一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器制造技術

一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，包括：交換器殼體、半圓上下蓋、進水管、出水管、出氣管、散熱水道、熱風進風管、內室半圓上蓋、出風管、熱交換進氣管、內室殼體、上下端頭板、內水室進水管、內水室出水管、下氣室等，其持征是：交換器分為內、外兩室，熱氣從內室進入，經下氣室從排氣室排出，內室和環型外室布滿熱交換管，兩端分別焊于上、下端頭板上；上下端頭板焊于交換器殼體上，再焊上、下半圓蓋；內室半圓上蓋焊于上端頭板上；交換器半圓下蓋上焊裝三根支腿，便于立在地面上；出風管與排氣室相接，由引風機排向大氣；內室散熱水道和外室散熱水道是分開的，水泵出水從進水管進入交換器殼體后兩水道在出水管處合并后再排入冷確水池。

A Gas Extraction Speed Cooling Exchanger for Gypsum Autoclave

The utility model relates to a gypsum autoclave gas extraction speed-cooling exchanger, which comprises an exchanger shell, a semi-circle upper and lower cover, an inlet pipe, an outlet pipe, a cooling pipe, a hot air inlet pipe, an inner semi-circle upper cover, an outlet pipe, a heat exchange inlet pipe, an inner chamber shell, an upper and lower end plate, an inner water chamber inlet pipe, an inner water chamber outlet pipe, a lower air chamber, etc. The holding signs of the exchanger are as follows: the exchanger is divided into an inner and an outer chamber. The hot gas enters from the inner chamber and is discharged from the exhaust chamber through the lower chamber. The inner chamber and the annular outdoor are covered with heat exchange tubes, and the two ends are welded on the upper and lower end plates respectively. The upper and lower end plates are welded on the shell of the exchanger, and then the upper and lower half-circle covers are welded on the upper end plates. The upper and lower half-circle covers of the inner chamber are welded on the upper end plates. Three legs are welded on the semi-circle bottom covers of the exchanger to facilitate standing on the ground. Then, the air is discharged by the induced draft fan; the inner and outer cooling channels are separated, and the pump outlet water enters the exchanger shell from the intake pipe. After the two channels merge at the outlet pipe, they are discharged into the cold water tank.

