一種光亮化學鍍鎳液及其應用制造技術

本發明專利技術公開了一種光亮化學鍍鎳液。該鍍鎳液的配方為：ＮｉＳＯ↓［４］.６Ｈ↓［２］Ｏ１０～４０ｇ／ｌ，ＮａＨＰＯ↓［２］.Ｈ↓［２］Ｏ１０～４０ｇ／ｌ，氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類０．０１～５ｇ／ｌ，氨基酸１～１００ｇ／ｌ，水余量。本發明專利技術還公開了該鍍鎳液在對精密金屬零件表面進行鍍覆上的應用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種光亮化學鍍鎳液，本專利技術還涉及了該鍍鎳液在對精密金屬零件表面進行鍍覆上的應用。
技術介紹
光亮化學鍍鎳具有高耐蝕性、高表面硬度、優異的均勻鍍覆性和獨特的裝飾性，特別適合精密零件的表面防護和精飾處理。因此，光亮化學鍍鎳在精密零件的表面處理的應用越來越廣泛。現有的光亮化學鍍鎳液，可以使金屬零件獲得光亮的鍍鎳層，但是，其中的光亮劑的主要成份是有毒的重金屬鎘或鉛的二價離子，也有一些含的硫有機光亮劑(如硫脲等)。這些重金屬離子會在鍍鎳過程而進入鍍層，污染金屬零件，同時鍍鎳廢水給環境帶來嚴重污染，從而不符合環保要求，將要被限制使用。含硫有機光亮劑會造成鍍層應力大、脆性大，降低鍍層性能。
技術實現思路
本專利技術的一個目的在于針對已有技術存在的缺點，提供一種環保型的光亮化學鍍鎳液，本專利技術去除了有毒的鎘、鉛、銀等重金屬離子，也不使用其他有機光亮劑，為表面處理清潔化生產提供環保的、優質的化學鍍鎳液。本專利技術的另一個目的在于將該光亮化學鍍鎳液用于對精密金屬零件表面進行鍍覆，從而達到光亮化學鍍鎳的目的。為達到上述目的，本專利技術采取了如下技術方案本專利技術的鍍鎳液配方如下硫酸鎳(NiSO4·6H2O)10％～40g/l 次亞磷酸鈉(NaHPO2·H2O)10～40g/l氨基酸1～100g/l氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類0.01～5g/l水余量。優選配方如下NiSO4·6H2O 15～25g/lNaHPO2·H2O 20～30g/l氨基酸 15～20g/l氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類 0.5～2g/l水 余量。上述鍍液的調配方法，包括如下步驟(1)在容器中裝入配方量三分之二的純水，稱取配方量的氨基酸溶于純水中；(2)再取配方量的氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類加入純水中，攪拌溶解；(3)再取配方量的硫酸鎳加入純水中，攪拌溶解；(4)再取配方量的次亞磷酸鈉加入純水中，攪拌溶解；(5)最后加純水至規定體積。上述光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至70～100℃，最佳保持溫度75～90℃，并用5～30％的氨水調節并維持pH值3～8，最佳pH值范圍3～5，將干凈無油的零件經過2～10％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中5～60min，即可在零件表面獲得光亮的鍍鎳層。與已有技術相比，本專利技術具有如下有益效果本專利技術的光亮化學鍍鎳液不含重金屬穩定劑和光亮劑，比已有的含重金屬穩定劑和光亮劑化學鍍鎳液環保。本專利技術的光亮化學鍍鎳液不含有機光亮劑，比已有的含含有機光亮劑的化學鍍鎳液獲得的鍍層致密，且表面應力低、韌性好。具體實施例方式以下結合具體實施例來對本專利技術做進一步的說明。實施例1光亮化學鍍鎳液的配方NiSO4·6H2O 20g/lNaHPO2·H2O 20g/l甘氨酸 15g/l氟硼酸鉀 2g/l水 余量光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至85℃，并用10％的氨水調節并維持pH值4.5；將干凈無油的零件經過4％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中20min。獲得的鍍層厚度3μm，光亮均勻，與基體結合好。實施例2光亮化學鍍鎳液的配方NiSO4·6H2O 30g/lNaHPO2·H2O 20g/l丙氨酸 15g/l氟硅酸鉀 2g/l水 余量光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至85℃，并用20％的氨水調節并維持pH值4.5；將干凈無油的零件經過4％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中30min。