軋機軋輥安裝機構及軋機軋輥安裝機構制作方法技術

本發明專利技術涉及一種軋機軋輥安裝機構，包括滑軌、滑動連接在滑軌上的升降機構和連接在升降機構上的軋輥固定結構，所述滑軌通過固定結構固定在地面上，所述固定結構包括澆筑在地面內的混凝土桿和下端澆筑在混凝土桿內的螺紋桿，所述混凝土桿的下端設有大徑段，所述螺紋桿的下端鉸接有澆筑在所述大徑段內的兩根加強桿，所述兩根加強桿以上端靠攏下端分開的方式分布，所述螺紋桿的上端穿過所述滑軌上的連接耳后同螺母連接在一起而將滑軌按壓在所述混凝土桿上。本發明專利技術提供了一種同地面之間固定可靠的軋機軋輥安裝機構，解決了現有的軋機軋輥安裝機構通過膨脹螺絲進行安裝容易脫開的問題。

Roll Installation Mechanism of Rolling Mill and Manufacturing Method of Roll Installation Mechanism of Rolling Mill

The invention relates to a rolling mill roll installation mechanism, which comprises a sliding rail, a sliding lifting mechanism connected to the sliding rail and a rolling roll fixation structure connected to the lifting mechanism. The sliding rail is fixed on the ground through a fixed structure. The fixed structure comprises a concrete rod cast in the ground and a threaded rod cast in the concrete rod at the lower end. The lower end of the concrete rod is provided with a large diameter. The lower end of the screw rod is articulated with two reinforcing rods which are poured into the large diameter section. The upper end of the two reinforcing rods is distributed separately near the lower end. The upper end of the screw rod passes through the connecting ear on the slide rail and is connected with the nut to press the slide rail on the concrete rod. The invention provides a reliable rolling mill roll installation mechanism fixed between the same ground, which solves the problem that the existing rolling mill roll installation mechanism is easy to disengage through expansion screw installation.