【技術實現步驟摘要】
一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器
一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，屬石膏粉加工

技術介紹
在高檔模具石膏粉加工中，特級石膏塊必須在立式蒸壓釜中使用高壓蒸汽脫水，石膏塊脫水后，蒸壓釜內的高溫石膏塊需要自然通風冷確12小時，才能缷料放出，為了提高蒸壓釜的利用周轉率，縮短冷確時間，設計了本專利技術。
技術實現思路
為了解決以上問題，本專利技術設計了一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，可縮短石膏塊冷確時間，提高蒸壓釜的使用周轉效率。為了解決以上技術問題，一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，包括：交換器殼體、交換器半圓上蓋、交換器半圓下蓋、進水管、出水管、熱交換出氣管、外室散熱水道、排氣室、熱風進風管、內室半圓上蓋、出風管法蘭、出風管、熱交換進氣管、內室殼體、熱交換管下端頭板、內水室進水管、內水室出水管、內室散熱水道、熱交換管上端頭板、下氣室、支腳、排水閥。其持征是：抽氣速冷交換器分為內、外兩室，外室為環形，內室為圓柱形，蒸壓釜由引風機的吸力抽出來的熱氣從內室進入，經過下氣室再從環形外室的排氣室排出。要求內室散熱管斷面積總和與環形外室散熱管斷面積總和相等。散熱管斷面積總和為立式蒸壓釜排氣管(直徑75mm)橫斷面積的10-20倍。內室殼體布滿熱交換進氣管，熱交換進氣管兩端分別焊于熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板上。熱交換管用厚壁不銹鋼管制作，管徑為20-25mm，管壁1.5-2mm，鋼管間中心間距不小于55-60mm。熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板用10mm不銹鋼板或普通鋼板制作，按照不銹鋼熱交換管外徑鉆孔，要求能將不銹鋼熱交換管壓入時滑動配合孔徑最為理想，再將不銹鋼熱交換管與鋼板焊固。熱交換管上端頭板與交換器殼體上端焊接，并將交換器半圓上蓋焊裝于交換器殼體上端。圓形交換器殼體用8-10mm不銹鋼板或鋼板卷制而成，交換器半圓上蓋和交換器半圓下蓋及內室半圓上蓋用8mm不銹鋼板或鋼板模壓而成。內室半圓上蓋焊于熱交換管上端頭板上，熱風進風管穿過交換器半圓上蓋和排氣室與內室半圓上蓋進氣孔焊結，同時將熱風進風管與交換器半圓上蓋焊固。圓形內室殼體用8-10mm不銹鋼板或鋼板卷制而成，兩端與熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板焊固。環形外室同樣布滿熱交換出氣管，熱交換出氣管上下與熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板焊固，熱交換出氣管外徑為20-25mm，管壁1.5-2mm，鋼管間中心距不小于55-60mm。交換器殼體下端焊接交換器半圓下蓋，交換器半圓下蓋中間安裝排水閥，便于排積水，交換器半圓下蓋四周焊裝三根支腿，便于立在地面上。交換器半圓上蓋與內室半圓上蓋之間為排氣室，出風管與排氣室相焊接，出風管法蘭焊于出風管上。高溫氣體從熱風進風管進入，經過內室熱交換進氣管，再進入下氣室，在下氣室回頭向上進入環形外室的熱交換出氣管，出口進入排氣室，出風管法蘭與引風機進風口相接，由引風機的吸力將熱風排向大氣。內室散熱水道和外室散熱水道是分開的，兩室中除散熱管之外的其余空間均為散熱水道，從進水管進入交換器殼體后分為環形熱交換出氣管外室散熱水道和內室熱交換進氣管內室散熱水道，兩水道在出水管處合并后再排入冷確水池。水泵進水管與冷確水池相接，出水管與抽氣速冷交換器的進水管相接，散熱水循環利用。為提高石膏塊冷確效率，要求冷確水池內容積要大些，也可以將抽氣速冷交換器安裝在水池中，或將交換器半圓下蓋沒入水下，能提髙熱氣冷確速度，縮短冷確時間。石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器有以下進步。