一種粉料冷卻器制造技術

本發明專利技術公開了一種粉料冷卻器，包括圓筒形的冷卻倉，冷卻倉底部設置排料機構，排料機構下部兩側各設一與冷卻倉貫通的進風口，每個進風口外連接一蒸汽換熱器；冷卻倉上部由一頂蓋蓋合，頂蓋包括一位于中心的進料口和多個沿頂蓋周向均布的出風口；排料機構包括若干水平排列并可同時轉動的排料輪。本發明專利技術粉料冷卻器撒料均勻、排料均勻、風網均勻、降水量可控，可實現對粉料成品溫度、水分的有效控制，大幅提升成品水分的均勻性，確保安全儲存的前提下，得到良好的經濟效益。

A kind of powder cooler

The invention discloses a powder cooler, which includes a cylindrical cooling storehouse, a discharging mechanism at the bottom of the cooling bin, and a air inlet with a cooling bin on both sides of the lower part of the discharging mechanism, and a steam heat exchanger outside each inlet; the upper part of the cooling chamber is closed by a top cover, and the top covers a center feeding port and the top cover. A plurality of air outlets which are evenly distributed along the top cover and the circumferential direction; and the discharging mechanism comprises a plurality of discharging wheels arranged horizontally and rotating at the same time. The powder cooler has uniform feeding, uniform discharge, uniform air network and controllable precipitation, which can effectively control the temperature and moisture of the finished product, greatly improve the evenness of the finished product moisture, and ensure the safe storage, and get good economic benefit.

