一種旋轉篩分機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種旋轉篩分機，包括機架、轉動滾筒和驅動電機，轉動滾筒包括兩端的轉動支撐段和中間的篩網段，篩網段設置有篩孔，轉動滾筒通過滾輪設置于機架上，滾輪通過轉軸與驅動電機相連帶動轉動滾筒轉動，轉動滾筒包括入料口、篩孔排出口和粗料排出口，入料口設置于轉動滾筒的前端，篩孔排出口設置于轉動滾筒的中部，粗料排出口設置于轉動滾筒的后端，轉動滾筒傾斜設置，當生物質直燃發電底渣進入轉動滾筒后，由于轉動滾筒的傾斜與轉動，使生物質直燃發電底渣翻轉與滾動，其中粒徑尺寸小于篩孔尺寸的從篩網段的篩孔排出口排出進入下一處理工序，粒徑尺寸大的從粗料排出口排出。避免大小粒徑不加區分地進行清洗和篩分步驟造成的工藝浪費。

A Rotary Screening Machine

The utility model discloses a rotary screening machine, which comprises a frame, a rotating drum and a driving motor. The rotating drum comprises a rotating support section at both ends and a screen section in the middle. The screen section is provided with a screen hole. The rotating drum is arranged on the frame through a roller, and the roller is connected with the driving motor to drive the rotating drum to rotate. The rotating drum includes the inlet, the outlet of the screen hole and the diameter of the rotating drum. Material discharge outlet and feed outlet are set at the front end of the rotating drum, sieve hole discharge outlet is set at the middle of the rotating drum, coarse material discharge outlet is set at the back end of the rotating drum, and the rotating drum is inclined. When biomass direct-fired power generation bottom slag enters the rotating drum, due to the inclination and rotation of the rotating drum, the biomass direct-fired power generation bottom slag turns over and rolls, and the particle size is smaller than that of the sieve. The hole size is discharged from the outlet of the sieve mesh section into the next treatment process, and the larger particle size is discharged from the outlet of the coarse material. Avoid the waste caused by cleaning and screening steps without distinction between size and particle size.

【技術實現步驟摘要】
一種旋轉篩分機
本技術涉及廢棄物回收再利用領域，特別涉及一種生物質直燃發電底渣的處理領域。
技術介紹
隨著煤炭等傳統能源的不斷消耗，我國正逐步開始重視生物質能源的利用。目前，我國已經興建了多個生物質發電廠，利用秸稈、樹皮和稻殼等純生物質或生物質與煤炭混合替代純煤炭作為燃料進行發電或燃燒。得到的生物質直燃發電灰渣和生物質直燃發電底渣則是生物質發電廠的主要副產物。目前對生物質直燃發電廢渣利用主要是通過如下方法實現對灰渣進行篩分和進一步利用。但對生物質直燃發電底渣的處理方法的研究仍處于停滯不前的狀況，更多的生物質直燃發電底渣目前普遍會當做廢棄物處理，或直接進行填埋。使得電廠生物質直燃發電底渣利用率十分低下，而且由于國家對固廢轉移的嚴格限制，生物質直燃發電電廠對生物質直燃發電底渣的處理需要花費財力交由他人來處理，直接丟棄或填埋，不僅對生態環境造成了潛在威脅，也造成了極大的資源浪費。