因蒸壓釜排氣管道中采用本專利技術的抽氣速冷交換器抽氣利用冷水降溫，啟動抽氣引風機后，可加快對蒸壓釜中的石膏塊降溫，縮短冷確時間。利用冷水對蒸壓釜排氣進行熱導流交換，效率高，速度快，成本低。利用冷水進行熱導流交換，可提髙蒸壓釜使用效率300％以上，縮短蒸壓釜每次使用的循環時間。熱氣速冷交換器在負壓情況下工作，安全可靠，無后故之優。熱氣速冷交換器設計合理，制作簡單，使用方便，經久耐用，是一種很理想的熱風水冷交換器。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖。圖1中：1.交換器殼體、2.交換器半圓上蓋、3.交換器半圓下蓋、4.進水管、5.出水管、6.熱交換出氣管、7.外室散熱水道、8.排氣室、9.熱風進風管、10.內室半圓上蓋、11.出風管法蘭、12.出風管、13.熱交換進氣管、14.內室殼體、15.熱交換管下端頭板、16.內水室進水管、17.內水室出水管、18.內室散熱水道、19.熱交換管上端頭板、20.下氣室、21.支腳、22.排水閥。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步說明。一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，包括：交換器殼體1、交換器半圓上蓋2、交換器半圓下蓋3、進水管4、出水管5、熱交換出氣管6、外室散熱水道7、排氣室8、熱風進風管9、內室半圓上蓋10、出風管法蘭11、出風管12、熱交換進氣管13、內室殼體14、熱交換管下端頭板15、內水室進水管16、內水室出水管17、內室散熱水道18、熱交換管上端頭板19、下氣室20、支腳21、排水閥22。其持征是：抽氣速冷交換器分為內、外兩室，外室為環形，內室為圓柱形，蒸壓釜由引風機的吸力抽出來的熱氣從內室進入，經過下氣室20再從環形外室的排氣室8的出風管12排出。要求內室散熱管斷面積總和與環形外室散熱管斷面積總和相等，散熱管斷面積總和為立式蒸壓釜排氣管(直徑75mm)橫斷面積的10-20倍。內室殼體14布滿熱交換進氣管13，熱交換進氣管13兩端分別焊于熱交換管上端頭板19和熱交換管下端頭板15上。熱交換進氣管13用厚壁不銹鋼管制作，管徑為20-25mm，管壁1.5-2mm，鋼管間中心距不小于55-60mm。熱交換管上端頭板19和熱交換管下端頭板15用10mm不銹鋼板或普通鋼板制作，按照不銹鋼管外徑鉆孔，要求能將不銹鋼熱交換管壓入時滑動配合孔徑最為理想，再將鋼管與鋼板焊固。熱交換管上端頭板19與交換器殼體1上端焊接，并將交換器半圓上蓋2焊裝于交換器殼體1上端。交換器殼體1用8-10mm不銹鋼板或鋼板卷制而成，交換器半圓上蓋和交換器半圓下蓋及內室半圓上蓋用8mm不銹鋼板或鋼板模壓而成。內室半圓上蓋2焊于熱交換管上端頭板19上，熱風進風管9穿過交換器半圓上蓋2和排氣室8與內室半圓上蓋10進氣孔相焊結，同時將熱風進風管9與交換器半圓上蓋2焊裝。圓形內室殼體14用8-10mm不銹鋼板或鋼板卷制而成，兩端與熱交換管上端頭板19和熱交換管下端頭板15焊固。環形外室同樣布滿熱交換出氣管6，熱交換出氣管6上下與熱交換管上端頭板19和熱交換管下端頭板15焊固，熱交換出氣管6外徑為20-25mm，管壁1.5-2mm，不銹散熱鋼管之間中心間距不小于55-60mm。交換器殼體1下端焊接交換器半圓下蓋3，交換器半圓下蓋3中間安裝排水閥22，便于排積水，交換器半圓下蓋3四周焊裝三根支腿21，便于立在地面上。交換器半圓上蓋2與內室半圓上蓋10之間為排氣室8，出風管12與排氣室8相焊接，出風管法蘭11焊于出風管12上。高溫氣體從熱風進風管9進入，經過內室熱交換進氣管13，與冷水熱交換降溫，再進入下氣室20，在下氣室20回頭向上進入環形外室的熱交換出氣管6繼續與冷水熱交換降溫，出口進入排氣室8，排氣室8的出風管12的出風管法蘭11與引風機進風口相接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，包括：交換器殼體、交換器半圓上蓋、交換器半圓下蓋、進水管、出水管、熱交換出氣管、外室散熱水道、排氣室、熱風進風管、內室半圓上蓋、出風管法蘭、出風管、熱交換進氣管、內室殼體、熱交換管下端頭板、內水室進水管、內水室出水管、內水室散熱水道、熱交換管上端頭板、下氣室、支腳、排水閥，其持征是：抽氣速冷交換器分為內、外兩室，外室為環形，內室為圓柱形，蒸壓釜由引風機的吸力熱氣從內室進入，經過下氣室再