鋼水脫氧劑生產用除塵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于鋼水脫氧劑制備用設備技術領域，公布了鋼水脫氧劑生產用除塵裝置，安裝在攪拌機和運輸機的上方，在攪拌桶頂部連接有除塵筒，除塵筒中設置有隔板，隔板下方側壁上開設有進料口，隔板的下表面設有分離板；隔板上設有吸塵罩和除塵罩，吸塵罩靠近進料口一側，在隔板上方設置有氣缸，氣缸活塞桿伸出除塵筒并連接有齒條；齒條下方的轉軸端部設有圓盤，圓盤上偏心設有凸塊，在齒條下方還設有擺動件，所述擺動件包括擺臂和連接在擺臂上端的扇形齒輪，所述扇形齒輪與齒條嚙合，擺臂上設有凹槽。采用本實用新型專利技術解決了脫氧劑生產原料在攪拌時在空氣中形成大量飛塵的問題，保證了操作人員的健康，同時也得到了符合環保要求的生產環境。

Dedusting device for molten steel deoxidizer production

The utility model belongs to the technical field of equipment for preparation of deoxidizer for molten steel. A dedusting device for production of deoxidizer for molten steel is disclosed. The device is installed on the top of mixer and conveyor. A dedusting cylinder is connected at the top of the mixing barrel, a partition board is arranged in the dedusting barrel, an inlet opening is arranged on the side wall below the partition board, and a separation is arranged on the lower surface of the partition board. The partition board is provided with a dust-collecting cover and a dust-collecting cover. The dust-collecting cover is near the side of the inlet and outlet, and a cylinder is arranged above the partition board. The piston rod of the cylinder extends out the dust-collecting cylinder and is connected with a rack. The end of the rotary shaft under the rack is provided with a disk, and the eccentric bump on the disk is provided with a swing piece under the rack, which includes a swing arm. The fan-shaped gear is connected with the upper end of the swing arm. The fan-shaped gear meshes with the rack, and the swing arm is provided with a groove. The utility model solves the problem of forming a large amount of flying dust in the air when the raw material of deoxidizer production is stirred, ensures the health of the operator, and also obtains the production environment that meets the requirements of environmental protection.

【技術實現步驟摘要】
鋼水脫氧劑生產用除塵裝置
本技術涉及煉鋼添加劑制備用設備
