一種連續(xù)油相油墨清洗劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物40?80份、去氧膽酸鹽1?10份、助表面活性劑2?10份、有機(jī)酸0.5?5份、緩蝕劑0.1?1.5份、水10?30份。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了該印刷油墨清洗劑的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明專利技術(shù)的連續(xù)油相油墨清洗劑對油墨污垢去除速度快、清洗效果好、緩蝕性能高、干燥速度快、存儲穩(wěn)定性能好，在長時間存儲過程中不發(fā)生分層或者析出不容物等現(xiàn)象；另外，本發(fā)明專利技術(shù)的油墨清洗劑具有閃點(diǎn)高、不可燃、無污染的特點(diǎn)，安全性能良好，成本較低，可廣泛應(yīng)用于印刷機(jī)、墨輥及橡皮布的清洗。

A continuous oil phase ink cleaner and its preparation method

The invention discloses a continuous oil phase ink cleaning agent, which comprises the following components and weight ratio: petroleum fraction mixture 40_80 phr, deoxycholate 1_10 phr, cosurfactant 2_10 phr, organic acid 0.5_5 phr, corrosion inhibitor 0.1_1.5 phr, water 10_30 phr. The invention also discloses a preparation method of the printing ink cleaner. The invention has the following advantages: the continuous oil-phase ink cleaning agent of the invention has the advantages of fast cleaning speed, good cleaning effect, high corrosion inhibition performance, fast drying speed, good storage stability, and no delamination or precipitation in the long-term storage process; in addition, the ink cleaning agent of the invention has flash. High point, non-flammable, pollution-free features, good safety performance, low cost, can be widely used in printing presses, ink rollers and rubber cloth cleaning.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種連續(xù)油相油墨清洗劑及其制備方法
本專利技術(shù)涉及油墨印刷
，具體涉及一種連續(xù)油相油墨清洗劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
在膠印機(jī)的使用過程中，為了保證印出高質(zhì)量的印刷品，需要對膠印機(jī)的墨輥、橡皮布進(jìn)行清洗，即用清洗劑將墨輥和橡皮布上殘留的油墨及其它雜質(zhì)清洗掉。油墨一般是由粘結(jié)劑、顏料、助劑等成分均勻混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成的一種粘性膠狀流體。由于油墨的特殊粘結(jié)性，印刷設(shè)備難以用一般的水基清洗劑清洗。傳統(tǒng)的印刷油墨清洗劑主要是依靠揮發(fā)性較好的有機(jī)溶劑，如汽油、煤油等，但此類溶劑閃點(diǎn)低、易揮發(fā)，且易燃易爆，使用時對安全性的要求特別高，需嚴(yán)防火種和靜電。此外，此類溶劑芳烴含量較高，不僅污染工作環(huán)境，而且氣味重，嚴(yán)重危害操作人員的身體健康。因此，人們把目光轉(zhuǎn)向開發(fā)替代性的新型油墨清洗劑。在高沸點(diǎn)混合溶劑中添加少量活性劑是一種油墨清洗劑的替代方向，但仍然存在安全隱患。因此，新型油墨清洗劑主要集中在水基及乳液型油墨清洗劑上，但是，現(xiàn)有水基油墨清洗劑雖然不可燃，符合環(huán)保要求，但清洗對象范圍狹窄，尤其是噴淋清洗效果欠佳；而現(xiàn)有乳液型油墨清洗劑清洗力較好，但存儲穩(wěn)定性較差；而對微乳化技術(shù)在油墨清洗劑中的應(yīng)用報(bào)道不多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對上述技術(shù)問題，提出了一種連續(xù)油相油墨清洗劑，克服了現(xiàn)有油墨清洗劑的穩(wěn)定性和清洗適應(yīng)性等問題，本專利技術(shù)同時提供了該連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法。