一種壓裂返排液水處理設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：返排液處理裝置、污物分離反沖裝置、進(jìn)水四通、進(jìn)水口、排出口、U形出水管、防溢通氣管，返排液處理裝置垂直安裝于防溢通氣管下端并且與污物分離反沖裝置采用相配合，污物分離反沖裝置截面為圓形結(jié)構(gòu)且水平緊貼于返排液處理裝置前端并且采用螺母固定，進(jìn)水四通與進(jìn)水口軸心共線，進(jìn)水口水平固定在返排液處理裝置前端并且焊接在一起，本發(fā)明專利技術(shù)改進(jìn)后的返排液處理裝置處理不同地區(qū)不同油質(zhì)使用后的不同壓裂返排液，達(dá)到高度通用性，系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不僅先進(jìn)，而且集成化程度高，實(shí)現(xiàn)操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理效率高，效果好。

A Water Treatment Equipment for Fracturing Return Fluid

The invention discloses a water treatment equipment for fracturing backflow fluid, which comprises a treatment device for backflow fluid, a sewage separation and backwash device, a four-way inlet, an inlet, an outlet, a U-shaped outlet pipe and an overflow prevention ventilation pipe. The treatment device for backflow fluid is vertically installed at the lower end of the overflow prevention ventilation pipe and is coordinated with the sewage separation and backwash device. The cross section of the sewage separation and backwash device is a circular knot. The structure is horizontally attached to the front end of the back-drain fluid treatment device and is fixed by nuts, the four-way inlet is in line with the axis of the inlet, and the level of the inlet is fixed at the front end of the back-drain fluid treatment device and welded together. The improved back-drain fluid treatment device of the present invention can handle different fracturing back-drain fluids after different oils are used in different areas, thus achieving high versatility, and the system process design is not only the first step. It has high integration, easy operation and maintenance, low labor intensity, small equipment area, simple structure, high treatment efficiency and good effect.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種壓裂返排液水處理設(shè)備
本專利技術(shù)是一種壓裂返排液水處理設(shè)備，屬于污水處理

技術(shù)介紹
壓裂返排液是石油鉆采壓裂施工作業(yè)的必然產(chǎn)物，主要來源于施工前后活性水洗井作業(yè)產(chǎn)生的大量洗井廢水、施工完成后從井筒返排出來的壓裂破膠液及施工剩余的壓裂基液，廢水中含有鐵離子、石油類、溶解性固體、懸浮物、地層滲入水等雜質(zhì)，需要進(jìn)行有效處理后才能資源化利用或?qū)ν馀欧牛F(xiàn)有技術(shù)不夠完善，存在對(duì)添加劑成分不多的壓裂返排液過渡凈化，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，其中，不僅分離效率低，而且耗時(shí)過長(zhǎng)，嚴(yán)重造成工作效率大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種壓裂返排液水處理設(shè)備，以改善現(xiàn)有技術(shù)不夠完善，存在對(duì)添加劑成分不多的壓裂返排液過渡凈化，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，其中，不僅