1，傳動軸4的外端伸出支架1并連接旋轉操作部件，換向傳動機構固定連接在傳動軸4的中部，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向固定在支架1的上端，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與換向傳動機構連接，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸出端支撐在橫掰裝置13的下側。操作人員轉動旋轉操作部件，與手輪連接的傳動軸4旋轉，換向傳動機構將傳動軸4的水平旋轉轉換為豎向的動力輸出，從而帶動絲杠調(diào)節(jié)機構工作，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向的伸縮實現(xiàn)橫掰裝置13豎向的調(diào)節(jié)，結構簡單，操作方便。在支架1的外側設有橫向軸承座5，通過橫向軸承座5把傳動軸4固定在支架1上，采用軸承和橫向軸承座5固定可以保證傳動軸4的旋轉順暢；本實施例中的旋轉操作部件為手輪9，手輪9采用螺栓連接的方式連接傳動軸4，手輪9的設置符合人員的操作習慣，便于人員的使用。換向傳動機構包括第一斜齒輪2和第二斜齒輪3，第一斜齒輪2同軸固定在傳動軸4的中部，第二斜齒輪3的軸線豎直設置，第二斜齒輪3設置在傳動軸4的上側并與第一斜齒輪2嚙合，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與第二斜齒輪3連接。參照圖2，本實施例中的絲杠調(diào)節(jié)由頂出塊8、絲桿7和導向套筒6組成，導向套筒6豎向固定在支架1的上端，絲桿7的下端采用螺栓固定連接第二斜齒輪3，頂出塊8下部和側面開設有螺紋孔，頂出塊8與絲桿7的上端螺紋連接，絲桿7穿過支架1，其接觸處設有軸承，絲桿7和支架1通過豎向軸承座10固定連接，導向套筒6的上部開設有豎向的行程槽11，止轉螺栓12穿過行程槽11與頂出塊8的側面的螺紋孔相接，止轉螺栓12沿形成槽11升降，防止頂出塊8的轉動，當絲桿7轉動時，頂出塊8在絲桿7的推動下向上或向下運動；頂出塊8的上端與橫掰裝置13的橫掰輥連接。本技術結構簡單，易于實現(xiàn)，維修也方便。本實施例的工作過程為：操作人員轉動手輪9，將轉動動力傳動給傳動軸4，通過第一斜齒輪2和第二斜齒輪3將水平旋轉轉換為豎向旋轉的動力并傳遞給絲桿7，絲桿7轉動，推動頂出塊8向上移動，從而將橫掰裝置13抬起，實現(xiàn)玻璃板的橫掰。導向套筒6的行程槽11也可以為是貫通的。本申請中的換向傳動機構也可以采用蝸輪蝸桿的傳動方式。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本技術作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現(xiàn)思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本技術技術方案內(nèi)容，依據(jù)本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括支架（1）、傳動軸（4）、換向傳動機構和絲杠調(diào)節(jié)機構，支架（1）設置在橫掰裝置（13）端部的下方，傳動軸（4）水平且轉動地連接支架（1），傳動軸（4）的外端伸出支架（1）并連接旋轉操作部件，換向傳動機構固定連接在傳動軸（4）的中部，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向固定在支架（1）的上端，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與換向傳動機構連接，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸出端支撐在橫掰裝置（13）的下側。

【技術特征摘要】
1.一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括支架（1）、傳動軸（4）、換向傳動機構和絲杠調(diào)節(jié)機構，支架（1）設置在橫掰裝置（13）端部的下方，傳動軸（4）水平且轉動地連接支架（1），傳動軸（4）的外端伸出支架（1）并連接旋轉操作部件，換向傳動機構固定連接在傳動軸（4）的中部，絲杠調(diào)節(jié)機構豎向固定在支架（1）的上端，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與換向傳動機構連接，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸出端支撐在橫掰裝置（13）的下側。2.根據(jù)權利要求1所述的一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述的換向傳動機構包括第一斜齒輪（2）和第二斜齒輪（3），第一斜齒輪（2）同軸固定在傳動軸（4）的中部，第二斜齒輪（3）的軸線豎直設置，第二斜齒輪（3）設置在傳動軸（4）的上側并與第一斜齒輪（2）嚙合，絲杠調(diào)節(jié)機構的輸入端與第二斜齒輪（3）連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種橫掰手動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述的傳動軸（4）通過橫向軸承座...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：沈明，馬建國，
申請(專利權)人：山東金晶科技股份有限公司，滕州金晶玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37