一種竹計算器制造工藝及其竹計算器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種竹計算器制造工藝及其竹計算器,該工藝是將竹片在高壓高濕下進行170℃、4小時蒸煮炭化處理制成片材，將片材通過側(cè)拼和/或?qū)盈B連接形成板材，將板材在100℃下用1650t的壓力進行熱壓30分鐘，再自然冷卻至常溫制成竹材坯板，對竹材坯板進行雕刻、打磨、開槽、打孔等工序，制成包括上、下框架、鍵帽和底板等竹計算器部件，組合連接各竹計算器部件制成竹計算器。本發(fā)明專利技術(shù)竹計算器制作工藝簡單，易于實施，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，竹計算器部件上、下框架、底板、鍵帽均采用竹材，報廢后可以回收處理，避免造成環(huán)境污染，且竹片經(jīng)脫糖、脫脂等多次防霉、防蛀改性處理，性能穩(wěn)定，不變形，不開裂。

A bamboo calculator manufacturing technology and its bamboo calculator

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種竹計算器制造工藝及其竹計算器
本專利技術(shù)涉及計算器
，尤其涉及一種竹計算器制造工藝及其竹計算器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代的電子計算器能進行數(shù)學(xué)運算的手持電子機器，擁有集成電路芯片，但結(jié)構(gòu)比電腦簡單得多，可廣泛運用于商業(yè)交易中，是必備的辦公用品之一。而現(xiàn)在市場上的計算器幾乎全部使用塑料制作，報廢難以回收處理，容易造成環(huán)境污染，而且使用手感不好。隨著人們對生活質(zhì)量的追求，作為一種時尚、環(huán)保的竹質(zhì)環(huán)保計算器取代塑料計算器將會是計算器的發(fā)展方向，然而，全竹質(zhì)計算器的生產(chǎn)主要技術(shù)難點在于要求竹材的穩(wěn)定性與加工精密度，特別是按鍵鍵帽不僅細小，并且需要與計算器中板蕊進行連接配合，其制造難度比較大，批量快速生產(chǎn)更難；目前除本專利技術(shù)產(chǎn)品外還沒有真正的全竹計算器得到使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種竹計算器制造工藝方法及竹計算器。該制造工藝方法簡單，易于實施，其竹計算器不變形，手感好，制造成本低。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：本專利技術(shù)提供了一種竹計算器制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：一種竹計算器制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：（1）用竹片機將毛竹筒開切制成薄竹片；（2）將步驟（1）制成的薄竹片放入竹木蒸煮碳化罐內(nèi),關(guān)閉罐門后向罐內(nèi)通入高壓飽和蒸汽，打開碳化罐加熱閥，使薄竹片在高溫高濕的狀態(tài)下進行蒸煮炭化處理，炭化溫度為140－170℃，炭化壓力為0.2-0.3MPa，時間為2-4小時，實現(xiàn)脫糖、脫脂等防霉、防蛀改性處理，制成片材，該片材厚度為2～4mm；（3）炭化后的片材含水率為35-40%，將片材放入烘干爐進行烘干，使片材的含水率減至7%以下。