從環形外室排出，要求內室散熱管斷面積總和與環形外室散熱管斷面積總和相等；圓柱形內室布滿熱交換進氣管，熱交換進氣管兩端分別焊于熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板上；熱交換管用厚壁不銹鋼管制作，熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板用不銹鋼板或普通鋼板制作，按照不銹鋼管外徑鉆孔，要求能將不銹鋼管壓入時滑動配合孔徑，再將不銹鋼管與鋼板焊固；熱交換管上端頭板與交換器殼體上端焊接，再將交換器半圓上蓋焊裝于交換器殼體上端；交換器殼體和圓形內室殼體用不銹鋼板或鋼板卷制而成，交換器半圓上蓋和交換器半圓下蓋及內室半圓上蓋用不銹鋼板或鋼板模壓而成；內室半圓上蓋焊于熱交換管上端頭板上；熱風進風管穿過交換器半圓上蓋和排氣室與內室半圓上蓋焊接，同時將熱風進風管與交換器半圓上蓋焊固；內室殼體兩端與熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板焊接；環形外室同樣布滿熱交換出氣管，熱交換出氣管上下與熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板焊接，交換器殼體下端焊裝交換器半圓下蓋，交換器半圓下蓋中間安裝排水閥，便于排積水，交換器半圓下蓋四周焊裝三根支腿，便于立在地面上；交換器半圓上蓋與內室半圓上蓋之間為排氣室，出風管與排氣室相焊接，出風管法蘭焊于出風管上；高溫氣體從熱風進風管進入，經過內室熱交換進氣管，再進入下氣室，在下氣室回頭向上進入環形外室的熱交換出氣管，出口進入排氣室，排氣室的出風管的出風管法蘭與引風機進風口相接，由引風機的吸力完成石膏蒸壓釜抽氣速冷后再將熱風排向大氣；內室散熱水道和外室散熱水道是分開的，兩室中除散熱管之外的其余空間均為散熱水道，從進水管進入交換器殼體后分為環形熱交換出氣管的外室散熱水道和內室熱交換進氣管的內室散熱水道，兩水道在出水管處合并后再排入冷確水池；水泵進水管與冷確水池相接，水泵出水管與抽氣速冷交換器的進水管相接，散熱水冷確循環利用；為提高石膏塊冷確速度，要求冷確水池內容積要大，也可以將抽氣速冷交換器安裝在水池中，或將交換器半圓下蓋沒入水下，能提髙熱氣冷確速度，縮短石膏塊冷確時間。...

【技術特征摘要】
1.一種石膏蒸壓釜抽氣速冷交換器，包括：交換器殼體、交換器半圓上蓋、交換器半圓下蓋、進水管、出水管、熱交換出氣管、外室散熱水道、排氣室、熱風進風管、內室半圓上蓋、出風管法蘭、出風管、熱交換進氣管、內室殼體、熱交換管下端頭板、內水室進水管、內水室出水管、內水室散熱水道、熱交換管上端頭板、下氣室、支腳、排水閥，其持征是：抽氣速冷交換器分為內、外兩室，外室為環形，內室為圓柱形，蒸壓釜由引風機的吸力熱氣從內室進入，經過下氣室再從環形外室排出，要求內室散熱管斷面積總和與環形外室散熱管斷面積總和相等；圓柱形內室布滿熱交換進氣管，熱交換進氣管兩端分別焊于熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板上；熱交換管用厚壁不銹鋼管制作，熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板用不銹鋼板或普通鋼板制作，按照不銹鋼管外徑鉆孔，要求能將不銹鋼管壓入時滑動配合孔徑，再將不銹鋼管與鋼板焊固；熱交換管上端頭板與交換器殼體上端焊接，再將交換器半圓上蓋焊裝于交換器殼體上端；交換器殼體和圓形內室殼體用不銹鋼板或鋼板卷制而成，交換器半圓上蓋和交換器半圓下蓋及內室半圓上蓋用不銹鋼板或鋼板模壓而成；內室半圓上蓋焊于熱交換管上端頭板上；熱風進風管穿過交換器半圓上蓋和排氣室與內室半圓上蓋焊接，同時將熱風進風管與交換器半圓上蓋焊固；內室殼體兩端與熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板焊接；環形外室同樣布滿熱交換出氣管，熱交換出氣管上下與熱交換管上端頭板和熱交換管下端頭板焊接，交換器殼體下端焊裝交換器半圓下蓋，交換器半圓下蓋中間安裝排水閥，便于排積水，交換器半圓下蓋四周焊裝三根支腿，便于立在地面上；交換器半圓上蓋與內室半...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：楊樸，
類型：發明
國別省市：湖南,43