襯板或貨物氣袋的充氣閥組合件制造技術

應用于襯板或貨物氣袋的充氣閥組合件包括可熱封于氣袋的可充氣氣膽的多層中一層的內表面部分上的環形凸緣件，和用來流體連接至壓縮氣體源以便為襯板或貨物氣袋的氣膽充氣的外螺紋接頭部分。充氣閥組合件還有一體化布置在環形凸緣件的上表面部分上的大體為Ｃ形的直立環件，和具有基本為圓形形狀的大體為平面，盤狀的舌形閥件，它有一個可借助于沿環形凸緣件的弦長延伸的固定條固定地壓緊在環形凸緣件的上表面部分的弧形段上的末端部分。固定條的兩個相對端相互徑向向里伸出，實際上界定了一對將舌形閥件保持在其開啟位置的面對面布置的爪。因此，本發明專利技術的新的改進充氣閥組合件的高度尺寸和深度分布可明顯減小，借此，可在制造過程中大大方便于可充氣氣膽的密封。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術一般說涉及襯板氣袋，更具體說，涉及一種新的改進的充氣閥組合件，以方便于將貨物固定或系緊于，例如，火車車廂，飛機，船只，載重拖車等的貨艙內所使用的襯板氣袋內的，或作為其組成部分的可充氣氣膽的充氣。
技術介紹
在貨物裝運或運輸業中，貨物或襯板氣袋被用作為將貨物方便地固定或系緊于，例如，火車車廂，船只，飛機，載重拖車的貨艙內的一種手段上。這類襯板或貨物氣袋通常包括一個可充氣的氣膽，它封裝在通常用多層紙制造的外袋或外封套中。氣袋的構造和大小通?？墒蛊淠芊奖愕夭迦胫料喔舻呢浳镏g，或某貨物和貨物容器或貨艙的一側或終端之間所界定的間隙或間隔內，隨后，對氣袋充氣，氣袋膨脹因而將固定地嚙合相鄰的貨物，或貨物和容器壁，因而確保運輸期間貨物不會出現不希望有的運動。顯然，為使貨物或襯板氣袋的充氣能達到預期的壓力水平，這類氣袋通常都配備有充氣閥組合件，使壓縮空氣可進入可充氣氣膽的內部，以便給可充氣氣膽充氣，或為氣膽放氣而將已充氣氣膽內的壓縮空氣從可充氣氣膽的內部排出。作為示例，在圖1中給出了第一種現有技術充氣閥組合件，它實質上相當于1991年8月27日授予Krier等人的美國專利5.042,541中所給出的圖2中的充氣閥組合件部分?？梢钥吹?，這個充氣閥組合件利用了彈簧偏置閥桿機構。更具體說，從圖1可清楚地看到，貨物氣袋總體上用標號10表示，它包括紙袋11和可充氣氣膽62，充氣閥組合件總體上用標號12表示，它包括在其內界定了中空空間57的筒形閥體56，和一體化固定于其上的環形凸緣部分60。筒形閥體56可穿過界定于貨物氣袋10的壁58中的小孔，使閥體56的自由遠端80從貨物空氣袋10向外伸出，以便可從外部達到與合適的充氣設備流體連接。借助于上述充氣設備，可將壓縮空氣送入可充氣氣膽62的內部。閥體56的外部環形肩部66與氣袋10的外表面嚙合，而環形凸緣部分60則超聲波焊接至可充氣氣膽62的內壁部分以形成空氣緊密密封。充氣閥組合件12還包括穿過閥體56的中空空間57伸出的閥桿70。在閥桿70的第一端上有一關閉板72，而彈簧件76則插入在閥體56的內肩部和閥桿70的第二相對端78之間。環形閥座64界定于閥體56的內部上，而環形脊74界定于關閉板72上。相應地，彈簧件76正常情況下將關閉板72和它的環形脊74偏置到閥座64上，使空氣閥組合件12可處于第一關閉位置或狀態，因而壓縮空氣無法進入可充氣氣膽62的內部，或者，使已經充入充氣氣膽62內的壓縮空氣不能從充氣氣膽62中逸出。反之，當有力作用于閥件70的自由端部分78上時，閥桿70反抗彈簧件76的偏置力作軸向運動，使關閉板72和它的環形脊74離開閥座64，從而使充氣閥組合件12處于第二開啟位置或狀態，這樣，壓縮空氣可進入可充氣氣膽62的內部，或者，允許已充入充氣氣膽62的壓縮空氣從充氣氣膽62中排出。作為替代Krier等人所披露的彈簧偏置閥桿機構，充氣閥組合件也可以包括固定在筒形閥體內端部上的一個舌形閥件，以便同樣可運動于，例如，第一關閉位置或狀態和第二開啟位置或狀態之間。這里，第一關閉狀態可借助于，例如，活動鉸接結構的固有彈力來達到，或者在可充氣氣膽的內部實際加壓時，利用充氣氣膽內的內部壓力而被偏置于關閉位置或狀態，此時，在例如，將外封閉帽螺紋連接到充氣閥組合件上而實際上關閉和密封充氣閥組件后內部的壓縮空氣可有效和充分地保留在襯板或貨物氣袋的可充氣氣膽內部；到達第二開啟狀態可以是，例如，手動操作的結果，此時，舌形閥件可有效地離開形成于充氣閥組合件螺紋接頭部分上的閥座，從而與充氣嘴流體相連，這樣，壓縮空氣便可進入襯板或貨物氣袋的可充氣氣膽內部。