用于多角工件外角加工的飛刀組件制造技術

本實用新型專利技術提供了用于多角工件外角加工的飛刀組件，屬于機加工領域。組件包括盤座和至少一把飛刀，盤座包括呈柱狀盤體，盤體的外周面開設有若干個用于固定飛刀的插接槽，飛刀的內端位于插接槽內，飛刀的外端端部為刃切部，每個插接槽外端端口周邊至少具有一個第一螺紋孔，第一螺紋孔開設在盤體外周面上，飛刀外端壁上開設有至少一條兩端為貫穿的第一鎖槽，第一螺紋孔內螺接有調位螺栓，調位螺栓的頭部周向外沿位于第一鎖槽內，當調位螺栓旋轉脫離第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀脫離插接槽，當調位螺栓旋轉進入第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀進入插接槽內。本組件有利于增加部件之間的連接強度，有利于增加部件之間的穩定性。

Flying Tool Component for Multi-Angle Workpiece Exterior Angle Machining

The utility model provides a flying knife assembly for processing the outer corner of a multi-angle workpiece, which belongs to the field of machine processing. The assembly includes a disc seat and at least one flying knife. The disc seat includes a columnar disc body. Several sockets for fixing the flying knife are arranged on the outer surface of the disc body. The inner end of the flying knife is located in the socket slot. The outer end of the flying knife is a cutting edge. There is at least one first thread hole around the outer end port of each socket slot. The first thread hole is arranged on the outer surface of the disc body and the outer end wall of the flying knife is opened. There is at least one first slot with two ends running through. The first thread hole is bolted with a positioning bolt. The head circumferential edge of the positioning bolt is located in the first slot. When the positioning bolt rotates out of the first thread hole, the positioning bolt drives the flying cutter out of the slot. When the positioning bolt rotates into the first thread hole, the positioning bolt drives the flying cutter into the slot. This component is conducive to increase the strength of the connection between components, and to increase the stability between components.