【技術實現步驟摘要】
一種粉料冷卻器
本專利技術涉及飼料、食品行業，尤其是粉狀飼料領域的一種逆流冷卻器。
技術介紹
在飼料加工行業，物料(粉料)在調質器中與蒸汽混合進行熱處理，不僅可以高溫滅菌，還可以提高物料的糊化度，是一種比較普遍的加工方式。但通過蒸汽處理后的物料溫度比室溫高很多、含水量也會增加，對于物料的儲存極為不利。因此生產線上必須得配上冷卻器，以確保調質后物料的溫度、水分降至安全儲存的水平。目前比較常見的飼料加工工藝流程為：①調質+制粒(膨化)+冷卻；②調質+冷卻；對于①中所使用的顆粒冷卻器目前有比較成熟的解決方案，即逆流式顆粒冷卻器，該冷卻器具有冷卻效率高、設備占地面積小等特點，被廣大飼料廠選用。而對②中所需要的粉料冷卻器則缺乏研究，廠商往往會將現有顆粒冷卻器直接應用到粉料冷卻上，但是效果并不理想。常見的逆流式顆粒冷卻器主要包括存放物料的多邊形冷卻倉，倉頂部設置有進料口和出風口，倉底部則是排料機構。物料從進料口通過斜溜槽落入撒料盤，憑借撒料盤的旋轉被拋撒至倉內。冷卻風則從排料機構上的風道進入冷卻倉與物料進行濕熱交換，然后從倉頂部的出風口排出。通常情況下：倉頂部只設置有一個水平方向(或豎直方向)的出風口；排料機構為翻板式和滑柵式。逆流式顆粒冷卻器在顆粒飼料生產上應用成熟，但將其直接應用于粉料冷卻領域則存在以下不足：1.撒料不均勻在顆粒冷卻線上，物料從進料口通過斜溜槽落入撒料盤，憑借撒料盤的旋轉被拋撒至倉內。實際應用中：①因物料落入撒料盤的位置不定且帶有水平速度，導致倉內溜槽正對的區域總體比溜槽背后區域分布的物料多；②冷卻倉為多邊形，導致倉角區域比中間區域分布的物料少。物料的不均勻分布致使倉內風網分布不均勻。冷卻過程中，堆積的飼料顆粒之間間隙較大，料層波動受風網分布影響相對較小，基本能穩定生產；而堆積的粉料內部間隙極小，料層波動受風網分布影響極大，料多的區域物料繼續堆積，料少的區域最終將無料，物料不能進行正常冷卻，將無法維持正常生產。2.排料不均勻目前的排料機構主要有翻板式和滑柵式。它們在排料開啟和關閉時會改變排料機構上過風面積，造成風網波動。顆粒飼料流動性好、顆粒之間間隙大，排料受風網波動影響較小。而粉料流動性差、粉料間間隙小，排料受風網波動大，導致局部下料不暢，冷卻效果無法保證。3.倉內風網分布不均目前顆粒冷卻器僅設置一個水平方向(或豎直方向)的出風口，且出風口位于設備一側，考慮到廠房成本，冷卻倉不可能做得很高，倉內風網不均勻在所難免，如圖7所示。4.物料降水量無法有效控制逆流式冷卻器采用的冷卻風為室溫空氣，而不同季節室溫相差較大，導致冷卻風攜帶水分的能力存在較大差異，成品水分難以控制。我們都知道，物料的冷卻過程其實就是物料與冷卻風的濕熱交換過程。綜合上述不足，冷卻后的物料水分、溫度無法有效控制，均勻性較差，物料儲存安全無法得到保障。本專利技術提供的方案同時解決了以上幾個問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術存在的不足，提供了一種粉料冷卻器，并通過相關測試數據驗證了該專利技術有優異的效果，能夠連續穩定產出溫度、水分合格的粉料產品。應用該技術后，撒料均勻性、排料均勻性、倉內風網均勻性得到有效提升，物料降水量也能得到有效控制。為了實現上述的目的，本專利技術采用的技術方案是：一種粉料冷卻器，包括圓筒形的冷卻倉，其特征在于，冷卻倉底部設置排料機構，排料機構下部兩側各設一與冷卻倉貫通的進風口，每個進風口外連接一蒸汽換熱器；冷卻倉上部由一頂蓋蓋合，頂蓋包括一位于中心的進料口和多個沿頂蓋周向均布的出風口；所述排料機構包括若干水平排列并可同時轉動的排料輪。進一步地，冷卻倉內設置撒料器，所述撒料器包括朝向進料口且可旋轉的撒料盤和位于冷卻倉下部可旋轉的旋耙。進一步地，所述旋耙包括一垂直設置在冷卻倉中心的可轉動的轉軸和位于轉軸上沿冷卻倉徑向布置的轉動梁，所述轉動梁下部設置有多根豎向的耙桿。進一步地，所述撒料盤鉸接在所述轉軸的頂部。進一步地，所述轉軸由設置在冷卻倉側壁或冷卻倉倉外的減速電機驅動轉動。進一步地，所述出風口由控制閥控制開度。進一步地，所述進料口與位于冷卻倉內撒料盤上方的匯集斗貫通，由所述匯集斗將從進料口進入的粉料匯集導向落至撒料盤上。進一步地，相鄰排料輪之間上方均設置有將冷卻倉內粉料導向排料輪處的減壓板，所述減壓板上均布有通風孔。進一步地，所述排料輪之間通過鏈條傳動或皮帶傳動的方式同時勻速轉動。