一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，其特征在于：密閉礦熱爐（1）產生溫度為500～800℃的爐氣經過列管式冷卻器（2），列管式冷卻器（2）正面的四組軸流風機（7）對列管中爐氣進行空冷處理，每臺軸流風機（7）均由溫度控制儀（9）控制開閉，從而保證輸出列管式冷卻器（2）的爐氣溫度控制在220～250℃，而后將此溫度下的爐氣送至高溫袋除塵器（3）進行凈化處理，處理后的氣體經凈氣風機（11）輸送至煤氣柜。本發明專利技術的優點是利用溫度控制儀與軸流風機進行聯鎖，根據爐氣溫度啟停相應的風機，自動將爐氣溫度控制在設定區間內，防止爐氣中焦油析出，避免堵塞布袋，維持布袋良好的過濾性，保證設備的正常使用。

Method and device for preventing furnace gas tar from precipitating in a dust removal system of a submerged arc furnace

The invention relates to a method for preventing tar from escaping from furnace gas in dust removal system of submerged arc furnace, which is characterized in that the furnace gas produced by the sealed submerged arc furnace (1) passes through the tube cooler (2) and four sets of axial flow fans (7) on the front of the tube cooler (2) to air-cool the furnace gas in the tube, each shaft. The flow fans (7) are controlled by the temperature controller (9), so as to ensure that the furnace temperature of the output tubular cooler (2) is controlled between 220 and 250 degrees Celsius, and then the furnace gas at this temperature is sent to the high temperature bag dust collector (3) for purification treatment, and the treated gas is conveyed to the gas holder through the air purifier (11). The invention has the advantages of interlocking the temperature controller with the axial flow fan, automatically controlling the temperature of the furnace in a set range according to the temperature of the furnace, preventing tar from escaping from the furnace gas, avoiding clogging the cloth bag, maintaining the good filtering property of the cloth bag and ensuring the normal use of the equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法及裝置
本專利技術涉及礦熱爐生產工藝領域，具體是一種利用控制區間溫度防止礦熱爐除塵系統中爐氣焦油析出的方法及裝置。
技術介紹
礦熱爐一般分為開放爐、半密閉爐和密閉爐三種形式。密閉礦熱爐產生的爐氣溫度為500～800℃，具有一定的粘性，含有焦油，焦油析出溫度為180℃。根據密閉礦熱爐爐氣中含有焦油的特性，高溫氣體中的焦油遇到低溫物體或氣體本身溫度過低時焦油會析出，吸附在管壁上和除塵器布袋上，使其系統冷卻效果下降，最后導致爐氣溫度升高而燒毀布袋。同時，焦油析出吸附在濾袋表面使其透氣性下降、過濾阻力提高，最后失去過濾功能。針對這種情況，國內通常采用的方法一般分為兩種。第一種，在進入袋除塵器之前，安裝電焦油捕集器，先進行除焦油工序。但是，電焦油捕集器價格昂貴，增加了投資成本，且電焦油捕集器工作時會產生放電和火花，存在安全隱患；此外，電焦油捕集器在溫度較高的情況下，除焦效果并不理想。第二種，采用水洗降溫，即高溫煙氣首先進入洗氣塔，在洗氣塔內進行噴淋，對煙氣進行降溫，可以將煙氣降低到80℃，這樣既可以析出煙氣中的焦油，又可以降低煙氣溫度。但這種方法運行費用高，耗水量大，不經濟，且水洗除塵凈化后粉塵排放不能達標；另外，經過水洗后，含有焦油的水形成了二次污染，污水還要進行處理。因此，需要設計出一種能夠經濟有效地防止爐氣中焦油析出的方法及裝置，以避免阻塞和損壞除塵器布袋。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法及裝置，通過控制區間溫度，防止溫度過低而造成焦油的析出，避免焦油吸附在管壁和除塵器布袋上而堵塞布袋，維持正常的過濾性，同時又要防止溫度過高而造成的燒袋，保證除塵器布袋的正常使用。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，包括將密閉礦熱爐產生溫度為500～800℃的爐氣通過水冷套管送至列管式冷卻器，再送至高溫袋除塵器進行凈化處理，爐氣經列管式冷卻器、高溫袋除塵器時收集的粉塵通過埋刮板機卸至儲灰倉，高溫袋除塵器過濾后的氣體經凈氣風機輸送至煤氣柜，其特征在于：500～800℃的爐氣通過水冷套管后的溫度降至350℃，然后進入列管式冷卻器內被再次降溫，輸出列管式冷卻器的爐氣溫度控制在220～250℃，最后再送至高溫袋除塵器。冷卻時，溫度控制儀對列管式冷卻器中的軸流風機進行聯鎖控制，通過控制軸流風機的開啟數量，對列管內的爐氣進行溫度調節；當溫度低于220℃時，自動關閉相應數量的軸流風機；當溫度高于250℃時，自動打開相應數量的軸流風機。為了實現上述防止爐氣焦油析出的方法，本專利技術還提供了一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的裝置，包括密閉礦熱爐，密閉礦熱爐通過水冷套管、輸氣管道與列管式冷卻器進口相連，列管式冷卻器出口再通過輸氣管道與高溫袋除塵器進口相連，高溫袋除塵器出口連接的管道上設有風機；列管式冷卻器和高溫袋除塵器下端與埋刮板機相連；其特征在于：列管式冷卻器設置為兩組，兩組列管式冷卻器之間通過管道相連；每組列管式冷卻器的正面均縱向設置一組并聯的軸流風機，且軸流風機通過控制線路與一個溫度控制儀相連；每個軸流風機的吹風口正對列管式冷卻器設置。列管式冷卻器的兩側分別設有一面與列管式冷卻器側面平行的擋風板，擋風板大小與列管式冷卻器側面大小相適應，以使軸流風機產生的風穿過冷卻器進行降溫。列管式冷卻器出口的輸氣管道上設有風量關斷閥。本專利技術的技術方案中，為了實現防止礦熱爐爐氣中焦油析出的目的，通過溫度控制儀對軸流風機的自動聯鎖控制，當溫度低于220℃時，可根據具體情況關閉相應數量的軸流風機；當溫度高于250℃時，可將打開相應數量的軸流風機。利用這種方法及裝置，可以有效地防止爐氣中的焦油析出，保證爐氣溫度高于焦油析出溫度且低于濾袋承受溫度運行，從而避免了焦油吸附管壁和除塵器布袋而造成的布袋堵塞，同時維持了設備的正常運行和使用。附圖說明圖1為本專利技術一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的裝置結構示意圖。具體實施方式為了使本專利技術更加清楚明白，下面結合附圖對本專利技術的一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法及裝置進一步說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1所示，一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的裝置，包括密閉礦熱爐1，密閉礦熱爐1通過水冷套管4、輸氣管道5與列管式冷卻器2進口相連，列管式冷卻器2出口再通過輸氣管道5與高溫袋除塵器3進口相連，高溫袋除塵器3出口連接的管道上設有風機11；列管式冷卻器2和高溫袋除塵器3下端與埋刮板機12相連，其特征在于：列管式冷卻器2并排設有兩組，兩組列管式冷卻器2之間可通過管道相連；每組列管式冷卻器2的正面均縱向設置一組并聯的軸流風機7，且軸流風機7通過控制線路6與一個溫度控制儀9相連；每個軸流風機7的吹風口正對列管式冷卻器2設置。列管式冷卻器2的兩側分別設有一面擋風板8；擋風板8與列管式冷卻器2的側面平行，且大小與列管式冷卻器2側面大小一致，以使軸流風機7產生的冷風穿過冷卻器2進行降溫。列管式冷卻器2出口的輸氣管道5上設有風量關斷閥10。本專利技術中，密閉礦熱爐1產生溫度為500～800℃的爐氣經過水冷套管4后被降至350℃，然后經輸氣管道5后進入第一組列管式冷卻器2內部；列管式冷卻器2設有一組軸流風機7，軸流風機7均由溫度控制儀9控制，可對列管內的爐氣進行降溫處理；而后爐氣再通過管道進入第二組列管式冷卻器，原理與第一組列管式冷卻器一致。當輸出列管式冷卻器2的爐氣溫度低于220℃時，溫度控制儀9控制關閉相應數量的軸流風機7；當爐氣溫度高于250℃時，溫度控制儀9控制打開相應數量的軸流風機7，從而保證送至高溫袋除塵器3中的爐氣溫度控制在220℃~250℃，同時避免了焦油析出堵塞布袋和爐氣溫度過高燒袋。經過高溫袋除塵器3過濾后的氣體經過凈氣風機11后輸送至煤氣柜，經過列管式冷卻器2和高溫袋除塵器3時收集的粉塵通過埋刮板機12卸至儲灰倉。通過本專利技術的方法及裝置，可以通過控制區間溫度，利用溫度控制儀與軸流風機進行聯鎖，根據溫度情況啟停相應的軸流風機，自動將爐氣的溫度控制在設定的區間范圍內，保證爐氣高于焦油析出溫度且低于袋除塵器濾袋承受溫度運行，防止爐氣中焦油的析出，避免了堵塞布袋的現象，維持布袋良好的過濾性，保證了設備的正常使用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，包括將密閉礦熱爐（1）產生溫度為500～800℃的爐氣通過水冷套管（4）送至列管式冷卻器（2），再送至高溫袋除塵器（3）進行凈化處理，爐氣經列管式冷卻器（2）、高溫袋除塵器（3）時收集的粉塵通過埋刮板機（12）卸至儲灰倉，高溫袋除塵器（3）過濾后的氣體經凈氣風機（11）輸送至煤氣柜，其特征在于：500～800℃的爐氣通過水冷套管（4）后的溫度降至350℃，然后進入列管式冷卻器（2）內被再次降溫，輸出列管式冷卻器（2）的爐氣溫度控制在220～250℃，最后再送至高溫袋除塵器（3）。

