橢圓滾子聯(lián)軸器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及橢圓滾子聯(lián)軸器，其采用端蓋、內(nèi)齒圈、外齒套，端蓋套裝在外齒套上，外齒套上有軸孔，軸孔中有鍵槽，內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面，對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔中裝有橢圓滾子，套裝在外齒套上的端蓋采用螺栓與內(nèi)齒圈配接。端蓋與外齒套配合的部位裝有密封圈。兩外齒套之間留有間隙。內(nèi)齒圈相互嚙合且固定在一起。內(nèi)齒圈上裝有注油孔螺塞。其具有良好的補償兩軸綜合偏差的能力，傳動效率高、扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長。（*該技術(shù)在2010年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種聯(lián)軸器，特別是橢圓滾子聯(lián)軸器。橢圓滾子聯(lián)軸器是一種可移式聯(lián)軸器產(chǎn)品?，F(xiàn)在用于廣泛用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器有齒輪聯(lián)軸器，齒輪聯(lián)軸器簡稱齒接手，齒接手是重要和較貴重的機(jī)械易損基礎(chǔ)件，其在冶金、起重等中型及重型機(jī)械設(shè)備上使用廣泛，其基本結(jié)構(gòu)是齒輪與齒輪嚙合，由于其結(jié)構(gòu)所致，相互接觸應(yīng)力大、易磨損、壽命短。本技術(shù)的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提出并設(shè)計橢圓滾子聯(lián)軸器，作為現(xiàn)有齒輪聯(lián)軸器的更新產(chǎn)品。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是，采用兩個端蓋、兩個外齒套，端蓋套裝在外齒套上，外齒套上有軸孔，軸孔中有鍵槽，其特征在于，采用了與外齒套相互配合的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面，對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔中裝有橢圓滾子，套裝在外齒套上的端蓋采用螺栓與內(nèi)齒圈配接。其特征在于，端蓋與外齒套配合的部位裝有密封圈。其特征在于，兩個外齒套之間留有間隙。其特征在于，內(nèi)齒圈相互嚙合采用螺栓、墊圈、螺母固定。其特征在于，內(nèi)齒圈上裝有注油孔螺塞。其特征在于，內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面均勻分布在內(nèi)齒圈與外齒套相互配合的部位上。本技術(shù)的優(yōu)點是1)兩凹半圓柱面與橢圓滾子的接觸在兩交角變化時均為圓弧線接觸(齒接手在軸的交角時為點接觸)，接觸應(yīng)力小、磨損少、壽命長，可縮小結(jié)構(gòu)尺寸。2)凹半圓柱面與橢圓滾子的接觸相對位置不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達(dá)1.5度或更大。3)凹半圓柱面與橢圓滾子的接觸間隙小，故運行精確、平穩(wěn)，噪音低，能適應(yīng)高速軸的配接。4)兩軸交角變化與軸向移動時凹半圓柱面與橢圓滾子的相對運動為滾動(齒接手必須滑動)，故磨擦損耗小，傳動效率高，溫升低、節(jié)能，保養(yǎng)及潤滑簡單。5)齒由兩半圓柱面形成故根部強(qiáng)度高，不易斷齒。6)適于連接兩水平同軸線傳動軸，具有很高的補償兩軸的相對偏移的性能，運動平穩(wěn)噪聲較低，可載能力高。附圖說明圖1，本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)示意圖下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本技術(shù)的實施例。如圖1所示，本技術(shù)由外齒套1、12、螺栓2、7、彈簧墊圈3、8、密封圈4、內(nèi)齒圈5、6、螺母9、橢圓滾子10、端蓋11、注油螺塞13組成。采用兩個端蓋11、一個端蓋11套裝在外齒套1上，一個端蓋11套裝在外齒套12上，外齒套1、12上均有軸孔13，軸孔13中有鍵槽14，內(nèi)齒圈5與外齒套1相互配合，內(nèi)齒圈6與外齒套12相互配合，內(nèi)齒圈5、6、外齒套1、12分別有若干個凹半圓柱面，內(nèi)齒圈5、6、外齒套1、12分別有若干個凹半圓柱面，它們均勻分布在內(nèi)齒圈5與外齒套1、內(nèi)齒圈6與外齒套12相互配合的部位上。對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔16中裝有橢圓滾子10，分別套裝在外齒套1、12上的兩個端蓋11采用螺栓2、彈簧墊圈3和平墊圈各自與內(nèi)齒圈5、6配接。兩個端蓋11分別與外齒套1、12配合的部位均裝有密封圈4。外齒套1、12相互配合的部位之間留有間隙15。內(nèi)齒圈5、6相互嚙合，采用螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9固定。內(nèi)齒圈6有注油孔，其裝有注油孔螺塞17。