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    一種冷凝吸附式油氣回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:20141601 閱讀:56 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
    本實用新型專利技術公開了一種冷凝吸附式油氣回收裝置,包括依次相連通的緩沖罐、羅茨風機、阻火器、一級蒸發冷凝器、二級蒸發冷凝器、氣液分離器以及儲油罐,一級蒸發冷凝器連接由一級壓縮機、一級冷凝器、一級節流閥組成的一級制冷回路,一級、二級蒸發冷凝器之間連接由二級壓縮機、二級冷凝器、二級節流閥組成的二級制冷回路;于一級蒸發冷凝器兩端的進出油口通過三通閥依次連接由真空風機、吸附罐組成的碳吸附回路。其技術方案中羅茨風機能夠提高油氣壓力,升高油氣飽和溫度,緩沖罐及阻火器的設置使得油氣壓縮后不爆燃而更易冷凝,回收裝置為二級復疊式制冷,投資成本及運行費用較低,碳吸附回路的設計使得油氣回收效率更佳。

    【技術實現步驟摘要】
    一種冷凝吸附式油氣回收裝置
    本技術涉及油氣回收設備
    ,尤其涉及一種冷凝吸附式油氣回收裝置。
    技術介紹
    目前,隨著我國大中城市機動車保有量的快速增長,汽油的消耗也在快速增加。汽油揮發性強,在裝卸、貯存和使用過程中難免會揮發出大量油氣,伴隨而來的油氣污染問題日益嚴重。據統計,每年排入大氣的油氣數十億噸,有時會造成光化學污染?,F有的油氣回收技術大多是通過吸收或滲透方式回收汽油,需要進行二次分離處理,不能直接得到回收的汽油,并且伴隨有苯系物的排放,污染環境。現有的油氣回收裝置結構復雜、操作繁瑣、成本較高,而且油氣回收率很低。
    技術實現思路
    本技術的目的在于,提供一種冷凝吸附式油氣回收裝置,用以克服上述技術缺陷。具體技術方案如下:一種冷凝吸附式油氣回收裝置,包括依次相連通的緩沖罐、羅茨風機、阻火器、一級蒸發冷凝器、二級蒸發冷凝器、氣液分離器以及儲油罐,其中,一級蒸發冷凝器作為一級制冷系統的蒸發器連接由一級壓縮機、一級冷凝器、一級節流閥組成的一級制冷回路,一級蒸發冷凝器和二級蒸發冷凝器之間連接由二級壓縮機、二級冷凝器、二級節流閥組成的二級制冷回路;于一級蒸發冷凝器兩端的進油口和出油口通過兩個三通閥依次連接由真空風機、吸附罐組成的碳吸附回路,吸附罐內容置有活性炭,且油氣經由出油口、第一三通閥、真空風機、吸附罐、第二三通閥回流入一級蒸發冷凝器中。較佳的,一級制冷回路中流通的制冷劑為乙烯,二級制冷回路中流通的制冷劑為甲烷。上述技術方案的有益效果在于:羅茨風機能夠提高油氣壓力,升高油氣飽和溫度,而緩沖罐及阻火器的設置使得油氣壓縮后不爆燃,從而更易冷凝,回收裝置為二級復疊式制冷,投資成本及運行費用較低,碳吸附回路的設計使得油氣回收效率更佳。附圖說明圖1為本技術冷凝吸附式油氣回收裝置的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,以下實施例結合附圖1對本技術提供的冷凝吸附式油氣回收裝置作具體闡述。參閱圖1,為冷凝吸附式油氣回收裝置的結構示意圖。且為清晰顯示本實施例的結構特征,圖中省略示出部分結構,且圖中所示的箭頭方向表示油氣及冷卻劑的流動方向。如圖1中所示,本技術提供的冷凝吸附式油氣回收裝置包括依次相連通的緩沖罐1、羅茨風機2、阻火器3、一級蒸發冷凝器4、二級蒸發冷凝器5、氣液分離器6以及儲油罐7,其中,一級蒸發冷凝器4作為一級制冷系統的蒸發器連接由一級壓縮機41、一級冷凝器42、一級節流閥43組成的一級制冷回路,一級蒸發冷凝器4和二級蒸發冷凝器5之間連接由二級壓縮機51、二級冷凝器52、二級節流閥53組成的二級制冷回路;于一級蒸發冷凝器4兩端的進油口和出油口通過兩個三通閥依次連接由真空風機81、吸附罐8組成的碳吸附回路,吸附罐8內容置有活性炭,且油氣經由出油口、第一三通閥91、真空風機81、吸附罐8、第二三通閥92回流入一級蒸發冷凝器4中。