本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之一：一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物40-80份、去氧膽酸鹽1-10份、助表面活性劑2-10份、有機(jī)酸0.5-5份、緩蝕劑0.1-1.5份、水10-30份。優(yōu)化的，一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物50-60份、去氧膽酸鹽1-6份、助表面活性劑2-6份、有機(jī)酸0.5-2份、緩蝕劑0.1-1份、水10-20份。優(yōu)化的，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D30、D40或D60中的一種或幾種。優(yōu)化的，所述去氧膽酸鹽為色譜純?nèi)パ跄懰徕c。優(yōu)化的，所述助表面活性劑為正丁醇、丙酮、乙二醇單丁醚、二丙二醇甲乙醚中的至少一種。優(yōu)化的，所述有機(jī)酸為軟脂酸、硬脂酸或油酸中的至少一種。優(yōu)化的，所述緩蝕劑為單乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一種。本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之二：一種如上所述的連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法，包括如下過程：在室溫?cái)嚢钘l件下，向石油餾分混合物中依次加入去氧膽酸鹽和助表面活性劑，攪拌20-40分鐘后，再加入預(yù)先混配的有機(jī)酸與緩蝕劑的混合物，最后加水，攪拌30min，至混合溶液變?yōu)槌吻逋该鳛橹梗吹玫剿鲞B續(xù)油相油墨清洗劑。本專利技術(shù)的連續(xù)油相油墨清洗劑的油墨污垢去除機(jī)理為：油墨污垢連接料形式的油膜粘附在被清洗部件表面，由于微乳液中的微乳液滴處于納米尺度，且高度分散，所以擴(kuò)散速度快，滲透力強(qiáng)。當(dāng)油膜與微乳液的溶劑外層及其表面活性劑(去氧膽酸鹽)的親油基團(tuán)在界面上接觸時，和界面上的表面張力迅速降低，瞬間濕潤油膜污垢表面，將油膜污垢中由連接料形成的長鏈剪斷，使油膜污垢不斷卷曲起來，同時，由于表面活性劑中親水基團(tuán)的作用，水溶性的污垢如紙毛、紙粉等，能被一并拉入微乳液液滴中，隨印刷機(jī)器的空轉(zhuǎn)或者擦拭而除去。由于本專利技術(shù)為油包水型結(jié)構(gòu)，其中油相為連續(xù)相，水相為分散相，而普通的水包油型清洗劑則正好相反，即水相為連續(xù)相，而油相為分散相，因此，油包水型結(jié)構(gòu)清洗劑在油膜污垢清洗后期的干燥速度要大于水包油型結(jié)構(gòu)的清洗劑。這其中，微乳液清洗劑中油、水的比例大小及其活性劑、助表面活性劑的協(xié)同匹配，是決定清洗劑清洗效果及其干燥揮發(fā)速度的關(guān)鍵所在。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本專利技術(shù)的連續(xù)油相油墨清洗劑對油墨污垢去除速度快、清洗效果好、緩蝕性能高、干燥速度快、存儲穩(wěn)定性能好，在長時間存儲過程中不發(fā)生分層或者析出不容物等現(xiàn)象；另外，本專利技術(shù)的油墨清洗劑具有閃點(diǎn)高、不可燃、無污染的特點(diǎn)，安全性能良好，成本較低，可廣泛應(yīng)用于印刷機(jī)、墨輥及橡皮布的清洗。具體實(shí)施方式實(shí)施例一：一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物50份、色譜純?nèi)パ跄懰徕c2份、助表面活性劑2份、有機(jī)酸1份、緩蝕劑1份、水20份。優(yōu)化的，一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物50-60份、去氧膽酸鹽1-6份、助表面活性劑2-6份、有機(jī)酸0.5-2份、緩蝕劑0.1-1份、水10-20份。其中，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D30，所述助表面活性劑為丙酮，所述有機(jī)酸為硬脂酸，所述緩蝕劑為單乙醇胺。上述的連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法，包括如下過程：在室溫?cái)嚢钘l件下，向石油餾分混合物中依次加入去氧膽酸鹽和助表面活性劑，攪拌20-40分鐘后，再加入預(yù)先混配的有機(jī)酸與緩蝕劑的混合物，最后加水，攪拌30min，至混合溶液變?yōu)槌吻逋该鳛橹梗吹玫剿鲞B續(xù)油相油墨清洗劑。