分離效率低，而且耗時(shí)過長(zhǎng)，嚴(yán)重造成工作效率大大降低的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：返排液處理裝置、污物分離反沖裝置、進(jìn)水四通、進(jìn)水口、排出口、U形出水管、防溢通氣管，所述返排液處理裝置垂直安裝于防溢通氣管下端并且與污物分離反沖裝置采用相配合，所述污物分離反沖裝置截面為圓形結(jié)構(gòu)且水平緊貼于返排液處理裝置前端并且采用螺母固定，所述進(jìn)水四通與進(jìn)水口軸心共線，所述進(jìn)水口水平固定在返排液處理裝置前端并且焊接在一起，所述排出口水平安裝于返排液處理裝置前端并且與U形出水管采用相配合，所述U形出水管水平嵌入污物分離反沖裝置內(nèi)部并且與返排液處理裝置采用機(jī)械連接，所述防溢通氣管共設(shè)有兩個(gè)且均勻安裝于返排液處理裝置頂端并且與進(jìn)水四通采用過盈配合，所述返排液處理裝置由膜處理系統(tǒng)、螺旋裝置、板框壓濾裝置、滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、左齒輪、右齒輪、超磁分離組件、脫水機(jī)構(gòu)組成，所述膜處理系統(tǒng)垂直安裝于螺旋裝置下端并且采用機(jī)械連接，所述螺旋裝置豎直嵌入膜處理系統(tǒng)內(nèi)部上端并且與板框壓濾裝置采用相配合，所述板框壓濾裝置水平固定在左齒輪左端并且與滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用活動(dòng)連接，所述滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)水平安裝于膜處理系統(tǒng)右端并且與左齒輪采用過盈配合，所述左齒輪與右齒輪軸心共線，所述右齒輪水平固定在左齒輪右端并且與超磁分離組件采用相嚙合，所述超磁分離組件垂直安裝于右齒輪下端并且采用機(jī)械連接，所述脫水機(jī)構(gòu)豎直固定在膜處理系統(tǒng)下端并且采用相配合。作為優(yōu)選的，所述膜處理系統(tǒng)由左芯式過濾裝置、拉繩、右芯式過濾裝置組成，所述左芯式過濾裝置與右芯式過濾裝置軸心共線，所述拉繩水平嵌套于左芯式過濾裝置與右芯式過濾裝置外圈并且采用活動(dòng)連接，所述拉繩豎直安裝于螺旋裝置下端，所述右芯式過濾裝置水平固定在滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)左端并且與脫水機(jī)構(gòu)采用間隙配合。作為優(yōu)選的，所述螺旋裝置由螺紋槽、螺旋桿、驅(qū)動(dòng)底盤組成，所述驅(qū)動(dòng)底盤共設(shè)有兩個(gè)且豎直安裝于拉繩上下兩端，所述拉繩與螺旋桿軸心共線，所述螺紋槽水平嵌套于螺旋桿外圈并且焊接在一起，所述螺旋桿截面為矩形結(jié)構(gòu)且垂直固定在板框壓濾裝置底端并且采用機(jī)械連接。作為優(yōu)選的，所述板框壓濾裝置由導(dǎo)向桿、板框、活動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)液壓桿組成，所述導(dǎo)向桿水平安裝于滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)左端并且與板框采用間隙配合，所述板框豎直緊貼于螺旋桿頂端并且采用機(jī)械連接，所述活動(dòng)架水平嵌套于導(dǎo)向桿外圈并且與驅(qū)動(dòng)液壓桿采用活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)液壓桿水平緊貼于板框內(nèi)部側(cè)端并且焊接在一起。作為優(yōu)選的，所述滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第一滑輪、鋼絲繩、第二滑輪組成，所述導(dǎo)向桿水平固定在第一滑輪左端并且采用活動(dòng)連接，所述鋼絲繩水平緊貼于第一滑輪與第二滑輪外圈并且與左齒輪采用過盈配合，所述第二滑輪水平固定在膜處理系統(tǒng)右端。作為優(yōu)選的，所述超磁分離組件由第一驅(qū)動(dòng)輪、傳送帶、第二驅(qū)動(dòng)輪組成，所述第一驅(qū)動(dòng)輪垂直安裝于右齒輪下端并且采用相嚙合，所述傳送帶水平嵌套于第一驅(qū)動(dòng)輪與第二驅(qū)動(dòng)輪外圈并且采用活動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與第一驅(qū)動(dòng)輪軸心共線。作為優(yōu)選的，所述脫水機(jī)構(gòu)由斜桿、支撐桿、脫水槽組成，所述斜桿豎直固定在膜處理系統(tǒng)下端并且與支撐桿采用螺母固定，所述支撐桿水平緊貼于脫水槽左端并且焊接在一起，所述脫水槽垂直安裝于滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下端并且采用相配合。作為優(yōu)選的，所述進(jìn)水四通截面為圓形結(jié)構(gòu)且水平嵌入返排液處理裝置內(nèi)部前端并且焊接在一起。