【技術實現步驟摘要】
軋機軋輥安裝機構及軋機軋輥安裝機構制作方法
本專利技術涉及連鑄連鑄銅桿生產
，尤其涉及一種軋機軋輥安裝機構及軋機軋輥安裝機構制作方法。
技術介紹
低氧銅桿連鑄連軋生產線中有多架軋機。使用過程中需要對軋機的換輥進行更換，為此在生產線旁安裝軋機軋輥安裝機構進行更換軋輥。現有的軋機軋輥安裝機構包括滑軌、滑動連接在滑軌上的升降機構和連接在升降機構上的軋輥固定結構，滑軌通過膨脹螺絲固定在地面上?，F有的通過地腳螺栓對滑軌進行固定的方式需要在地面上進行澆筑混凝土地板才能夠實現固定，而且膨脹螺絲容易從地面上脫開。
技術實現思路
本專利技術提供了一種同地面之間固定可靠的軋機軋輥安裝機構，解決了現有的軋機軋輥安裝機構通過膨脹螺絲進行安裝容易脫開的問題。以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種軋機軋輥安裝機構，包括滑軌、滑動連接在滑軌上的升降機構和連接在升降機構上的軋輥固定結構，所述滑軌通過固定結構固定在地面上，其特征在于，所述固定結構包括澆筑在地面內的混凝土桿和下端澆筑在混凝土桿內的螺紋桿，所述混凝土桿的下端設有大徑段，所述螺紋桿的下端鉸接有澆筑在所述大徑段內的兩根加強桿，所述兩根加強桿以上端靠攏下端分開的方式分布，所述螺紋桿的上端穿過所述滑軌上的連接耳后同螺母連接在一起而將滑軌按壓在所述混凝土桿上。本技術方案通過將螺紋桿澆筑在混凝土內從而使得螺紋桿不容易拔出，而且螺紋桿下端設置下端分開的加強桿，即使由于種種原因導致螺紋桿同混凝土桿脫層時，螺紋桿也不容易拔出。進而滑軌為支撐在混凝土桿上的，螺紋桿收到上拉的力時混凝土桿也不會從端面上拔出。從而提高了滑軌固定時的可靠性?；炷?span style='display:none'>桿下端形成大徑段，能夠進一步提高拔出混凝土桿時的阻攔，使得混凝土桿同地面之間的連接更為可靠。由于為通過混凝土桿進行支撐，無需將地面都鉸軸混凝土地坪。作為優選，混凝土桿位于地面內的長度為30公分以上。能夠提高連接強度。作為優選，所述加強桿的下端還焊接有澆筑在所述澆筑桿的下端面上的鋼板，所述混凝土桿設有隔離在兩根加強桿上的所述鋼板之間的凸起部。能夠使得下壓加強桿而驅動加強桿張開時向下插入地面的阻力大、該阻力大則下壓而張開加強桿的過程中當螺紋桿下移接料一定時加強桿張開距離大而下移距離小，張開距離大則防止螺紋桿脫出和混凝土桿脫出的效果更好。下作為優選，兩根加強桿上的所述鋼板通過導線導電性連接在一起。為上下人不進入洞內對兩根加強桿同時進行焊接奠定了基礎。本專利技術還提供了一種軋機軋輥安裝機構制作方法，其特征在于，第一步、制作若干下端鉸接有兩根加強桿的螺紋桿，在地面上成型若干洞；第二步、在每一個所述洞內放置一個所述螺紋桿，螺紋桿放入過程中使加強桿朝下且兩根加強桿保持為上端靠攏下端分開的狀態；第三步、加強桿到達洞底后繼續下壓螺紋桿到螺紋桿伸出洞的長度符合要求為止，螺紋桿下壓時驅動兩根加強桿的下端分開而插入洞的側壁內并在洞的側壁內形成凹坑；第四步、在洞內澆筑混凝土而形成包裹著螺紋桿和澆筑著加強桿的混凝土桿，澆筑混凝土的過程中混凝土流入所述凹坑內使得混凝土桿的下端形成大徑段；第五步、將滑軌的設有通孔的連接耳支撐在混凝土桿的上端上且套設在螺紋桿的上端上；第六步、在螺紋桿的上端連接上螺母而將連接耳按壓在混凝土桿上而實現滑軌的固定；第七步、將軋輥固定結構通過升降機構固定在滑軌上。作為優選，在第一步和第二步之間還進行第1-1步：在每一個所述洞內以平置的方式放置兩塊鋼板，鋼板遠離洞的中心的一端的上表面上設有擋邊；第二步中兩根加強桿的下端一一對應地支撐在兩塊鋼板上；第三步中加強桿下端分開時加強桿的下端抵接在擋板上而驅動兩塊鋼板一起分開。作為優選，第1-1步中的擋邊為通過制作電焊條的材料制作而成，兩個鋼板之間通過導線導電性連接在一起；在第三步和第四步之間還有步驟3-1：將電焊機的負極伸入洞內而擱在鋼板上，將電焊機的負極同螺紋桿的上端連接在一起，從而使得擋邊熔化而將鋼板和加強桿的下端焊接在一起，焊接好后將電焊機的負極取出。人不進入洞內即能夠將鋼板和加強桿焊接在一起。作為優選，第三部中兩塊鋼板分開后形成間隙；第四步中形成的混凝土桿的下端在間隙處形成凸起部。本專利技術具有下述優點：同地面之間的固定可靠。附圖說明圖1為加強桿沒有張開時軋機軋輥安裝機構的示意圖。圖2為加強桿張開時軋機軋輥安裝機構的示意圖。圖3為軋機軋輥安裝機構的示意圖。圖中：滑軌1、連接耳11、升降機構2、軋輥固定結構3、地面4、洞41、凹坑42、固定結構8、混凝土桿81、大徑段811、凸起部812、螺紋桿82、軸頭821、加強桿83、螺母84、鋼板85、擋邊851、間隙852、導線86、焊接帶87。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本專利技術作進一步的說明。參見圖1、圖2和圖3，一種軋機軋輥安裝機構，包括滑軌1、滑動連接在滑軌上的升降機構2和連接在升降機構上的軋輥固定結構3?；壴O有若干連接耳11。連接耳設有通孔?；壨ㄟ^固定結構8固定在地面上。固定結構8包括澆筑在地面內的混凝土桿81和下端澆筑在混凝土桿內的螺紋桿82?；炷翖U的下端設有大徑段811。螺紋桿的下端通過軸頭821鉸接有澆筑在大徑段內的兩根加強桿83。兩根加強桿以上端靠攏下端分開的方式分布。螺紋桿的上端穿過滑軌上的連接耳的通孔后同螺母84連接在一起而將滑軌按壓在混凝土桿上。加強桿的下端還焊接有澆筑在所述澆筑桿的下端面上的鋼板85。混凝土桿設有隔離在兩根加強桿上的鋼板之間的凸起部812。兩根加強桿上的鋼板通過導線86導電性連接在一起。本專利技術的軋機軋輥安裝機構制作的方法為：第一步、制作若干下端鉸接有兩根加強桿的螺紋桿，在地面4上成型若干洞41。第1-1步：在每一個洞內以平置的方式放置兩塊鋼板85，鋼板遠離洞的中心的一端的上表面上設有擋邊851，擋邊為通過制作電焊條的材料制作而成，兩個鋼板之間通過導線86導電性連接在一起。第二步、在每一個洞內放置一個螺紋桿82。兩根加強桿的下端一一對應地支撐在兩塊鋼板上，螺紋桿放入過程中使加強桿朝下且兩根加強桿保持為上端靠攏下端分開的狀態；第三步、加強桿到達洞底后即抵接在鋼板上后繼續下壓螺紋桿到螺紋桿伸出洞的長度符合要求為止，螺紋桿下壓時驅動兩根加強桿的下端分開而插入洞的側壁內并在洞的側壁內形成凹坑42，加強桿下端分開時加強桿的下端抵接在擋板上而驅動兩塊鋼板一起分開，兩塊鋼板分開后形成間隙852。第3-1步：將電焊機的負極伸入洞內而擱在鋼板上，將電焊機的正極同螺紋桿的上端連接在一起，開啟電焊機從而使得擋邊熔化而形成焊接帶87將鋼板和加強桿的下端焊接在一起，焊接好后將電焊機的負極取出。第四步、在洞內澆筑混凝土而形成包裹著螺紋桿和澆筑著加強桿的混凝土桿81，澆筑混凝土的過程中混凝土流入凹坑內使得混凝土桿的下端形成大徑段811；混凝土流入間隙處形成凸起部812。第五步、將滑軌的設有通孔的連接耳支撐在混凝土桿的上端上且套設在螺紋桿的上端上；第六步、在螺紋桿的上端連接上螺母而將連接耳按壓在混凝土桿上而實現滑軌的固定；第七步、將軋輥固定結構通過升降機構固定在滑軌上。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種軋機軋輥安裝機構，包括滑軌、滑動連接在滑軌上的升降機構和連接在升降機構上的軋輥固定結構，所述滑軌通過固定結構固定在地面上，其特征在于，所述固定結構包括澆筑在地面內的混凝土桿和下端澆筑在混凝土桿內的螺紋桿，所述混凝土桿的下端設有大徑段，所述螺紋桿的下端鉸接有澆筑在所述大徑段內的兩根加強桿，所述兩根加強桿以上端靠攏下端分開的方式分布，所述螺紋桿的上端穿過所述滑軌上的連接耳后同螺母連接在一起而將滑軌按壓在所述混凝土桿上。