進一步地，所述進風口與蒸汽換熱器的連接部位設置溫度傳感器。進一步地，冷卻倉的倉側壁上設置有高度可調的料位器。與傳統顆粒冷卻器應用于粉料生產線相比，本專利技術所涉及的一種粉料冷卻器具有明顯優勢，具體體現在：撒料均勻：物料通過頂蓋中心的進料口進入撒料盤，被旋轉的撒料盤拋灑至圓筒形的冷卻倉內，從原理上保證均勻布料；加上旋耙轉動對料層進行輔助攤平；排料均勻：排料機構中的排料輪等速運轉，確保各個點下料均勻，且排料過程中排料機構的過風面積保持不變，避免風網對排料量造成影響。此外，排料輪變頻調速，可有效控制排料速度，讓生產連續性更好，物料冷卻時間一致。風網均勻：采用多出風口配置，且各出風口上配置有蝶閥，可根據需要對蝶閥開度進行調整，確保穿過料層的冷卻風分布更均勻。降水量可控：冷卻倉進風口配置蒸汽換熱器，蒸汽換熱器出口設置有溫度傳感器，根據實際需要，通過控制蒸汽換熱器蒸汽量來控制風溫，實現對物料降水量的控制。綜合以上優勢，可實現對粉料成品溫度、水分的有效控制，大幅提升成品水分的均勻性，確保安全儲存的前提下，得到良好的經濟效益。附圖說明圖1一種粉料冷卻器；圖2粉料冷卻器俯視圖；圖3粉料冷卻器冷卻倉俯視圖；圖4粉料冷卻器撒料器；圖5粉料冷卻器排料機構；圖6一種粉料冷卻器風網圖；圖7傳統顆粒冷卻器及風網圖。具體實施方式如圖1－圖5所示，本專利技術的一種粉料冷卻器，包含有支腿1支撐整個冷卻器，與支腿1直接連接的是排料機構2，排料機構上部連接圓筒形冷卻倉3，圓筒形冷卻倉上部連接有頂蓋4，頂蓋4沿周向均布四個出風口，每個出風口上部連接有可調式風門5；排料機構2下部設置有進風口，進風口外連接有蒸汽換熱器6。其中，冷卻倉3中心設置有撒料器3-1，包含上部的撒料盤3-1-1、驅動撒料盤3-1-1和旋耙3-1-3轉動的減速器3-1-2、下部的旋耙3-1-3，減速器3-1-2由傳動機構3-1-4連接倉外的減速電機3-1-5。其中，冷卻倉3側壁設置有上下高度連續可調的料位器3-2。其中，排料機構2兩進風口與蒸汽換熱器6連接部位各設置有一個溫度傳感器7，根據實際需要，通過控制蒸汽換熱器蒸汽量來控制風溫，實現對物料降水量的控制。所述的頂蓋4包含位于中心的一個進料口,以及多個(兩個以上)豎直向上的出風口，出風口位置沿頂蓋周向均布；進料口與位于冷卻倉3內撒料盤3-1-1上方的匯集斗貫通，將粉料從頂蓋4進料口經匯集斗的匯集導向落至撒料盤3-1-1上。采用多出風口配置，且各風口上配置有蝶閥，可根據需要對蝶閥開度進行調整，確保穿過料層的冷卻風分布更均勻，如圖6所示。所述的冷卻倉3為圓筒形，倉側壁設置有高度位置上下連續可調的料位器3-2，可根據需要實時調整料位器3-2位置，可調范圍100～800mm，本實施例的測試中料位器高度選擇在300～500mm范圍內。所述的撒料盤3-1-1鉸接在轉軸3-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種粉料冷卻器，包括圓筒形的冷卻倉，其特征在于，冷卻倉底部設置排料機構，排料機構下部兩側各設一與冷卻倉貫通的進風口，每個進風口外連接一蒸汽換熱器；冷卻倉上部由一頂蓋蓋合，頂蓋包括一位于中心的進料口和多個沿頂蓋周向均布的出風口；所述排料機構包括若干水平排列并可同時轉動的排料輪。

【技術特征摘要】
1.一種粉料冷卻器，包括圓筒形的冷卻倉，其特征在于，冷卻倉底部設置排料機構，排料機構下部兩側各設一與冷卻倉貫通的進風口，每個進風口外連接一蒸汽換熱器；冷卻倉上部由一頂蓋蓋合，頂蓋包括一位于中心的進料口和多個沿頂蓋周向均布的出風口；所述排料機構包括若干水平排列并可同時轉動的排料輪。2.根據權利要求1所述的粉料冷卻器，其特征在于，冷卻倉內設置撒料器，所述撒料器包括朝向進料口且可旋轉的撒料盤和位于冷卻倉下部可旋轉的旋耙。3.根據權利要求2所述的粉料冷卻器，其特征在于，所述旋耙包括一垂直設置在冷卻倉中心的可轉動的轉軸和位于轉軸上沿冷卻倉徑向布置的轉動梁，所述轉動梁下部設置有多根豎向的耙桿。4.根據權利要求3所述的粉料冷卻器，其特征在于，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏佳，李慶凱，胡輝，張憲民，
申請(專利權)人：江蘇牧羊控股有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32