，特別涉及鋼水脫氧劑生產用除塵裝置。
技術介紹
為保證鋼水的順利澆鑄，并軋制成合格的鋼材，在出鋼時需要向鋼包內加入一定量的脫氧劑進行脫氧處理，同時根據鋼種規格要求加入適量合金調整化學成分。通常生產鋼水脫氧劑的第一工序是將各種原料，例如鋁酸鈣、鋁粒等原料進行攪拌混合，為后續的造粒、成塊、制錠等工序做準備?，F有用于鋼水脫氧劑原料攪拌混合的攪拌裝置包括運輸機和攪拌機，其中運輸機包括電機驅動的轉軸和運送帶,而攪拌機包括攪拌桶和電機驅動的攪拌軸，其中轉軸上設有多個攪拌葉片，利用運輸機將各種原料輸送進攪拌機中進行攪拌處理，原料在到達攪拌機上方，下落的過程中沖擊攪拌機中的攪拌葉片，以及攪拌機中產生的氣流都會使得原料中部分粉末會上揚，在空氣中形成飛塵，對工人的健康造成極大的威脅；另外由于生產的脫氧劑必須保持干燥，因此攪拌工藝中不能采用噴水的方式進行除塵處理，因此就需要對現有技術中的攪拌工藝進行改進處理，避免鋼水脫氧劑生產原料攪拌時在空氣中形成大量的飛塵。
技術實現思路
本技術意在提供一種能夠防止鋼水脫氧劑生產原料攪拌時在空氣中形成大量飛塵的除塵裝置。為了達到上述目的，本技術的基礎方案為：鋼水脫氧劑生產用除塵裝置，安裝在攪拌機和運輸機的上方，包括除塵筒，所述除塵筒同軸連接在攪拌桶頂部，所述除塵筒中水平設置有隔板，所述隔板下方的除塵筒側壁上開設有進料口，所述隔板的下表面設有分離板；所述隔板上設有位于分離板兩側的吸塵罩和除塵罩，所述吸塵罩靠近進料口一側，在隔板上方的除塵筒內水平設置有氣缸，氣缸活塞兩側的氣缸側壁上均設有進氣單向閥和出氣單向閥，進氣單向閥均與吸塵罩連通，出氣單向閥均與除塵罩連通，氣缸活塞桿伸出除塵筒并連接有與機架滑動連接的齒條；還包括圓盤，所述圓盤固定在齒條下方的轉軸端部，所述圓盤上偏心設有凸塊，在齒條下方還設有轉動連接在機架上的擺動件，所述擺動件包括擺臂和連接在擺臂上端的扇形齒輪，所述扇形齒輪與齒條嚙合，所述擺臂上設有供凸塊滑動的凹槽。本基礎方案的工作原理在于：攪拌機和運輸機啟動后，運輸機中的轉軸在電機驅動下轉動，從而帶動轉軸端部的圓盤轉動，此處圓盤設置在轉軸的端部是為了避免擺動件的擺臂與轉軸發生運動干涉，由于凸塊偏心地設置在圓盤上表面，并且與凸塊配合的擺動件轉動連接在機架上，因此凸塊會帶動擺動件發生轉動，即當凸塊隨圓盤從最右端順時針轉動至最左端時，擺臂也會沿順時針方向發生擺動，而同時扇形齒輪沿順時針方向發生轉動，通過與齒條的嚙合，使得齒條向右移動，從而推動氣缸活塞向右側移動；在凸塊隨著圓盤從最左端順時針轉動至最右端時，擺臂會沿著逆時針方向轉動，同時扇形齒輪沿逆時針方向發生轉動，通過與齒條的嚙合，使得齒條向左移動，從而拉動氣缸活塞向左側移動。在氣缸活塞來回移動的同時，通過兩側的進氣單向閥在吸塵罩處產生向上的負壓力，而吸入氣缸的氣體通過出氣單向閥擠壓至除塵罩處；由于運送至攪拌桶內的原料在下落的過程中與攪拌葉片發生撞擊，并且攪拌葉片在攪拌的過程中會產生一定的氣流，從而使得部分原料粉末上揚；由于吸塵罩下方處于負壓的狀態，因此吸塵罩下方的粉塵會受到負壓力的作用進入到氣缸內，而除塵罩處有氣缸排出的氣流，氣流向下的作用力會壓制粉塵的向上飛揚，而進入到氣缸內的粉塵隨著出氣單向閥從除塵罩排出，當排出的粉塵達到一定量時，最終基于氣流向下的作用以及重力作用重新進入到攪拌桶內。本基礎方案的技術效果在于：1、本技術的基礎方案解決了現有技術中脫氧劑生產原料在攪拌時在空氣中形成大量飛塵的問題，保證了操作人員的健康，同時也得到了符合環保要求的生產環境。2、本技術無需另外設置動力源，除塵裝置巧妙的利用了運輸機的動力，操作人員開啟運輸機后除塵裝置即開始工作，運輸機關閉后除塵裝置也停止工作，這樣與運輸機同步的工作，節約了動力，也減少了操作人員的額外操作步驟。3、本技術中在吸塵罩下方形成的負壓，避免了攪拌桶中上揚的粉塵從開口處進入到外界環境中，同時將粉塵吸收回氣缸內，而除塵罩向下排出的氣流，對攪拌桶中上揚的粉塵形成向下的擠壓力，另外吸收進氣缸的粉塵從除塵罩排出，在氣流擠壓力和自身重力下重新回到攪拌桶中，實現了對原料粉塵的回收處理。進一步，所述分離板傾斜設置，斜面朝向進料口方向。這樣分離板可阻擋部分揚起的粉塵進入吸塵罩的下方，以避免在粉塵過多時吸塵罩來不及吸附，從而通過進料口被排出到吸塵筒外。進一步，所述除塵筒與攪拌桶通過多個螺栓連接。這樣設置在于，一方面可直接將除塵裝置安裝在現有的攪拌桶上，無需對新有的攪拌裝置進行較大的改動，減少成本付出；另一方面，在攪拌裝置出現故障需要內部檢修時，以這樣的連接方式連接除塵筒方便維修人員進行拆卸。