一種密孔加工模具及加工方法技術

本發明專利技術涉及的一種密孔加工模具及加工方法，包括上模和下模，下模包括用于放置待加工產品的下模板，上模包括上模座、設置在所述上模座下方的上脫板和沖頭；在上脫板與上模座之間設置有彈簧，在上脫板上設置有用于沖頭穿過的孔，沖頭的一端與上模座相抵，另一端設置在上脫板的孔內，沖頭的刃端在上模向下沖壓彈簧受到擠壓時穿出上脫板的孔。本發明專利技術可加工大小不同的帶有密孔的金屬薄板件，無表面覆膜限制。當金屬薄板的密孔有外觀要求時，本模具加工的密孔毛刺小，無黑邊，整件平面度好，孔距及孔直徑小，手感和光照后的視覺感受可以得到保證。另外采用本模具沖裁來實現，具有材料利用率高，生產效率高，環保無污染等優點。

A Dense Hole Processing Die and Processing Method

The invention relates to a dense-hole processing die and a processing method, which comprises an upper die and a lower die. The lower die includes a lower template for placing the product to be processed. The upper die includes an upper die seat, an upper stripping plate and a punch under the upper die seat. A spring is arranged between the upper stripping plate and the upper die seat, and a hole for punch passing through is arranged on the upper stripping plate, and one end of the punch is offset with the upper die seat. The other end is arranged in the hole of the upper stripping plate, and the edge end of the punch punches through the hole of the upper stripping plate when the spring is extruded downward from the upper die. The invention can process metal sheet parts with dense holes of different sizes without restriction of surface coating. When the dense hole of metal sheet has appearance requirements, the die has small burr, no black edge, good flatness, small hole spacing and hole diameter, and visual feeling after hand and light can be guaranteed. In addition, the die is used for blanking, which has the advantages of high material utilization rate, high production efficiency, environmental protection and pollution-free.