而生物質直燃發電廢渣特別是植物質直燃發電生物質直燃發電底渣，由于燃燒溫度條件的限制往往會產生不完全燃燒的現象，使得最終得到的生物質直燃發電底渣中含有一定量的有機質，而且經過高溫煅燒的植物質直燃發電生物質直燃發電底渣孔徑結構很發達，比表面積大，有較高的利用價值，可以用作介孔材料，具有良好的生物親和性和吸附能力；而且其化學成分以SiO2、CaO和Al2O3三者之和高達85%以上，甚至超過90%，具有較高的火山灰活性、石英砂特性。本申請人在申請的專利技術專利中提出了一種生物質直燃發電底渣的處理方法，主要通過單獨收集純生物質直燃發電底渣，通過濕法篩分對生物質發電生物質直燃發電底渣進行處理，大大提升了其利用效率。生物質直燃發電底渣由于燃燒溫度和灰渣熔融程度不盡相同，從而使得其顆粒分布不均，從而帶來不同粒徑大小的生物質直燃發電底渣其所含化學成分也有所差異，因此生物質直燃發電底渣必須經過除鐵、清洗和篩分處理后才能夠得到有效地利用，而且篩分分級越多，利用效率則越高。而篩分處理工藝水平高低和質量優劣直接關系到生產效率的高低和能源節省的程度，從而影響企業的經濟效益，這在一定程度的影響了生物質生物質直燃發電底渣的再利用。但目前由于對領域的研究還不充分，亟待開發出更加方5便有效的處理方法和處理裝置。
技術實現思路
在實踐中由于不同粒徑的生物質直燃發電底渣應用領域不同，顆粒較大的生物質直燃發電底渣往往用作鋪路填埋或制成建筑用材料比如磚或大型的養殖塘、農田生物質填料，顆粒較小的生物質直燃發電底渣作為水處理生物填料、養殖飼料或肥料等，而且由于粒徑范圍較寬使的小粒徑生物質直燃發電底渣容易吸附在大粒徑生物質直燃發電底渣上，使生物質直燃發電底渣的清洗不徹底和篩分不充分。影響小粒徑生物質直燃發電底渣的篩分效果，同時對于大粒徑生物質直燃發電底渣而言也沒有必要進行精細的除鐵、清洗和篩分處理后，極大地浪費工藝流程中的人力、物力。本技術旨在提供一種能夠更加有效改善生物質直燃發電底渣處理的旋轉篩分機。本專利技術的旋轉篩分機，包括機架、轉動滾筒和驅動電機，所述轉動滾筒包括兩端的轉動支撐段和中間的篩網段，所述篩網段設置有篩孔，所述轉動滾筒通過滾輪設置于所述機架上，所述滾輪通過轉軸與所述驅動電機相連帶動所述轉動滾筒轉動，所述轉動滾筒包括入料口、篩孔排出口和粗料排出口，所述入料口設置于所述轉動滾筒的前端，所述篩孔排出口設置于所述轉動滾筒的中部，所述粗料排出口設置于所述轉動滾筒的后端，所述轉動滾筒傾斜設置，當生物質直燃發電底渣進入所述轉動滾筒后，由于所述轉動滾筒的傾斜與轉動，使生物質直燃發電底渣翻轉與滾動，其中粒徑尺寸小于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從篩網段的篩孔排出口排出進入下一處理工序，粒徑尺寸大于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從粗料排出口排出。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述轉動滾筒的后端形成一喇叭形開口，所述喇叭形開口直徑較大的一端直徑小于所述轉動滾筒的直徑，所述喇叭形開口直徑較小的一端與所述轉動支撐段過渡連接形成弧面，所述弧面上從所述喇叭形開口直徑較小的一端向所述轉動支撐段延伸設置有若干傾斜肋板，所述弧面上與所述傾斜肋板對應位置處設置有開口。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述篩網段設置有擋料裝置，所述擋料裝置設置于所述機架上。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述擋料裝置的中部高、兩端低，所述擋料裝置下方設置有傳送帶，所述傳送帶傾斜設置，所述傳送帶靠近排料口一端較低并設置有防護板，所述傳送帶兩側設置有防護板。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述驅動電機的輸出端配有皮帶輪，所述皮帶輪上設置有傳動皮帶，所述傳動皮帶的另一端與所述轉軸連接，所述轉軸兩端配有轉動軸座，且轉動軸座配裝于機架上，所述滾輪設置于所述轉軸上，所述滾輪設置于所述轉動軸座的外側。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述驅動電機為一個，設置于所述機架的一側；所述轉軸為兩個，對稱設置于所述轉動滾筒的兩側；轉軸上轉動軸座之間分別設置有第一鏈輪、第二鏈輪，所述第一鏈輪、第二鏈輪通過鏈條使兩個轉軸聯動。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述第一鏈輪、第二鏈輪之間設置有第三鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪上嚙合有第一鏈條，所述第二鏈輪與第三鏈輪上嚙合有第二鏈條，其中第三鏈輪低于所述第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈條和第二鏈條傾斜設置。