本技術(shù)的使用方法是1)松開螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9，成兩半解體，將端蓋11套裝在軸上并推到位。2)按照軸孔與軸的裝配工藝，將外齒套1裝在軸上，外齒套1端面和軸端面齊平，并固定。熱裝時，應(yīng)防止齒面過熱退火。3)然后將內(nèi)齒套5套裝在外齒套1上。4)對準(zhǔn)兩凹半圓柱面形成的圓孔16，填入油脂，裝入橢圓滾子10，套好密封圈4和端蓋11，裝上彈簧墊片，擰緊螺栓2。5)用同樣的方法另一半聯(lián)軸器。6)檢查調(diào)整兩軸的偏角≤1°30′，對好止口及螺栓孔并用螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9固定好。7)手盤車無卡碰現(xiàn)象，檢查無誤后，即可啟動試轉(zhuǎn)和運行。8)日常點檢、巡檢過程中，注意運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響和螺栓動，并及時處理。9)潤滑，在高溫地區(qū)運行3-6個月，常溫運行6-9個月擰開注油孔螺塞13，加注潤滑脂，再擰緊注油孔螺塞13。本技術(shù)還可以根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求制作主要結(jié)構(gòu)相同的系列產(chǎn)品。例如，將內(nèi)齒圈5、6合為一體加工制作，省去螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9?；蛘邔⑼恺X套12與內(nèi)齒套6合為一體直接與內(nèi)齒套5嚙合配連，使用螺栓7、彈簧墊圈8、螺母9固定連接，省去加工凹半圓柱面和由若干個由一一對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔16以及裝入圓孔中的橢圓滾子10。權(quán)利要求1.橢圓滾子聯(lián)軸器，采用兩個端蓋、兩個外齒套，端蓋套裝在外齒套上，外齒套上有軸孔，軸孔中有鍵槽，其特征在于，采用了與外齒套(1)、(12)相互配合的內(nèi)齒圈(5)、(6)，內(nèi)齒圈(5)、(6)、外齒套(1)、(12)分別有若干個凹半圓柱面，對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔(16)中裝有橢圓滾子(10)，套裝在外齒套(1)、(12)上的端蓋(11)采用螺栓(2)與內(nèi)齒圈(5)、(6)配接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，端蓋(11)與外齒套(1)、(12)配合的部位裝有密封圈(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，外齒套(5)、(6)之間留有間隙(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)齒圈(5)、(6)相互嚙合采用螺栓(7)、彈簧墊圈(8)、螺母(9)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)齒圈(6)上裝有注油孔螺塞(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓滾子聯(lián)軸器，其特征在于，內(nèi)齒圈(5)、(6)、外齒套(1)、(12)分別有的若干個凹半圓柱面均勻分布在內(nèi)齒圈(5)、(6)與外齒套(1)、(12)相互配合的部位上。專利摘要本技術(shù)涉及橢圓滾子聯(lián)軸器,其采用端蓋、內(nèi)齒圈、外齒套,端蓋套裝在外齒套上,外齒套上有軸孔,軸孔中有鍵槽,內(nèi)齒圈、外齒套分別有若干個凹半圓柱面,對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔中裝有橢圓滾子,套裝在外齒套上的端蓋采用螺栓與內(nèi)齒圈配接。端蓋與外齒套配合的部位裝有密封圈。兩外齒套之間留有間隙。內(nèi)齒圈相互嚙合且固定在一起。內(nèi)齒圈上裝有注油孔螺塞。其具有良好的補償兩軸綜合偏差的能力,傳動效率高、扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,使用壽命長。文檔編號F16D3/16GK2435564SQ0023044公開日2001年6月20日 申請日期2000年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日專利技術(shù)者帥佳閔, 梅基倫 申請人:湖北省麻城市隆源機(jī)械有限責(zé)任公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
橢圓滾子聯(lián)軸器，采用兩個端蓋、兩個外齒套，端蓋套裝在外齒套上，外齒套上有軸孔，軸孔中有鍵槽，其特征在于，采用了與外齒套（１）、（１２）相互配合的內(nèi)齒圈（５）、（６），內(nèi)齒圈（５）、（６）、外齒套（１）、（１２）分別有若干個凹半圓柱面，對應(yīng)的兩凹半圓柱面形成的圓孔（１６）中裝有橢圓滾子（１０），套裝在外齒套（１）、（１２）上的端蓋（１１）采用螺栓（２）與內(nèi)齒圈（５）、（６）配接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：帥佳閔，梅基倫，
申請(專利權(quán))人：湖北省麻城市隆源機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：42[中國|湖北]