實(shí)施例二：一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物55份、色譜純?nèi)パ跄懰徕c5份、助表面活性劑3份、有機(jī)酸1.5份、緩蝕劑0.5份、水20份。其中，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D30，所述助表面活性劑為二丙二醇甲乙醚，所述有機(jī)酸為軟脂酸，所述緩蝕劑為單乙醇胺。上述的連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法，包括如下過程：在室溫?cái)嚢钘l件下，向石油餾分混合物中依次加入去氧膽酸鹽和助表面活性劑，攪拌20-40分鐘后，再加入預(yù)先混配的有機(jī)酸與緩蝕劑的混合物，最后加水，攪拌30min，至混合溶液變?yōu)槌吻逋该鳛橹梗吹玫剿鲞B續(xù)油相油墨清洗劑。實(shí)施例三：一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物55份、色譜純?nèi)パ跄懰徕c6份、助表面活性劑5份、有機(jī)酸2份、緩蝕劑1份、水20份。其中，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D60，所述助表面活性劑為二丙二醇甲乙醚，所述有機(jī)酸為油酸，所述緩蝕劑為三乙醇胺。上述的連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法，包括如下過程：在室溫?cái)嚢钘l件下，向石油餾分混合物中依次加入去氧膽酸鹽和助表面活性劑，攪拌20-40分鐘后，再加入預(yù)先混配的有機(jī)酸與緩蝕劑的混合物，最后加水，攪拌30min，至混合溶液變?yōu)槌吻逋该鳛橹梗吹玫剿鲞B續(xù)油相油墨清洗劑。實(shí)施例四：一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物60份、色譜純?nèi)パ跄懰徕c6份、助表面活性劑5份、有機(jī)酸2份、緩蝕劑0.5份、水15份。其中，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D40，所述助表面活性劑為乙二醇單丁醚，所述有機(jī)酸為硬脂酸，所述緩蝕劑為二乙醇胺。上述的連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法，包括如下過程：在室溫?cái)嚢钘l件下，向石油餾分混合物中依次加入去氧膽酸鹽和助表面活性劑，攪拌20-40分鐘后，再加入預(yù)先混配的有機(jī)酸與緩蝕劑的混合物，最后加水，攪拌30min，至混合溶液變?yōu)槌吻逋该鳛橹梗吹玫剿鲞B續(xù)油相油墨清洗劑。實(shí)施例五：一種連續(xù)油相油墨清洗劑，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物60份、色譜純?nèi)パ跄懰徕c5份、助表面活性劑6份、有機(jī)酸2份、緩蝕劑1份、水20份。其中，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D30，所述助表面活性劑為正丁醇，所述有機(jī)酸為軟脂酸，所述緩蝕劑為單乙醇胺。上述的連續(xù)油相油墨清洗劑的制備方法，包括本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種連續(xù)油相油墨清洗劑，其特征在于，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物40?80份、去氧膽酸鹽1?10份、助表面活性劑2?10份、有機(jī)酸0.5?5份、緩蝕劑0.1?1.5份、水10?30份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)油相油墨清洗劑，其特征在于，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物40-80份、去氧膽酸鹽1-10份、助表面活性劑2-10份、有機(jī)酸0.5-5份、緩蝕劑0.1-1.5份、水10-30份。2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油相油墨清洗劑，其特征在于，包括如下組分及重量比：石油餾分混合物50-60份、去氧膽酸鹽1-6份、助表面活性劑2-6份、有機(jī)酸0.5-2份、緩蝕劑0.1-1份、水10-20份。3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油相油墨清洗劑，其特征在于，所述石油餾分混合物為脫芳烴類環(huán)保溶劑油D30、D40或D60中的一種或幾種。4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油相油墨清洗劑，其特征在于，所述去氧膽酸鹽為色譜純?nèi)パ跄懰徕c。5.如權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃建成，
申請(專利權(quán))人：安徽唯寶印刷科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34