【技術特征摘要】
1.一種軋機軋輥安裝機構，包括滑軌、滑動連接在滑軌上的升降機構和連接在升降機構上的軋輥固定結構，所述滑軌通過固定結構固定在地面上，其特征在于，所述固定結構包括澆筑在地面內的混凝土桿和下端澆筑在混凝土桿內的螺紋桿，所述混凝土桿的下端設有大徑段，所述螺紋桿的下端鉸接有澆筑在所述大徑段內的兩根加強桿，所述兩根加強桿以上端靠攏下端分開的方式分布，所述螺紋桿的上端穿過所述滑軌上的連接耳后同螺母連接在一起而將滑軌按壓在所述混凝土桿上。2.根據權利要求1所述的軋機軋輥安裝機構，其特征在于，所述加強桿的下端還焊接有澆筑在所述澆筑桿的下端面上的鋼板，所述混凝土桿設有隔離在兩根加強桿上的所述鋼板之間的凸起部。3.根據權利要求2所述的軋機軋輥安裝機構，其特征在于，兩根加強桿上的所述鋼板通過導線導電性連接在一起，鋼板和加強桿的下端焊接在一起。4.一種適用于權利要求1所述的軋機軋輥安裝機構的軋機軋輥安裝機構制作方法，其特征在于，第一步、制作若干下端鉸接有兩根加強桿的螺紋桿，在地面上成型若干洞；第二步、在每一個所述洞內放置一個所述螺紋桿，螺紋桿放入過程中使加強桿朝下且兩根加強桿保持為上端靠攏下端分開的狀態；第三步、加強桿到達洞底后繼續下壓螺紋桿到螺紋桿伸出洞的長度符合要求為止，螺紋桿下壓時驅動兩根加強桿的下端分開而插入洞的側壁內并在洞的側壁內形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫冀陽，張天鶴，翟建民，曹永濤，韓靜靜，李旭，王憲軍，章冶誠，楊鑫，
申請(專利權)人：新興鑄管浙江銅業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33