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述轉動支撐段的筒壁上設置有向外凸出形成的限位板，所述滾輪設置于所述限位板的外側。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所述滾輪為橡膠材質，所述轉動支撐段的筒壁上設置有若干離散凸起。有益效果：本技術的旋轉篩分機，結構設計合理，通過粗篩處理，可以根據需要先除去大粒徑生物質直燃發電底渣，小粒徑生物質直燃發電底渣通過篩網進入下一處理步驟。避免大小粒徑生物質直燃發電底渣不加區分地進行清洗和篩分步驟造成的工藝浪費，而且避免了大粒徑生物質直燃發電底渣對后續的精細篩分分級篩網特別是篩眼的磨損，保證了分級篩網的使用壽命和篩分效果。附圖說明圖1、本技術旋轉篩分機的結構示意圖。圖2、本技術驅動電機結構示意圖。附圖標記：1、入料口，2、轉動滾筒，3、機架、4、驅動電機，21、轉動支撐段，22、粗料排出口，23、篩網段，24、防護板，41、轉軸，42、滾輪，43、鏈輪，44、鏈條。具體實施方式為更進一步闡述本技術為達成預定專利技術目的所采取的技術手段及作用,結合圖1、2所示詳細說明如下。本技術的旋轉篩分機，包括機架3、轉動滾筒2和驅動電機4，所述轉動滾筒2包括兩端的轉動支撐段21和中間的篩網段23，所述篩網段23設置有篩孔，所述轉動滾筒2通過滾輪42設置于所述機架3上，所述滾輪42通過轉軸41與所述驅動電機4相連帶動所述轉動滾筒2轉動，所述轉動滾筒2包括入料口1和粗料排出口，所述入料口1設置于所述轉動滾筒2的前端，所述粗料排出口22設置于所述轉動滾筒2的后端，所述轉動滾筒2傾斜設置，當生物質直燃發電底渣進入所述轉動滾筒2后，由于所述轉動滾筒2的傾斜與轉動，使生物質直燃發電底渣翻轉與滾動，其中粒徑尺寸小于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從篩網段23的篩孔排出，粒徑尺寸大于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從粗料排出口排出。進一步地，本技術的旋轉篩分機，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種旋轉篩分機，其特征在于，包括機架、轉動滾筒和驅動電機，所述轉動滾筒包括兩端的轉動支撐段和中間的篩網段，所述篩網段設置有篩孔，所述轉動滾筒通過滾輪設置于所述機架上，所述滾輪通過轉軸與所述驅動電機相連帶動所述轉動滾筒轉動，所述轉動滾筒包括入料口、篩孔排出口和粗料排出口，所述入料口設置于所述轉動滾筒的前端，所述篩孔排出口設置于所述轉動滾筒的中部，所述粗料排出口設置于所述轉動滾筒的后端，所述轉動滾筒傾斜設置，當生物質直燃發電底渣進入所述轉動滾筒后，由于所述轉動滾筒的傾斜與轉動，使生物質直燃發電底渣翻轉與滾動，其中粒徑尺寸小于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從篩網段的篩孔排出口排出進入下一處理工序口排出進入下一處理工序，粒徑尺寸大于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從粗料排出口排出。

【技術特征摘要】
1.一種旋轉篩分機，其特征在于，包括機架、轉動滾筒和驅動電機，所述轉動滾筒包括兩端的轉動支撐段和中間的篩網段，所述篩網段設置有篩孔，所述轉動滾筒通過滾輪設置于所述機架上，所述滾輪通過轉軸與所述驅動電機相連帶動所述轉動滾筒轉動，所述轉動滾筒包括入料口、篩孔排出口和粗料排出口，所述入料口設置于所述轉動滾筒的前端，所述篩孔排出口設置于所述轉動滾筒的中部，所述粗料排出口設置于所述轉動滾筒的后端，所述轉動滾筒傾斜設置，當生物質直燃發電底渣進入所述轉動滾筒后，由于所述轉動滾筒的傾斜與轉動，使生物質直燃發電底渣翻轉與滾動，其中粒徑尺寸小于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從篩網段的篩孔排出口排出進入下一處理工序口排出進入下一處理工序，粒徑尺寸大于所述篩孔尺寸的生物質直燃發電底渣從粗料排出口排出。2.根據權利要求1所述的旋轉篩分機，其特征在于，所述轉動滾筒的后端形成一喇叭形開口，所述喇叭形開口直徑較大的一端直徑小于所述轉動滾筒的直徑，所述喇叭形開口直徑較小的一端與所述轉動支撐段過渡連接形成弧面，所述弧面上從所述喇叭形開口直徑較小的一端向所述轉動支撐段延伸設置有若干傾斜肋板，所述弧面上與所述傾斜肋板對應位置處設置有開口。3.根據權利要求1所述的旋轉篩分機，其特征在于，所述篩網段設置有擋料裝置，所述擋料裝置設置于所述機架上。4.根據權利要求3所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋建中，王文昭，
申請(專利權)人：蘇州锳澤投資管理中心有限合伙，
類型：新型
國別省市：江蘇,32