基于上述技術方案,收集好的油氣先經過緩沖罐1、羅茨風機2、阻火器3升壓后進入第一級制冷系統的一級蒸發冷凝器4,初步冷卻后的大部分油氣進入第二級制冷系統的二級蒸發器,油氣凝結后經油氣分離器進入儲油罐7,且整個制冷系統為復疊式制冷系統,第一級制冷劑為乙烯,第二級制冷劑為甲烷,乙烯經過一級制冷壓縮機后進入一級冷凝器42,再過一級節流閥43,然后進入一級蒸發冷凝器4冷卻油氣和甲烷;甲烷在經過二級壓縮機51后進入二級冷凝器52,再進入第一級制冷系統的一級蒸發冷凝器4進一步冷卻,然后經過二級節流閥53,最后進入二級蒸發器和油氣換熱達到凝結油氣的目的;且油氣經過一級蒸發冷凝器4后溫度降至3℃以下,使得碳吸附過程中升溫后不超過常溫,此時,大部分的油氣直接進入二級蒸發冷凝器5進一步冷卻,而另一部分的油氣經由第一三通閥91在真空風機81作用下進入吸附罐8,在吸附罐8內容置的活性炭作用下進行吸附工藝,并在吸附工藝后經第二三通閥92回流入一級蒸發冷凝器4中,而活性炭可通過定期進行減壓再生,而再生油氣經過冷凝后繼續回收利用。即一級制冷回路中流通的制冷劑為乙烯,二級制冷回路中流通的制冷劑為甲烷,但不局限于此,一級蒸發冷凝器4既是一級制冷系統的蒸發器又是二級制冷系統的冷凝器,用于冷卻經過壓縮后的油氣和將二級制冷系統的制冷劑甲烷蒸氣凝結為液體;二級蒸發冷凝器5作為二級制冷系統的蒸發器,使油氣冷凝回收進入儲油罐7。在上述技術方案中,羅茨風機2能夠提高油氣壓力,升高油氣飽和溫度,而緩沖罐1及阻火器3的設置使得油氣壓縮后不爆燃,從而更易冷凝,回收裝置為二級復疊式制冷,投資成本及運行費用較低,碳吸附回路的設計使得油氣回收效率更佳。以上所述僅為本技術的較佳實施例,對本技術而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業技術人員理解,在本技術權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種冷凝吸附式油氣回收裝置,其特征在于,包括依次相連通的緩沖罐(1)、羅茨風機(2)、阻火器(3)、一級蒸發冷凝器(4)、二級蒸發冷凝器(5)、氣液分離器(6)以及儲油罐(7),其中,所述一級蒸發冷凝器(4)作為一級制冷系統的蒸發器連接由一級壓縮機(41)、一級冷凝器(42)、一級節流閥(43)組成的一級制冷回路,所述一級蒸發冷凝器(4)和所述二級蒸發冷凝器(5)之間連接由二級壓縮機(51)、二級冷凝器(52)、二級節流閥(53)組成的二級制冷回路;于所述一級蒸發冷凝器(4)兩端的進油口和出油口通過兩個三通閥依次連接由真空風機(81)、吸附罐(8)組成的碳吸附回路,所述吸附罐(8)內容置有活性炭,且油氣經由所述出油口、第一三通閥(91)、真空風機(81)、吸附罐(8)、第二三通閥(92)回流入所述一級蒸發冷凝器(4)中。

    【技術特征摘要】
    1.一種冷凝吸附式油氣回收裝置,其特征在于,包括依次相連通的緩沖罐(1)、羅茨風機(2)、阻火器(3)、一級蒸發冷凝器(4)、二級蒸發冷凝器(5)、氣液分離器(6)以及儲油罐(7),其中,所述一級蒸發冷凝器(4)作為一級制冷系統的蒸發器連接由一級壓縮機(41)、一級冷凝器(42)、一級節流閥(43)組成的一級制冷回路,所述一級蒸發冷凝器(4)和所述二級蒸發冷凝器(5)之間連接由二級壓縮機(51)、二級冷凝器(52)、二級節流閥(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊東彪,李傳忠,劉永平,徐愛民,應海松,楊全勝陶俊杰
    申請(專利權)人:中華人民共和國北侖出入境檢驗檢疫局,
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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