【技術實現步驟摘要】
用于多角工件外角加工的飛刀組件
本技術屬于機加工領域，涉及用于多角工件外角加工的飛刀組件。
技術介紹
多角螺栓頭在車床上按傳統的方法加工，其技術難度大，亦無法完成，外多邊形角工件與一般軸類的加工方法不同，無法同時一次性進給切削加工出多邊，要解決多邊螺栓頭的多邊加工，必須改變傳統的加工方法。下面以外六角工件為例進行說明，目前往往采用刀具、工件做旋轉的方式實現加工，刀具旋轉軌跡圓與工件直徑圓在相互旋轉中兩圓相切，產生切點，切點是按一定規律均布在工件的圓周上，切點的多少與參與放置的刀具數量有關，與刀具和工件相互轉速比有關。假定刀具與工件傳動比是3：1，參與加工的刀具數量為兩刀把車刀，刀尖軌跡圓半徑相等，當工件轉1/3轉，兩把車刀也轉一轉。在工件的圓周1/3處，加工出兩條相鄰的六角邊。再轉過1/3轉，同樣，加工處另兩條相鄰的六角邊，最后的1/3轉，兩把車刀變把工件分割，加工出六邊相等的正六邊形六角頭來，具體操作不作贅述，為本領域技術人員公知常識。在實際操作中，目前的設備或部件在使用中存在一定問題，刀具安裝在盤座上，目前連接方式是在盤座周向開設多個插接孔，將刀具一端插入插接孔然后利用螺栓中螺桿的端部將刀具內端表面壓緊，該種連接方式在實際應用中存在一個普遍問題，即刀具與盤座連接穩定性差，由于刀具只是通過螺栓的頭部壓緊在盤座內，因此連接強度低，在刀具的軸向上容易發生軸向竄動，在盤座高速旋轉過程中甚至出現刀具甩出的現象，安全性能沒有保障，因此目前的飛刀組件有必要進行創新和改進。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了用于多角工件外角加工的飛刀組件，本用于多角工件外角加工的飛刀組件有利于增加部件之間的連接強度，有利于增加部件之間的穩定性，解決了目前飛刀組件部件連接強度低，穩定性差，存在安全隱患等問題。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：用于多角工件外角加工的飛刀組件，包括盤座和至少一把飛刀，所述盤座包括呈柱狀盤體，所述盤體的外周面開設有若干個用于固定飛刀的插接槽，所述飛刀的內端位于所述插接槽內，所述飛刀的外端端部為刃切部，其特征在于：每個插接槽外端端口周邊至少具有一個第一螺紋孔，所述第一螺紋孔開設在所述盤體外周面上，所述飛刀外端壁上開設有至少一條兩端為貫穿的第一鎖槽，所述第一螺紋孔內螺接有調位螺栓，所述調位螺栓的頭部周向外沿位于所述第一鎖槽內，當調位螺栓旋轉脫離所述第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀脫離插接槽，當調位螺栓旋轉進入所述第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀進入插接槽內。本飛刀組件具體如下：盤座固定在機加工設備的旋轉輸出端上，盤座高速旋轉帶動飛刀進行旋轉，從而實現切削加工。本組件改變了傳統結構中利用螺栓壓緊飛刀的固定方式，通過調位螺栓頭部外沿限位作用，實現對飛刀的軸向限位，能夠有效的防止飛刀被甩出，結構設計巧妙，裝配方便，直接排除了安全隱患，具體裝配過程為首先將調位螺栓的頭部從第一鎖槽的一端伸入，然后將飛刀內端伸入插接槽內直至調位螺栓抵達第一螺紋孔，旋轉調位螺栓使調位螺栓的螺桿進入第一螺紋孔內，此時在調位螺栓頭部外沿帶動作用下飛刀繼續進入插接槽內，在調位螺栓頭部作用下飛刀無法再實現軸向運動，且在插接槽作用下飛刀也無法實現周向的運動，因此利用調位螺栓實現對飛刀的限制，穩定性強，飛刀與盤座之間的連接強度大。當拆卸飛刀時，反向旋轉調位螺栓使其脫離第一螺紋孔，待調位螺栓的螺桿完全脫離第一螺紋孔后飛刀即可自由拔出。調位螺栓頭部在第一鎖槽內發生周向運動，因此調位螺栓頭部卡在第一鎖槽內的部位也是處于不斷的變化過程中。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述飛刀包括為長方體的刀體和位于外端端部的刃切部，所述刃切部與刀體一體成型，所述插接槽與刀體形狀匹配。刃切部在旋轉過程中作用工件表面實現加工。根據加工外角類型的不同，刃切部具有不同的形狀與規格。為長方體的刀體插入插接槽內，不會發生周向轉動。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述刀體的側面上開設有所述第一鎖槽，所述刀體上第一鎖槽開設側與所述第一螺紋孔位置相對。當第一螺紋孔數量為兩個時，另一個第一螺紋孔與刀體相對的一側上也開設有第一鎖槽。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述第一螺紋孔、第一鎖槽和調位螺栓的數量相同。在實際中，一個調位螺栓即可。但在特殊規格中，可酌情增加若干個調位螺栓增加連接強度，此時第一鎖槽、第一螺紋孔的數量均與調位螺栓數量相同。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述第一鎖槽的高度大于所述調位螺栓頭部的高度且第一鎖槽與調位螺栓頭部高度差不大于2mm。該范圍數值能夠減少飛刀在軸向上發生竄動的幅度。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述盤座還包括緊配部一和緊配部二，所述緊配部一呈圓柱狀且一端與所述盤體的一面為一體，所述緊配部二為長方體且一端與所述緊配部另一端為一體。盤座與輸出端連接時，通過緊配部二和緊配部一的緊配合實現，首先將緊配部二緊配合在輸出端對應部位上，然后部分緊配部一繼續進入且緊配合在對應位置上。緊配部二在投影上位于緊配部一上，即緊配部二和緊配部一的俯視圖呈外圓內方銅錢狀。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述飛刀組件還包括輔助固定結構，所述輔助固定結構包括第一穿設孔，第二螺紋孔、第三螺紋孔和鎖緊螺栓，所述刀體內端開設有所述第一穿設孔，所述第一穿設孔貫穿所述刀體的兩側，所述第二螺紋孔和第三螺紋孔均位于所述盤體內，所述第二螺紋孔的內端貫穿所述插接槽，所述第二螺紋孔的外端貫穿所述盤體的端面，所述第三螺紋孔的一端貫穿所述插接槽，所述第二螺紋孔和第三螺紋孔同軸設置，所述鎖緊螺栓螺紋連接于所述第二螺紋孔和第三螺紋孔且鎖緊螺栓穿過所述第一穿設孔。第二螺紋孔和第三螺紋孔分別位于第一穿設孔的兩側，第一穿設孔呈圓孔形，且當鎖緊螺栓連接時，第一穿設孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔呈同軸設置。輔助固定結構是為了完全限定飛刀的運動，進一步起到固定作用。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述鎖緊螺栓螺桿長度大于所述調位螺栓螺桿長度。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述飛刀外端壁上還開設有至少一條兩端為貫穿的第二鎖槽，所述刀體的內端開設有第二穿設孔，所述第一穿設孔與第二穿設孔之間距離相等于第一鎖槽至第二鎖槽的距離。第一鎖槽和第二鎖槽均開設在刀體上，第二鎖槽的設置使刀刃部伸出盤體的距離能夠實現可調，調位螺栓頭部周向外沿位于第二鎖槽內時，此時鎖緊螺栓穿設于第二穿設孔內。上述的用于多角工件外角加工的飛刀組件中，所述調位螺栓頭部頂面具有一字孔，該一字孔完全凸出所述第一鎖槽或第二鎖槽。該種位置關系使利用螺絲刀操作調位螺栓時飛刀不會對螺絲刀造成阻礙。現有技術相比，本用于多角工件外角加工的飛刀組件具有以下優點：1、本用于多角工件外角加工的飛刀組件通過周向外沿卡設設計，改變了傳統結構中利用螺栓壓緊飛刀的固定方式，通過調位螺栓頭部外沿限位作用，實現對飛刀的軸向限位，能夠有效的防止飛刀被甩出，結構設計巧妙，裝配方便，直接排除了安全隱患。2、本用于多角工件外角加工的飛刀組件通過輔助固定結構設計，完全限定飛刀的運動，進一步起到固定作用。3、本用于多角工件外角加工的飛刀組件通過雙槽可調結構設計，使刀刃部的位置能夠實現調整，適用性廣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.用于多角工件外角加工的飛刀組件，包括盤座和至少一把飛刀，所述盤座包括呈柱狀盤體，所述盤體的外周面開設有若干個用于固定飛刀的插接槽，所述飛刀的內端位于所述插接槽內，所述飛刀的外端端部為刃切部，其特征在于：每個插接槽外端端口周邊至少具有一個第一螺紋孔，所述第一螺紋孔開設在所述盤體外周面上，所述飛刀外端壁上開設有至少一條兩端為貫穿的第一鎖槽，所述第一螺紋孔內螺接有調位螺栓，所述調位螺栓的頭部周向外沿位于所述第一鎖槽內，當調位螺栓旋轉脫離所述第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀脫離插接槽，當調位螺栓旋轉進入所述第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀進入插接槽內。