獲得的鍍層厚度5μm，光亮均勻，與基體結合好。實施例3光亮化學鍍鎳液的配方NiSO4·6H2O25g/lNaHPO2·H2O27g/l丙氨酸20g/l氟硅酸鉀 2g/l水余量光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至85℃，并用10％的氨水調節并維持pH值5；將干凈無油的零件經過6％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中45min。獲得的鍍層厚度6μm，光亮均勻，與基體結合好。實施例4光亮化學鍍鎳液的配方NiSO4·6H2O 15g/lNaHPO2·H2O 15g/l丙氨酸 10g/l甘氨酸 10g/l氟硅酸鉀 1g/l水 余量光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至90℃，并用30％的氨水調節并維持pH值6；將干凈無油的零件經過10％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中60min。獲得的鍍層厚度15μm，光亮均勻，與基體結合好。實施例5 光亮化學鍍鎳液的配方NiSO4·6H2O15g/lNaHPO2·H2O35g/l丙氨酸30g/l甘氨酸40g/l氟硅酸鉀 0.01g/l水余量光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至80℃，并用6％的氨水調節并維持pH值4；將干凈無油的零件經過10％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中5min。獲得的鍍層厚度5μm，光亮均勻，與基體結合好。實施例6光亮化學鍍鎳液的配方NiSO4·6H2O 40g/lNaHPO2·H2O 10g/l丙氨酸 1g/l氟硅酸鉀 5g/l水 余量光亮化學鍍鎳液的使用方法將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至90℃，并用10％的氨水調節并維持pH值5；將干凈無油的零件經過10％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中30min。獲得的鍍層厚度10μm，光亮均勻，與基體結合好。權利要求1.一種光亮化學鍍鎳液，其特征在于組成如下NiSO4·6H2O10～40g/lNaHPO2·H2O10～40g/l氨基酸 1～100g/l氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類 0.01～5g/l水 余量。2.根據權利要求1所述的光亮化學鍍鎳液，其特征在于組成如下NiSO4·6H2O15～25g/lNaHPO2·H2O20～30g/l氨基酸 15～20g/l氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類 0.5～2g/l水 余量。3.權利要求1或2所述的光亮化學鍍鎳液在對精密金屬零件表面進行鍍覆上的應用，其特征在于應用方法如下將配好的光亮化學鍍鎳液加溫至70～100℃，并用5～30％的氨水調節并維持pH值3～8，將干凈無油的零件經過2～10％的鹽酸活化處理后，浸入鍍液中5～60min，即可在零件表面獲得光亮的鍍鎳層。4.根據權利要求3所述的光亮化學鍍鎳液在對精密金屬零件表面進行鍍覆上的應用，其特征在于應用方法中的pH值為3～5。5.根據權利要求3或4所述的光亮化學鍍鎳液在對精密金屬零件表面進行鍍覆上的應用，其特征在于應用方法中的溫度為75～90℃。全文摘要本專利技術公開了一種光亮化學鍍鎳液。該鍍鎳液的配方為NiSO文檔編號C23C18/32GK1563487SQ20041002674公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月5日 優先權日2004年4月5日專利技術者黃岳山, 岑人經 申請人:華南理工大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光亮化學鍍鎳液，其特征在于組成如下：ＮｉＳＯ↓［４］.６Ｈ↓［２］Ｏ１０～４０ｇ／ｌＮａＨＰＯ↓［２］.Ｈ↓［２］Ｏ１０～４０ｇ／ｌ氨基酸１～１００ｇ／ｌ氟硼酸及其鹽類或氟硅酸及其鹽類０． ０１～５ｇ／ｌ水余量。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃岳山，岑人經，
申請(專利權)人：華南理工大學，
類型：發明
國別省市：81[中國|廣州]