一種飼料酶后噴涂裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種物料輸送機構和控流機構來提供松散的飼料顆粒流，并提供了噴涂腔體和酶噴涂噴頭來給飼料顆粒噴涂飼料酶，而且配合噴涂設置有風動揚粒機構和風動翻粒機構，使噴涂更加均勻；并且在噴涂腔體頂部設置有集氣室，在噴涂腔體底部下端設置有和集氣室通過寬通道連通的疏氣室，使風動揚粒機構和風動翻粒機構堆積在噴涂腔體頂部的氣體壓力得以疏解，而且在噴涂腔體底部的下端形成防止飼料顆粒下落摔碎的緩沖氣流。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，結構簡單，設計合理，能夠使飼料酶對飼料顆粒的噴涂更加均勻。

A post enzyme spraying device for feed

The utility model discloses a material conveying mechanism and a flow control mechanism to provide loose feed particle flow, and provides a spraying cavity and an enzyme spray nozzle to give feed particles to feed the feed enzyme, and a pneumatic lifting mechanism and a pneumatic turning mechanism are arranged in combination with the spraying, and the spraying is even more uniform; and at the top of the spraying chamber. A gas collecting chamber is arranged at the bottom end of the bottom of the spraying chamber, and the air collecting chamber is connected with the air collecting chamber through a wide channel, so that the air pressure of the pneumatic lifting mechanism and the pneumatic turning mechanism is accumulated on the top of the spray cavity, and the buffer air to prevent the feeding particles from falling and breaking is formed at the lower end of the bottom of the spray body. The beneficial effect of this scheme can be explained by the description of the above scheme. The structure is simple and the design is reasonable, and the feed enzyme can be more evenly sprayed on the feed particles.

【技術實現步驟摘要】
一種飼料酶后噴涂裝置
本技術涉及一種飼料加工設備，尤其涉及一種飼料酶后噴涂裝置。
技術介紹
飼料酶制劑是為了提高動物對飼料的消化、利用或改善動物體內的代謝效能而加入飼料中的酶類物質。20世紀60年代，酶制劑在美國作為添加劑首次應用于配合飼料中。酶制劑的首次商品化使用是1984年的芬蘭，真正的應用是近30年內的事情。世界范圍內，使用酶制劑最多的地區是歐洲、北美和澳大利亞。目前，全球大約有70%以上的家禽粘性麥類飼糧中添加有酶制劑；由于大麥在歐洲配合飼料中的廣泛使用，歐洲近90%的禽料含有酶制劑。豬料中使用酶制劑的比例要低得多，全球范圍內大概在10-20%。2005年，全球的酶制劑銷售在20億美金以上。我國飼用酶制劑的工業化使用在20世紀80年代末期，90代初開始工業化生產，近10多年發展速度很快。目前可以在飼料中添加的酶制劑包括淀粉酶、α-半乳糖苷酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、麥芽糖酶、甘露聚糖酶、果膠酶、植酸酶、蛋白酶、角蛋白酶、木聚糖酶等。目前，飼料酶噴涂工藝是一種應用比較廣泛將酶制劑添加到飼料中的生產工藝。一般是在飼料制粒工藝完成，將飼料酶稀釋用噴頭噴涂到飼料顆粒上，具體的工藝一般是，當飼料顆粒通過傳送通道時，上方的噴涂噴頭將飼料酶稀釋劑噴灑上去。有的為了保證酶稀釋劑滲入，還在噴涂時將噴頭和飼料顆粒置于真空環境中，噴涂完成后的飼料顆粒進入常壓下，會將酶稀釋劑壓入飼料顆粒的空隙中。而且由于，飼料不能過于潮濕，酶稀釋劑的噴涂水霧相對飼料顆粒而言是很稀薄的，也不存在含酶水液下流的情況，這些工藝，都不能解決酶稀釋劑更多地噴涂在上層的飼料顆粒上，下層被噴涂的很少，再下層往往會噴涂補上的缺點。