【技術特征摘要】
1.用于多角工件外角加工的飛刀組件，包括盤座和至少一把飛刀，所述盤座包括呈柱狀盤體，所述盤體的外周面開設有若干個用于固定飛刀的插接槽，所述飛刀的內端位于所述插接槽內，所述飛刀的外端端部為刃切部，其特征在于：每個插接槽外端端口周邊至少具有一個第一螺紋孔，所述第一螺紋孔開設在所述盤體外周面上，所述飛刀外端壁上開設有至少一條兩端為貫穿的第一鎖槽，所述第一螺紋孔內螺接有調位螺栓，所述調位螺栓的頭部周向外沿位于所述第一鎖槽內，當調位螺栓旋轉脫離所述第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀脫離插接槽，當調位螺栓旋轉進入所述第一螺紋孔時，調位螺栓帶動飛刀進入插接槽內。2.根據權利要求1所述的用于多角工件外角加工的飛刀組件，其特征在于，所述飛刀包括為長方體的刀體和位于外端端部的刃切部，所述刃切部與刀體一體成型，所述插接槽與刀體形狀匹配。3.根據權利要求2所述的用于多角工件外角加工的飛刀組件，其特征在于，所述刀體的側面上開設有所述第一鎖槽，所述刀體上第一鎖槽開設側與所述第一螺紋孔位置相對。4.根據權利要求1所述的用于多角工件外角加工的飛刀組件，其特征在于，所述第一螺紋孔、第一鎖槽和調位螺栓的數量相同。5.根據權利要求1所述的用于多角工件外角加工的飛刀組件，其特征在于，所述第一鎖槽的高度大于所述調位螺栓頭部的高度且第一鎖槽與調位螺栓頭部高度差不大于2mm。6.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李合增，
申請(專利權)人：玉環縣合佳機床有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33