有益效果本專利技術(shù)一種壓裂返排液水處理設(shè)備，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞于板框壓濾裝置表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理的優(yōu)點(diǎn)，拉繩左右兩端所設(shè)有的左芯式過濾裝置與右芯式過濾裝置具有多條水處理流程線路，可通過螺旋裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)中所設(shè)有的螺旋桿進(jìn)行與板框壓濾裝置相配合工作，可達(dá)針對(duì)不同添加劑成分的壓裂基液要求使用不同處理方式，通過進(jìn)水口將板框中添加絮凝劑和助凝劑，板框內(nèi)設(shè)有活動(dòng)架，可進(jìn)行輔助快速混凝絮凝反應(yīng)，此時(shí)，水中主要污染物便被附著在導(dǎo)向桿上，超磁分離組件用于壓裂返排液的固液分離，在滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，左齒輪與右齒輪相嚙合進(jìn)行帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再通過傳送帶進(jìn)行牽動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)用于固相中磁種回收，根據(jù)壓裂返排液水質(zhì)的不同和排放要求的變化，來采用不同的導(dǎo)向桿串并聯(lián)方式進(jìn)行切換，可處理不同地區(qū)不同油質(zhì)使用后的不同壓裂返排液，通過有效處理后才能實(shí)現(xiàn)資源化利用或?qū)ν馀欧拧８倪M(jìn)后的返排液處理裝置處理不同地區(qū)不同油質(zhì)使用后的不同壓裂返排液，達(dá)到高度通用性，系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不僅先進(jìn)，而且集成化程度高，實(shí)現(xiàn)操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理效率高，效果好。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種壓裂返排液水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)返排液處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)返排液處理裝置的內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)圖3中的第一局部詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)圖3中的第二局部詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：返排液處理裝置-1、污物分離反沖裝置-2、進(jìn)水四通-3、進(jìn)水口-4、排出口-5、U形出水管-6、防溢通氣管-7、膜處理系統(tǒng)-11、螺旋裝置-12、板框壓濾裝置-13、滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)-14、左齒輪-15、右齒輪-16、超磁分離組件-17、脫水機(jī)構(gòu)-18、左芯式過濾裝置-111、拉繩-112、右芯式過濾裝置-113、螺紋槽-121、螺旋桿-122、驅(qū)動(dòng)底盤-123、導(dǎo)向桿-131、板框-132、活動(dòng)架-133、驅(qū)動(dòng)液壓桿-134、第一滑輪-141、鋼絲繩-142、第二滑輪-143、第一驅(qū)動(dòng)輪-171、傳送帶-172、第二驅(qū)動(dòng)輪-173、斜桿-181、支撐桿-182、脫水槽-183。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，圖1～圖5示意性的顯示了本專利技術(shù)實(shí)施方式的返排液水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。實(shí)施例如圖1-圖5所示，本專利技術(shù)提供一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：返排液處理裝置1、污物分離反沖裝置2、進(jìn)水四通3、進(jìn)水口4、排出口5、U形出水管6、防溢通氣管7，所述返排液處理裝置1垂直安裝于防溢通氣管7下端并且與污物分離反沖裝置2采用相配合，所述污物分離反沖裝置2截面為圓形結(jié)構(gòu)且水平緊貼于返排液處理裝置1前端并且采用螺母固定，所述進(jìn)水四通3與進(jìn)水口4軸心共線，所述進(jìn)水口4水平固定在返排液處理裝置1前端并且焊接在一起，所述排出口5水平安裝于返排液處理裝置1前端并且與U形出水管6采用相配合本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：返排液處理裝置(1)、污物分離反沖裝置(2)、進(jìn)水四通(3)、進(jìn)水口(4)、排出口(5)、U形出水管(6)、防溢通氣管(7)，其特征在于：所述返排液處理裝置(1)垂直安裝于防溢通氣管(7)下端并且與污物分離反沖裝置(2)采用相配合，所述污物分離反沖裝置(2)截面為圓形結(jié)構(gòu)且水平緊貼于返排液處理裝置(1)前端并且采用螺母固定，所述進(jìn)水四通(3)與進(jìn)水口(4)軸心共線，所述進(jìn)水口(4)水平固定在返排液處理