【技術實現步驟摘要】
一種密孔加工模具及加工方法
本專利技術涉及一種模具，特別涉及一種密孔加工模具及加工方法。
技術介紹
現有技術中對于加工密孔的實現方式多是以化學腐蝕的方式，通過制作化學模型，化學液體與薄板金屬發生反映，金屬溶解在酸性液體里，從而形成一個個的小孔，但此方法生產效率底，不能滿足批量生產，而且產生的化學廢料還會污染環境，如果產品有外觀要求時，金屬薄板經常要覆蓋一層薄膜，再次用化學腐蝕方式就無法實現。還有一種方法就是采用激光鐳射加工，把金屬薄板放到激光臺上，激光頭發射高能量的光束，光束垂直于薄板，瞬間在照射點產生高溫，金屬小圓孔內發生液化，冷卻后，圓孔內的小金屬片與孔周圍分離，從而實現小孔，但此方法生產有個缺陷，小孔周圍有融化冷卻后的小顆粒，用手摸起來不光滑，外觀看起來有黑邊，影響外觀。
技術實現思路
本專利技術的主要目的是為解決現有技術中的技術問題，提供一種簡單可行、生產效率高的密孔加工模具。本專利技術的另一個目的是提供一種密孔加工方法。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種密孔加工模具，包括上模和下模，所述下模包括用于放置待加工產品的下模板，所述上模包括上模座、設置在所述上模座下方的上脫板和沖頭；在所述上脫板與上模座之間設置有彈簧，在所述上脫板上設置有用于沖頭穿過的孔，所述沖頭的一端與上模座相抵，另一端設置在所述上脫板的孔內，所述沖頭的刃端在上模向下沖壓彈簧受到擠壓時穿出上脫板的孔。進一步，所述上模還包括上墊板和上夾板，所述上墊板設置在上模座與上夾板之間，所述上模座、上墊板、上夾板固定連接，在所述上夾板的對應位置設置有沖頭穿過的孔，所述沖頭靠近上模座的一端與上墊板相抵。進一步，所述彈簧為多個強力彈簧和多個氮氣彈簧，多個所述強力彈簧和氮氣彈簧設置在上夾板與上脫板之間。進一步，在所述上脫板上設置有上脫板鑲件，在所述上脫板鑲件上設置有沖頭的刃端穿過的階梯孔，所述沖頭的刃端與桿部曲面過渡。進一步，在所述下模板上設置有下模板凹模，所述下模板凹模嵌入所述下模板，所述上脫板鑲件與下模板凹模位置相對應。進一步，在所述沖頭靠近上模座的一端設置有限位凸起，所述限位凸起具有避位面，在所述上夾板上設置有與所述限位凸起相配合的凹槽。進一步，所述下模還包括下墊板、下模座、多個下模腿、下托板，在所述下模板下方依次設置有所述下墊板、下模座、下托板，多個所述下模腿設置在下模座和下托板之間。進一步，在所述下模座底部設置有廢料轉接盒，在所述下模板設置有廢料出口，所述廢料轉接盒的廢料入口與下模板廢料出口連通，所述廢料轉接盒的出口與吸塵器連接。本專利技術的另一個技術方案是：一種應用上述密孔加工模具的密孔加工方法，包括如下步驟：步驟一、所述上模下行，所述上脫板接觸并壓緊下模板上的待加工產品；步驟二、所述上模繼續下行，彈簧受到擠壓，沖頭的刃端穿出上脫板的孔對待加工產品進行沖裁；步驟三、所述上模上行，沖頭隨之上行退回所述上脫板內，之后所述上脫板與下模板分離。進一步，在所述步驟一之前增加一個步驟，該步驟為待加工產品進行預熱處理。綜上內容，本專利技術所述的一種密孔加工模具及加工方法，具有如下優點：1、本專利技術可加工大小不同的帶有密孔的金屬薄板件，無表面覆膜限制。當金屬薄板的密孔有外觀要求時，本模具加工的密孔毛刺小，無黑邊，整件平面度好，孔距及孔直徑小，手感和光照后的視覺感受可以得到保證。另外采用本模具沖裁來實現，具有材料利用率高，生產效率高，環保無污染等優點。2、通過上脫板接觸并壓緊金屬薄板件后再沖裁，起到了保證產品平面度的作用。并且在沖頭退出時，上脫板仍然接觸并壓緊金屬薄板件，起到圓孔不變形的作用，最終產品上的孔全部實現。3、通過設置廢料轉接盒，在模具連續沖裁時，沖出來的廢料，落到廢料轉接盒中，通過外置的吸塵器裝置，把廢料吸出來，避免反彈跳出模具表面，造成產品壓傷。附圖說明圖1是本專利技術上模的結構示意圖；圖2是本專利技術下模的結構示意圖；圖3是本專利技術上夾板的結構示意圖；圖4是本專利技術上脫板的結構示意圖；圖5是圖4的仰視圖；圖6是本專利技術沖頭的結構示意圖；圖7是圖6的俯視圖；圖8是本專利技術廢料轉接盒的結構示意圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是本專利技術待加工產品示意圖。如圖1至圖10所示，上模座1、上墊板2、上夾板3、固定孔3-1、上脫板4、脫板鑲件4-1、下模板5、下模板凹模5-1、下墊板6、下模座7、多個下模腿8、下托板9、強力彈簧10、氮氣彈簧11、沖頭12、限位凸起12-1、廢料轉接盒13、廢料槽13-1、吸塵器連接口13-2、頂料組件14、浮料組件15、等高套筒16、高剛性導柱17。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述：為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1至圖9所示，本專利技術所述的一種密孔加工模具，主要包括上模和下模，上模主要包括上模座1、上墊板2、上夾板3、上脫板4、沖頭12，下模主要包括下模板5、下墊板6、下模座7、多個下模腿8、下托板9。上模由上至下依次為上模座1、上墊板2、上夾板3、上脫板4，其中上模座1、上墊板2、上夾板3栓接固定，為限制水平方向自由度，在其中設置有銷，上脫板4可上下活動。下模由上至下依次為下模板5、下墊板6、下模座7、多個下模腿8、下托板9，下模整體是不活動的，下模板5、下墊板6、下模座7栓接固定，下托板9設置在底面上，多個下模腿8兩端分別與模座7與下托板9固定。在上脫板4與上模座1之間設置有彈簧，在本實施例中，彈簧為多個強力彈簧10和多個氮氣彈簧11，多個強力彈簧10和氮氣彈簧11設置在上夾板3與上脫板4之間，上脫板4在上模向下沖壓接觸到下模板5時，在強力彈簧10和氮氣彈簧11的作用下，上模座1、上墊板2、上夾板3仍可向下沖壓，使得沖頭12露出上脫板4進行密孔沖裁。在本實施例中，沖頭12根據產品密孔加工需要設置多個，在上夾板3上設置有沖頭12的固定孔3-1，上脫板4上設置有用于沖頭12穿過的孔，沖頭12固定在固定孔3-1，一端與上墊板2相抵，另一端設置在上脫板4的孔內，沖頭12的刃端在上模向下沖壓彈簧受到擠壓時穿出上脫板4的孔進行密孔沖裁。上墊板2采用高硬度材質，沖頭12與上墊板2相抵有利于減少對上模座1的損傷。下模板5用于放置待加工產品，待加工產品為金屬薄板件，上模向下沖壓，上脫板4接觸并壓緊下模板5上的金屬薄板件，上模繼續下行，彈簧受到擠壓，沖頭12的刃端穿出上脫板4的孔對待加工產品進行沖裁，上模上行，沖頭12隨之上行退回上脫板4內，之后上脫板4與下模板分離，沖裁完成。通過上脫板4接觸并壓緊金屬薄板件后再沖裁，起到了保證產品平面度的作用。并且在沖頭12退出時，上脫板4仍然接觸并壓緊金屬薄板件，起到圓孔不變形的作用，最終產品上的孔全部實現。為提高模具通用性，在上脫板4上設置有上脫板鑲件4-1，在下模板5上設置有下模板凹模5-1，下模板凹模5-1使用高級模具材料SKH-9，通過深冷處理，凹模刃口的強度極大增加且不易開裂。下模板凹模5-1嵌入下模板5，上脫板鑲件4-1與下模板凹模5-1位置相對應。在上脫板鑲件4-1上設置有沖頭12的刃端穿過的階梯孔，沖頭12在穿出上脫板4時刃端穿出，桿部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種密孔加工模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括用于放置待加工產品的下模板，所述上模包括上模座、設置在所述上模座下方的上脫板和沖頭；在所述上脫板與上模座之間設置有彈簧，在所述上脫板上設置有用于沖頭穿過的孔，所述沖頭的一端與上模座相抵，另一端設置在所述上脫板的孔內，所述沖頭的刃端在上模向下沖壓彈簧受到擠壓時穿出上脫板的孔。