進一步，所述除塵筒的頂部鉸接有蓋板。這樣設置在于：一方面方便對氣缸進行檢修，另一方面避免空氣的粉塵堆積在隔板上，不僅難以清理，也會造成一定的安全隱患。進一步，所述除塵筒周向設有支撐架。由于除塵筒是直接安裝在攪拌桶上的，而攪拌桶在攪拌工作中會有一定的振動，為了保證除塵筒的生產安全，以及延長除塵裝置的使用壽命，在除塵筒四周設置支撐架，以降低攪拌桶的振動對除塵筒的影響。附圖說明圖1為本技術鋼水脫氧劑生產用除塵裝置的示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式進一步詳細說明：說明書附圖中的附圖標記包括：攪拌桶1、攪拌軸11、攪拌葉片12、運送帶2、轉軸21、除塵筒3、隔板31、進料口32、分離板33、吸塵罩34、除塵罩35、氣缸4、進氣單向閥41、出氣單向閥42、齒條43、圓盤5、凸塊51、擺臂52、扇形齒輪53、凹槽54。如圖1所示為本技術的實施例，公布了鋼水脫氧劑生產用除塵裝置，本除塵裝置利用現有攪拌裝置的結構進行改進，安裝在攪拌裝置上方，其中現有技術中的攪拌裝置包括攪拌機和運送原料的運輸機，運輸機一端位于攪拌機的上方以便于原料直接進入攪拌機中，其中攪拌機包括固定在機架上，且中軸線垂直設置的攪拌桶1，在攪拌桶1內設有通過電機驅動的攪拌軸11，攪拌軸11上設有多個攪拌葉片12；另外運輸機包括運送帶2，以及多根支撐與驅動運輸帶的轉軸21，為了便于向運送帶2上送料，運輸機傾斜設置。在攪拌桶1的上方設有除塵裝置，包括通過多個螺栓連接在攪拌桶1頂部的除塵筒3，在除塵筒3的四周設置有支撐架，以及在除塵筒3的頂部鉸接有蓋板，另外在除塵筒3中水平設置有隔板31，在下方的除塵筒3側壁上開設有供運送帶2一端伸入的進料口32，另外在隔板31下表面還固定有傾斜設置的分離板33，其中分離板33的下端朝向進料口32的方向傾斜。在隔板31上設有位于分離板33兩側的吸塵罩34和除塵罩35，吸塵罩34和除塵罩35的開口均向下，且吸塵罩34靠近進料口32一側；在隔板31上方固定設有氣缸4，氣缸4活塞兩側的氣缸4側壁上均設有進氣單向閥41和出氣單向閥42，其中兩側的進氣單向閥41均與吸塵罩34連通，而兩側的出氣單向閥42均與除塵罩35連通；另外氣缸4活塞桿伸出除塵筒3，并連接有與機架滑動連接的齒條43。在位于齒條43下方的轉軸21端部設有圓盤5，圓盤5上偏心設有凸塊51，在齒條43下方設有擺動件，擺動件轉動連接在機架上，擺動件包括擺臂52和連接在擺臂52上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.鋼水脫氧劑生產用除塵裝置，安裝在攪拌機和運輸機的上方，其特征在于：包括除塵筒，所述除塵筒同軸連接在攪拌桶頂部所述除塵筒中水平設置有隔板，所述隔板下方的除塵筒側壁上開設有進料口，所述隔板的下表面設有分離板；所述隔板上設有位于分離板兩側的吸塵罩和除塵罩，所述吸塵罩靠近進料口一側，在隔板上方的除塵筒內水平設置有氣缸，氣缸活塞兩側的氣缸側壁上均設有進氣單向閥和出氣單向閥，進氣單向閥均與吸塵罩連通，出氣單向閥均與除塵罩連通，氣缸活塞桿伸出除塵筒并連接有與機架滑動連接的齒條；還包括圓盤，所述圓盤固定在齒條下方的轉軸端部，所述圓盤上偏心設有凸塊，在齒條下方還設有轉動連接在機架上的擺動件，所述擺動件包括擺臂和連接在擺臂上端的扇形齒輪，所述扇形齒輪與齒條嚙合，所述擺臂上設有供凸塊滑動的凹槽。

【技術特征摘要】
1.鋼水脫氧劑生產用除塵裝置，安裝在攪拌機和運輸機的上方，其特征在于：包括除塵筒，所述除塵筒同軸連接在攪拌桶頂部所述除塵筒中水平設置有隔板，所述隔板下方的除塵筒側壁上開設有進料口，所述隔板的下表面設有分離板；所述隔板上設有位于分離板兩側的吸塵罩和除塵罩，所述吸塵罩靠近進料口一側，在隔板上方的除塵筒內水平設置有氣缸，氣缸活塞兩側的氣缸側壁上均設有進氣單向閥和出氣單向閥，進氣單向閥均與吸塵罩連通，出氣單向閥均與除塵罩連通，氣缸活塞桿伸出除塵筒并連接有與機架滑動連接的齒條；還包括圓盤，所述圓盤固定在齒條下方的轉軸端部，所述圓盤上偏心...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付彬，
申請(專利權)人：重慶海德冶金材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50