裝置(1)前端并且焊接在一起，所述排出口(5)水平安裝于返排液處理裝置(1)前端并且與U形出水管(6)采用相配合，所述U形出水管(6)水平嵌入污物分離反沖裝置(2)內(nèi)部并且與返排液處理裝置(1)采用機(jī)械連接，所述防溢通氣管(7)共設(shè)有兩個(gè)且均勻安裝于返排液處理裝置(1)頂端并且與進(jìn)水四通(3)采用過盈配合；所述返排液處理裝置(1)由膜處理系統(tǒng)(11)、螺旋裝置(12)、板框壓濾裝置(13)、滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)、左齒輪(15)、右齒輪(16)、超磁分離組件(17)、脫水機(jī)構(gòu)(18)組成；所述膜處理系統(tǒng)(11)垂直安裝于螺旋裝置(12)下端并且采用機(jī)械連接，所述螺旋裝置(12)豎直嵌入膜處理系統(tǒng)(11)內(nèi)部上端并且與板框壓濾裝置(13)采用相配合，所述板框壓濾裝置(13)水平固定在左齒輪(15)左端并且與滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)采用活動(dòng)連接，所述滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)水平安裝于膜處理系統(tǒng)(11)右端并且與左齒輪(15)采用過盈配合，所述左齒輪(15)與右齒輪(16)軸心共線，所述右齒輪(16)水平固定在左齒輪(15)右端并且與超磁分離組件(17)采用相嚙合，所述超磁分離組件(17)垂直安裝于右齒輪(16)下端并且采用機(jī)械連接，所述脫水機(jī)構(gòu)(18)豎直固定在膜處理系統(tǒng)(11)下端并且采用相配合。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：返排液處理裝置(1)、污物分離反沖裝置(2)、進(jìn)水四通(3)、進(jìn)水口(4)、排出口(5)、U形出水管(6)、防溢通氣管(7)，其特征在于：所述返排液處理裝置(1)垂直安裝于防溢通氣管(7)下端并且與污物分離反沖裝置(2)采用相配合，所述污物分離反沖裝置(2)截面為圓形結(jié)構(gòu)且水平緊貼于返排液處理裝置(1)前端并且采用螺母固定，所述進(jìn)水四通(3)與進(jìn)水口(4)軸心共線，所述進(jìn)水口(4)水平固定在返排液處理裝置(1)前端并且焊接在一起，所述排出口(5)水平安裝于返排液處理裝置(1)前端并且與U形出水管(6)采用相配合，所述U形出水管(6)水平嵌入污物分離反沖裝置(2)內(nèi)部并且與返排液處理裝置(1)采用機(jī)械連接，所述防溢通氣管(7)共設(shè)有兩個(gè)且均勻安裝于返排液處理裝置(1)頂端并且與進(jìn)水四通(3)采用過盈配合；所述返排液處理裝置(1)由膜處理系統(tǒng)(11)、螺旋裝置(12)、板框壓濾裝置(13)、滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)、左齒輪(15)、右齒輪(16)、超磁分離組件(17)、脫水機(jī)構(gòu)(18)組成；所述膜處理系統(tǒng)(11)垂直安裝于螺旋裝置(12)下端并且采用機(jī)械連接，所述螺旋裝置(12)豎直嵌入膜處理系統(tǒng)(11)內(nèi)部上端并且與板框壓濾裝置(13)采用相配合，所述板框壓濾裝置(13)水平固定在左齒輪(15)左端并且與滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)采用活動(dòng)連接，所述滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)水平安裝于膜處理系統(tǒng)(11)右端并且與左齒輪(15)采用過盈配合，所述左齒輪(15)與右齒輪(16)軸心共線，所述右齒輪(16)水平固定在左齒輪(15)右端并且與超磁分離組件(17)采用相嚙合，所述超磁分離組件(17)垂直安裝于右齒輪(16)下端并且采用機(jī)械連接，所述脫水機(jī)構(gòu)(18)豎直固定在膜處理系統(tǒng)(11)下端并且采用相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其特征在于：所述膜處理系統(tǒng)(11)由左芯式過濾裝置(111)、拉繩(112)、右芯式過濾裝置(113)組成，所述左芯式過濾裝置(111)與右芯式過濾裝置(113)軸心共線，所述拉繩(112)水平嵌套于左芯式過濾裝置(111)與右芯式過濾裝置(113)外圈并且采用活動(dòng)連接，所述拉繩(112)豎直安裝于螺旋裝置(12)下端，所述右芯式過濾裝置(113)水平固定在滑輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)左端并且與脫水機(jī)構(gòu)(18)采用間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓裂返排液水處理設(shè)備，其特征在于：所述螺旋...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱雅君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：邱雅君，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33