在，例如，圖2-4中披露了包括舌形閥件的第二種常規現有技術充氣閥組合件，它總體上用標號10表示。更具體說，參見圖2-4，可以看到，第二種常規現有技術充氣閥組合件10包括環形凸緣件12，其中，例如，環形凸緣件12的下表面部分14與可充氣氣膽的內表面部分熱封接，而充氣閥組合件10的外螺紋接頭部分16可借助于形成于可充氣氣膽層內的合適小孔，以及形成于組成襯板或貨物氣袋的一或多層紙內的合適小孔向外伸出。這樣，當合適的充氣嘴(未示出)與充氣閥組合件10的螺紋接頭部分16流體相連時，壓縮空氣便可被導入可充氣氣膽的內部而使其充氣。除上述結構外，作為第二種常規現有技術充氣閥組合件10的特征，還可以看到，第二種常規現有技術充氣閥組合件10還有一個一體化布置在環形凸緣件12上表面部分20上的環形直立環形件18。在圖4中可看得最清楚，基本上是圓形的大體上為平面，盤狀的舌形閥件22有一末端部分24，它可借助于沿環形直立環件18弦長延伸的固定條28固定地卡緊在環形直立環件18的弧形部分26上。從圖3可看得最清楚，環形直立環件18的徑向內周邊壁部分上有內凸緣件30，當舌形閥件22處于如圖2中所示的關閉位置或狀態時，它實際上可作為基本上是平面的，盤狀舌形閥件22的閥座。還應指出，基本上是平面的，盤狀舌形閥件22是用合適的合成橡膠制造的，因此，緊靠固定條28布置的基本上是平面的，盤狀舌形閥件22的這個部分固有地界定了活動鉸接部分32，舌形閥件22正是借助于這個鉸接部分32而可在分別在圖3和4，和圖2中所示的它的開啟和關閉位置之間不費力地作樞軸運動。此外，從圖3和4中還可以看到，環形直立環件18還有多個沿圓周隔開的直立突出部分或耳狀物34，并且可以看到，當基本上是平面的，盤狀舌形閥件22從如圖2中所示它的關閉位置移動至如圖3和4中所示它的完全開啟位置時，舌形閥件22的兩相對側面部分將碰到毗鄰固定條28兩相對端布置的直立突出部分或耳狀物34，相應地，舌形閥件22的兩相對側面部分將受直立突起部分或耳狀物34徑向向里的壓迫而部分變形，因此，舌形閥件22實際上可以經過這些直立突出部分或耳狀物34。其后，一旦舌形閥件22實際上經過了這些直立突出部分或耳狀物34，則舌形閥件22的側面部分將實際上恢復其正常的，非壓縮狀態，使得直立突出部分或耳狀物34將起到使舌形閥件22維持在如圖3和4中所示的它的開啟位置或狀態的作用。這樣，充氣閥組合件10就可以有一個與充氣閥組合件10的螺紋接頭部分16流體相連的充氣嘴件(未示出)，從而可方便地給襯板或貨物氣袋的氣膽進入充氣。最后應指出的是，從圖3可看得最清楚，為手動操作舌形閥件22和將其從圖2中所示的關閉位置運動至圖3和4中所示的完全開啟位置，舌形閥件22的外部或者說下表面部分，如圖3中所示，有向外或向下伸出的突出部分或者說指狀物或者說塊狀物36。雖然上面提到的空氣閥組合件10在現場作業中有滿意的表現，但應指出的是，由于存在多個沿周邊相隔的直立突出部分或耳狀物34，充氣閥組合件10的一個特征是其相當大的高度尺寸或深度分布。從略為不同的角度看，當考慮到閥座30界定于其內的環形直立環件18的高度尺寸或深度分布時，充氣閥組合件10的高度尺寸或深度分布將因具有多個沿周邊相隔的直立突出部分或耳狀物34而明顯增大。充氣閥組合件10的這個相當大的高度尺寸或深度分布造成了與襯板或貨物氣袋的可充氣氣膽(未示出)制造有關的許多問題。更具體說，由于第二種常規現有技術充氣閥組合件10的上述相當大的高度尺寸或深度分布特點，將可充氣氣膽件的相對各層密封在一起將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用來方便于可充氣物體充氣的充氣閥組合件，包括：有第一表面的環形凸緣件，它可氣動地封接于可充氣物體的一個壁表面上；可連接至外部流體壓力源的螺紋接頭部分，它一體化地連接至所述環形凸緣體的所述第一表面部分，并界定了延伸穿過所述環形 凸緣件以將壓縮空氣導入可充氣物體內的流體通道；安裝在所述環形凸緣件的第二表面部分上的舌形閥件，它可在第一開啟位置和第二關閉位置之間運動，在第一開啟位置，壓縮空氣可被流動導入或從可充氣物體內部排出，在第二關閉位置，壓縮空氣不能被流體導 入或從可充氣物體內排出。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：羅德尼S史密斯，托馬斯C基南，
申請(專利權)人：伊利諾斯器械工程公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]