【技術特征摘要】
1.一種密孔加工模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括用于放置待加工產品的下模板，所述上模包括上模座、設置在所述上模座下方的上脫板和沖頭；在所述上脫板與上模座之間設置有彈簧，在所述上脫板上設置有用于沖頭穿過的孔，所述沖頭的一端與上模座相抵，另一端設置在所述上脫板的孔內，所述沖頭的刃端在上模向下沖壓彈簧受到擠壓時穿出上脫板的孔。2.根據權利要求1所述的一種密孔加工模具，其特征在于：所述上模還包括上墊板和上夾板，所述上墊板設置在上模座與上夾板之間，所述上模座、上墊板、上夾板固定連接，在所述上夾板的對應位置設置有沖頭穿過的孔，所述沖頭靠近上模座的一端與上墊板相抵。3.根據權利要求2所述的一種密孔加工模具，其特征在于：所述彈簧為多個強力彈簧和多個氮氣彈簧，多個所述強力彈簧和氮氣彈簧設置在上夾板與上脫板之間。4.根據權利要求1或2所述的一種密孔加工模具，其特征在于：在所述上脫板上設置有上脫板鑲件，在所述上脫板鑲件上設置有沖頭的刃端穿過的階梯孔，所述沖頭的刃端與桿部曲面過渡。5.根據權利要求4所述的一種密孔加工模具，其特征在于：在所述下模板上設置有下模板凹模，所述下模板凹模嵌入所述下模板，所述上脫板鑲件與下模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：米永東，趙朋，劉國榮，張平，唐軍波，
申請(專利權)人：青島海爾模具有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37