技術實現思路
本技術是針對現有技術所存在的不足，而提供了一種結構簡單、設計合理，能夠使飼料酶對飼料顆粒的噴涂更加均勻的一種飼料酶后噴涂裝置。為了實現上述目的，本技術提供了物料輸送機構和控流機構來提供松散的飼料顆粒流，并提供了噴涂腔體和酶噴涂噴頭來給飼料顆粒噴涂飼料酶，而且配合噴涂設置有風動揚粒機構和風動翻粒機構，使噴涂更加均勻；并且在噴涂腔體頂部設置有集氣室，在噴涂腔體底部下端設置有和集氣室通過寬通道連通的疏氣室，使風動揚粒機構和風動翻粒機構堆積在噴涂腔體頂部的氣體壓力得以疏解，而且在噴涂腔體底部的下端形成防止飼料顆粒下落摔碎的緩沖氣流。具體為，本技術為一種飼料酶后噴涂裝置，包括物料輸送機構，所述物料輸送機構連通有酶噴涂室，所述酶噴涂室設置有酶噴涂噴頭，所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處設置有控流機構；所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的一側設置有風動揚粒機構；所述酶噴涂噴頭位于所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的相對所述風動揚粒機構的另一側的所述酶噴涂室的頂部；所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的相對所述風動揚粒機構的另一側的所述酶噴涂室的底部位于設置有風動翻粒機構；所述酶噴涂室包括斜向設置的噴涂腔體，所述噴涂腔體的下端逐漸狹窄直至下端的出料口；所述酶噴涂室的頂部靠近所述酶噴涂噴頭設置有集氣室，所述集氣室與所述噴涂腔體之間設置有集氣孔；所述噴涂腔體底部的下端設置有疏氣室，所述疏氣室與所述噴涂腔體之間設置有疏氣孔；所述噴涂腔體外側設置連通所述集氣室和疏氣室的通道。其中，所述物料輸送機構包括料斗，所述料斗與所述酶噴涂室之間設置有控流通道；所述控流機構包括設置穿過所述控流通道的轉軸，所述轉軸固定連接有控流板，所述控流板的軸線與所述轉軸連接。所述噴涂腔體的頂部連通所述控流通道；所述噴涂腔體的側面和斜面底部的外側設置有風室，所述風室連通有風機，所述風室與所述噴涂腔體的側面連接處設置有與所述噴涂腔體連通的所述風動揚粒機構；所述風室與所述噴涂腔體的底部連接處設置有若干與所述噴涂腔體連通的所述風動翻粒機構。所述風動揚粒機構包括設置在所述噴涂腔體側壁上的吹風管一，所述吹風管一由尾端至首端管徑逐漸縮小；所述風室的側壁對應所述吹風管一設置風速調節機構一，所述風速調節機構一包括擋風板一，所述擋風板一連接有氣缸一。所述風動翻粒機構包括設置在所述噴涂腔體側壁上的吹風管二，所述吹風管二由尾端至首端管徑逐漸縮小；所述風室的底部對應所述吹風管二設置風速調節機構二，所述風速調節機構二包括擋風板二，所述擋風板二連接有氣缸二。當飼料顆粒從料斗下來，通過控流通道后，以瀑布狀落入噴涂腔體，吹風管一的強風將飼料顆粒吹成斜面下落，此時酶噴涂噴頭的水霧噴涂到對著所述噴涂腔體頂部一面的飼料顆粒上。同時，由于位于噴涂腔體底部的風吹管二向飼料顆粒下落軌跡的反向從下往上吹動，使下層的飼料顆粒翻滾上去，也得以被水霧噴涂。由于風的力量和酶噴涂噴頭的壓力下，水霧的軌跡和飼料顆粒的軌跡在噴涂腔體上部的大范圍里交織。大量的風力堆積在噴涂腔體的上方，從集氣孔進入集氣室，再到疏氣室，再從疏氣孔出去，給大量下落的飼料顆粒提供柔性緩沖力防止顆粒破碎。由于噴涂腔體下端逐漸收窄，氣壓逐漸加大，使飼料顆粒表層的水霧擠入飼料顆粒的空隙中。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，結構簡單，設計合理，能夠使飼料酶對飼料顆粒的噴涂更加均勻。物料輸送機構與酶噴涂室連接處設置有控流機構，從而避免了物料下降過快，噴涂跟補上的情況，而且能夠輔助調整噴涂均勻度和噴涂量。物料輸送機構與酶噴涂室連接處的一側設置有風動揚粒機構，從而使顆粒揚灑開來，便于噴涂更加均勻，使水霧和顆粒的接觸的空間更大。物料輸送機構與酶噴涂室連接處的相對風動揚粒機構的另一側的酶噴涂室的底部位于設置有風動翻粒機構，從而能使下層飼料顆粒往上接受噴涂。