一種蒸發器連接板、蒸發器及其空調器制造技術

本實用新型專利技術提出了一種蒸發器連接板，包括第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和所述第二邊板表面均設有多個銅管孔，多個所述銅管孔的位置與所述蒸發器兩端的多個U形銅管相適配，所述第一邊板和所述第二邊板安裝狀態下靠近出風口的側邊緣均設有固定邊，所述固定邊適于與空調器的側板連接。本實用新型專利技術通過在蒸發器兩端連接蒸發器連接板，即可將蒸發器固定在空調器內部；這樣簡化了蒸發器的裝配工序，提高了生產效率，同時，由于蒸發器連接板上的邊板部與固定部一體成型設計，使生產裝配過程更加標準化，減少了裝配時的零部件，降低了生產、維護成本。

An Evaporator Connecting Plate, Evaporator and Its Air Conditioner

【技術實現步驟摘要】
一種蒸發器連接板、蒸發器及其空調器
本技術涉及空調
，特別涉及一種蒸發器連接板及其空調器。
技術介紹
現有的風管機多使用豎排式蒸發器，蒸發器兩側設置邊板用于支撐固定，為了增加換熱效率，新技術將蒸發器設置成V字形，這種蒸發器結構強度較低，且不易與風管機外殼固定。在安裝V字形蒸發器過程中，需要多個可拆卸連接的零件，各個零件的連接處通過螺釘固定，這樣使得蒸發器的安裝不便，裝配效率低，且使用螺釘數量較多，容易損壞。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種蒸發器連接板，通過將蒸發器連接板設計為一體式結構，能同時與蒸發器和空調器兩側板連接，減少了蒸發器安裝需要的零部件，更便于蒸發器在生產線上的組裝，可有效提升產品的生產效率。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種蒸發器連接板，包括第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和所述第二邊板表面均設有多個銅管孔，多個所述銅管孔的位置與所述蒸發器兩端的多個U形銅管相適配，所述第一邊板和所述第二邊板安裝狀態下靠近出風口的側邊緣均設有固定邊，所述固定邊適于與空調器的兩側板連接。進一步地，所述第一邊板還設有第一定位孔，所述第二邊板設有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔分別適于與電加熱器的左、右兩端連接。進一步地，所述第一定位孔邊緣處設有掛耳，所述掛耳垂直于所述第一邊板。進一步地，所述掛耳上設有第二螺釘孔，所述第二螺釘孔適于所述第一邊板與所述電加熱器可拆卸連接。進一步地，所述銅管孔包括單管孔和條形孔，所述單管孔適于所述U形銅管的直管通過，所述條形孔適于匹配不同型號的蒸發器。進一步地，固定邊沿所述第一邊板或所述第二邊板側邊緣朝遠離所述蒸發器方向延伸。進一步地，所述固定邊與所述第一邊板的連接處、所述固定邊與所述第二邊板的連接處都設有加強筋。進一步地，所述固定邊上設有第一螺釘孔，所述第一螺釘孔適于螺釘穿過，以將所述第一邊板或第二邊板與所述空調器的側板連接。。本技術還提供了一種蒸發器，所述蒸發器包括具有上述所述的蒸發器連接板，蒸發器兩端分別連接有第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和所述第二邊板遠離固定邊的一端均設有與所述蒸發器形狀匹配的開口。相對于現有技術，本技術所述的蒸發器連接板具有以下優勢：(1)本技術通過設置蒸發器連接板將蒸發器固定在空調器內，該蒸發器連接板可以與蒸發器端部連接，并同時能夠與空調器側板連接；簡化了蒸發器的裝配工序，提高了生產效率，同時減少了裝配時的零部件，使生產裝配過程更加標準化，降低了生產、維護成本。(2)本技術通過設置蒸發器連接板，可以同時對蒸發器和電加熱器起到固定支撐作用，通過先將蒸發器與電加熱器一體化再進行安裝的方法，裝配工序簡單、零部件少、易于操作，提高了安裝效率；同時使得在電加熱器出現問題，需要更換或維修時，可在不拆機的情況下進行維修，從而使空調的維修安裝更加方便，且將蒸發器與電加熱器一體化固定，節省了安裝空間，提高了換熱效率。本技術提供的蒸發器與所述蒸發器連接板相對于現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。本技術還提供了一種空調器，所述空調器具有上述所述的蒸發器，所述空調器與所述蒸發器相對于現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術所述空調器結構示意圖；圖2為本技術所述蒸發器與蒸發器連接板裝配結構示意圖；圖3為圖2中B處放大圖；圖4為本技術所述的第一邊板結構示意圖；圖5為圖4中A處放大圖；圖6為本實施新型所述的第二邊板結構示意圖。附圖標記說明：1-第一邊板，11-第一固定邊，12-銅管孔，121-單管孔，122-條形孔，13-第一螺釘孔，14-第一定位孔，15-掛耳，151-第二螺釘孔，16-加強筋，2-第二邊板，21-第二固定邊，22-第二定位孔，3-蒸發器，31-U形銅管，4-電加熱器。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。另外，對該具體實施方式中涉及到方位作簡要說明：下述在提到每個結構件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置關系，是指附圖中所示的方位或位置關系；“尾端”、“頂端”、“底端”這些位置關系僅是為了便于描述和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。以下結合附圖，對本技術專利上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。實施例1結合圖1-3所示，風管室內機包括室內機本體，側板、頂蓋板、出風口、蒸發器3、蒸發器連接板、電加熱器4。側板包括左右兩個側板，左右兩側板分別位于室內機本體兩側面，頂蓋板位于室內機本體頂部，出風口位于室內機本體前側，電加熱器4與蒸發器3設置在風管機本體內部，電加熱器4位于蒸發器3與出風口之間；其中，蒸發器3為兩折的V字形結構，其V形開口背離于出風口的方向，蒸發器3通過蒸發器連接板固定在室內機本體內部。本實施例提供了一種蒸發器連接板，包括第一邊板1和第二邊板2，第一邊板1和第二邊板2表面均設有多個銅管孔12，多個銅管孔12的位置與蒸發器3兩端的U形銅管31相適配，第一邊板1與第二邊板2安裝狀態下靠近出風口側邊緣設有固定邊，該固定邊適于與空調器的側邊連接。具體的，第一邊板1安裝狀態下靠近出風口的一側設有第一固定邊11，第二邊板2安裝狀態下靠近出風口的一側設有第二固定邊21，第一固定邊11和第二固定邊21分別適于與空調器的兩側板連接。第一邊板1與第二邊板2分別與蒸發器兩端連接，在將蒸發器3固定在空調器殼內過程中，只需將蒸發器3的左端與第一邊板1連接，將蒸發器3的右端與第二邊板2連接，第一邊板1和第二邊板2對蒸發器3起到支撐限位作用，限制蒸發器發生上下左右的移動；然后將第一邊板1和第二邊板2分別與空調器的兩側板固定連接，實現蒸發器3在空調器內的固定。相比于現有技術中通過多個連接部件才能將蒸發器固定的設置，本實施例只通過蒸發器連接板就能夠將蒸發器固定，減少了蒸發器3的裝配工序，提高了生產效率，同時減少了裝配時的零部件，使生產裝配過程更加標準化，降低了生產、維護成本。結合圖4、圖6所示，其中，第一邊板1和第二邊板2上均設有多個銅管孔12，銅管孔12用于容納蒸發器3端部的U形銅管31通過，通過銅管孔12與U形銅管31的卡接配合，蒸發器連接板與蒸發器3固定連接。多個銅管孔12在第一邊板1或第二邊板2的分布與U形銅管31在蒸發器3端部的分布位置相對應，由于蒸發器端部的多個U形銅管31整體上形成V形結構，因此多個銅管孔12整體上也呈現V形結構。且上述V形結構的頂端靠近出風口方向，也即V形結構的開口端背離出風口方向。較佳的，在安裝過程中，可以在銅管孔12的內側設有墊圈，在安裝U形銅管31時，U形銅管31穿過銅管孔12，墊圈位于連接板與U形銅管31的連接處，使得U形銅管31與銅管孔12緊密貼合，從而使U形銅管31固定在銅管孔12內，實現蒸發器3與蒸發器連接板的固定，這樣設置使蒸發器3與蒸發器連接板不易產生松動，且有效的對U形銅管31和蒸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種蒸發器連接板，其特征在于，包括第一邊板(1)和第二邊板(2)，所述第一邊板(1)和所述第二邊板(2)表面均設有多個銅管孔(12)，多個所述銅管孔(12)的位置與蒸發器(3)兩端的多個U形銅管(31)相適配，所述第一邊板(1)和所述第二邊板(2)安裝狀態下靠近出風口的側邊緣均設有固定邊，所述固定邊適于與空調器的側板連接。