【技術特征摘要】
1.一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，包括將密閉礦熱爐（1）產生溫度為500～800℃的爐氣通過水冷套管（4）送至列管式冷卻器（2），再送至高溫袋除塵器（3）進行凈化處理，爐氣經列管式冷卻器（2）、高溫袋除塵器（3）時收集的粉塵通過埋刮板機（12）卸至儲灰倉，高溫袋除塵器（3）過濾后的氣體經凈氣風機（11）輸送至煤氣柜，其特征在于：500～800℃的爐氣通過水冷套管（4）后的溫度降至350℃，然后進入列管式冷卻器（2）內被再次降溫，輸出列管式冷卻器（2）的爐氣溫度控制在220～250℃，最后再送至高溫袋除塵器（3）。2.根據權利要求1所述的一種礦熱爐除塵系統中防止爐氣焦油析出的方法，其特征在于：溫度控制儀（9）對列管式冷卻器（2）中的軸流風機（7）進行聯鎖控制，通過控制軸流風機（7）開啟數量，對列管內的爐氣進行溫度調節；當溫度低于220℃時，自動關閉相應數量的軸流風機（7）；當溫度高...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋銳，管旭，段磊，鄧浩，宋昌貴，王敏，
申請(專利權)人：安徽宸瑞節能環保科技工程有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34