物料輸送機構包括料斗，料斗與酶噴涂室之間設置有控流通道，控流通道使飼料顆粒的下落能夠疏散到一定程度。控流機構包括設置穿過控流通道的轉軸，轉軸固定連接有控流板，控流板的軸線與轉軸連接，這樣的結構能簡便地實現控制飼料顆粒的流量。噴涂腔體的側面和斜面底部的外側設置有風室，風室連通有風機，風室與噴涂腔體的側面連接處設置有與噴涂腔體連通的風動揚粒機構；風室與噴涂腔體的底部連接處設置有與噴涂腔體連通的風動翻粒機構，從而使一個風機能提供所有用風的風量。噴涂腔體的下端逐漸狹窄直至下端的出料口，增加出口壓力，從而氣壓逐漸加大，使飼料顆粒表層的水霧擠入飼料顆粒的空隙中。酶噴涂室的頂部靠近酶噴涂噴頭設置有集氣室，集氣室與噴涂腔體之間設置有集氣孔；噴涂腔體底部的下端設置有疏氣室，疏氣室與噴涂腔體之間設置有疏氣孔；噴涂腔體外側設置連通集氣室和疏氣室的通道，不但釋放了噴涂腔體頂部的較高壓力的氣流，而且從下面出來，形成飼料顆粒降落的緩沖，保護了飼料顆粒。風動揚粒機構包括設置在噴涂腔體側壁上的吹風管一，吹風管一由尾端至首端管徑逐漸縮小，提高吹風管一端部的壓力和風速。風室的側壁對應吹風管一設置風速調節機構一，風速調節機構一包括擋風板一，擋風板一連接有氣缸一，調整風速。風動翻粒機構包括設置在噴涂腔體側壁上的吹風管二，吹風管二由尾端至首端管徑逐漸縮小，提高吹風管二端部的壓力和風速。風室的底部對應吹風管二設置風速調節機構二，風速調節機構二包括擋風板二，擋風板二連接有氣缸二，調節風吹管二的風速。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中，1、料斗；2、酶噴涂室；3、噴涂腔體；4、風室；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種飼料酶后噴涂裝置，包括物料輸送機構，所述物料輸送機構連通有酶噴涂室，所述酶噴涂室設置有酶噴涂噴頭，其特征在于，所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處設置有控流機構；所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的一側設置有風動揚粒機構；所述酶噴涂噴頭位于所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的相對所述風動揚粒機構的另一側的所述酶噴涂室的頂部；所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的相對所述風動揚粒機構的另一側的所述酶噴涂室的底部位于設置有風動翻粒機構；所述酶噴涂室包括斜向設置的噴涂腔體，所述噴涂腔體的下端逐漸狹窄直至下端的出料口；所述酶噴涂室的頂部靠近所述酶噴涂噴頭設置有集氣室，所述集氣室與所述噴涂腔體之間設置有集氣孔；所述噴涂腔體底部的下端設置有疏氣室，所述疏氣室與所述噴涂腔體之間設置有疏氣孔；所述噴涂腔體外側設置連通所述集氣室和疏氣室的通道。

【技術特征摘要】
1.一種飼料酶后噴涂裝置，包括物料輸送機構，所述物料輸送機構連通有酶噴涂室，所述酶噴涂室設置有酶噴涂噴頭，其特征在于，所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處設置有控流機構；所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的一側設置有風動揚粒機構；所述酶噴涂噴頭位于所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的相對所述風動揚粒機構的另一側的所述酶噴涂室的頂部；所述物料輸送機構與所述酶噴涂室連接處的相對所述風動揚粒機構的另一側的所述酶噴涂室的底部位于設置有風動翻粒機構；所述酶噴涂室包括斜向設置的噴涂腔體，所述噴涂腔體的下端逐漸狹窄直至下端的出料口；所述酶噴涂室的頂部靠近所述酶噴涂噴頭設置有集氣室，所述集氣室與所述噴涂腔體之間設置有集氣孔；所述噴涂腔體底部的下端設置有疏氣室，所述疏氣室與所述噴涂腔體之間設置有疏氣孔；所述噴涂腔體外側設置連通所述集氣室和疏氣室的通道。2.根據權利要求1所述的一種飼料酶后噴涂裝置，其特征在于，所述物料輸送機構包括料斗，所述料斗與所述酶噴涂室之間設置有控流通道；所述控流機構包括設置穿過所述控流通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李佃場，李鑫，
申請(專利權)人：新希望六和飼料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37