【技術特征摘要】
1.一種蒸發器連接板，其特征在于，包括第一邊板(1)和第二邊板(2)，所述第一邊板(1)和所述第二邊板(2)表面均設有多個銅管孔(12)，多個所述銅管孔(12)的位置與蒸發器(3)兩端的多個U形銅管(31)相適配，所述第一邊板(1)和所述第二邊板(2)安裝狀態下靠近出風口的側邊緣均設有固定邊，所述固定邊適于與空調器的側板連接。2.根據權利要求1所述的蒸發器連接板，其特征在于，所述第一邊板(1)還設有第一定位孔(14)，所述第二邊板(2)設有第二定位孔(22)，所述第一定位孔(14)和所述第二定位孔(22)分別適于與電加熱器(4)的左、右兩端連接。3.根據權利要求2所述的蒸發器連接板，其特征在于，所述第一定位孔(14)邊緣處設有掛耳(15)，所述掛耳(15)垂直于所述第一邊板(1)。4.根據權利要求3所述的蒸發器連接板，其特征在于，所述掛耳(15)上設有第二螺釘孔(151)，所述第二螺釘孔(151)適于所述第一邊板(1)與所述電加熱器(4)可拆卸連接。5.根據權利要求1所述的蒸發器連接板，其特征在于，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜偉，尚凱鋒，張新明，王成，張挺，孫臣見，
申請(專利權)人：寧波奧克斯電氣股份有限公司，奧克斯空調股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33