（4）將烘干后的片材單面涂上環(huán)保木工膠水，并通過側(cè)拼和/或?qū)盈B連接形成板材，所述板材由若干件橫紋片材或縱紋片材同向以側(cè)面或面?zhèn)绕椿驅(qū)盈B連接制成，亦或由若干件橫紋片材和縱紋片材相互有規(guī)律或無規(guī)律交替層疊連接制成；（5）將步驟（4）制成的板材放入蒸汽熱壓機內(nèi)進行熱壓，熱壓溫度為80－100℃，壓力為1350-1650t，熱壓時間為10－30分鐘；熱壓后取出自然冷卻至常溫，制成所需尺寸的竹材坯板；（6）將步驟（5）制成的竹材坯板進行切割、開槽、打孔、雕刻、打磨等工序，分別制成包括上、下框架、鍵帽和底板的竹計算器部件；（7）組合連接包括由步驟（6）制成的竹計算器部件制成竹計算器。本專利技術(shù)還提供了一種竹計算器，包括上、下框架、鍵帽、底板、顯示器、鍵盤模組、太陽能電池板，其特征在于所述上、下框架、鍵帽、底板均為竹材由權(quán)利要求1所述竹計算器制造工藝制成，所述下框架相對上框架向上傾斜，傾斜角度設(shè)為22-30°，所述上框架下端與下框架上端固定連接，所述上框架前側(cè)壁上開設(shè)有顯示槽口，所述下框架前側(cè)壁上端左側(cè)開設(shè)有太陽能接收槽口，中間開設(shè)有鍵盤安裝槽口，所述顯示器、太陽能電池板分別設(shè)于上框架內(nèi)側(cè)壁顯示槽口、下框架內(nèi)側(cè)壁太陽能接收槽口對應(yīng)位置，所述底板鑲嵌于上、下框架底部，并與上、下框架固定連接，該底板底部設(shè)有防滑腳墊，所述鍵帽設(shè)有若干個，所述鍵盤模組上設(shè)有若干鍵柱開關(guān)，所述鍵帽與鍵柱開關(guān)一一對應(yīng)相連，所述鍵帽上設(shè)有字符，該字符為對應(yīng)鍵柱開關(guān)的功能字符。進一步的，所述上、下框架的上側(cè)壁、底板均由橫紋層或縱紋層構(gòu)成、亦或由橫紋層和縱紋層相互有規(guī)律或無規(guī)律交替層疊連接構(gòu)成，所述橫紋層和縱紋層分別由竹紋方向呈橫向和縱向的片材以面或側(cè)面相互側(cè)拼構(gòu)成；所述鍵帽由竹紋方向呈橫向和縱向的片材構(gòu)成的橫向?qū)雍涂v向?qū)酉嗷ソ惶鎸盈B構(gòu)成，所述鍵帽上表面為縱向?qū)印＿M一步的，所述上、下框架的前、后側(cè)壁由竹紋方向呈橫向的片材構(gòu)成的橫向?qū)訕?gòu)成，左、右側(cè)壁均由竹紋方向呈縱向的片材構(gòu)成的縱向?qū)訕?gòu)成。進一步的，所述上、下框架的上側(cè)壁從外到內(nèi)均由橫紋層、縱紋層、橫紋層相互交替層疊構(gòu)成。進一步的，所述上、下框架的前、后側(cè)壁從外到內(nèi)均由橫向?qū)雍涂v紋層層疊構(gòu)成，左、右側(cè)壁從外到內(nèi)均由縱向?qū)雍蜋M紋層層疊構(gòu)成，所述橫向?qū)佑芍窦y方向呈橫向的片材構(gòu)成，所述縱向?qū)佑芍窦y方向呈縱向的片材構(gòu)成。進一步的，所述底板由在內(nèi)的橫紋層和在外的縱紋層層疊構(gòu)成，所述底板底部設(shè)有防滑腳墊。進一步的，所述鍵帽下表面設(shè)有與鍵柱開關(guān)相連端外形相配合的凹槽，與鍵帽連接的鍵柱開關(guān)下表面與凹槽底部固定連接。進一步的，所述鍵帽上表面上設(shè)有與手指形狀相適應(yīng)的下拱形表面；所述框架和鍵帽上所設(shè)字符為雕刻字符。進一步的，所述框架和底板外表面均噴/刷/烤有漆膜層；所述鍵帽外表面經(jīng)打磨并噴/刷/烤有漆膜層。本專利技術(shù)的有益效果是：1）竹計算器制作工藝簡單，易于實施，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；2）竹計算器上、下框架、底板、鍵帽均采用竹材，報廢后可以回收處理，避免造成環(huán)境污染；3）竹片經(jīng)脫糖、脫脂等多次防霉、防蛀改性處理，性能穩(wěn)定，不變形，不開裂；4）表面保持天然的竹材紋理，高雅美觀、時尚環(huán)保，機體形狀流暢；5）鍵帽上表面設(shè)有手指形下拱形表面，并經(jīng)過打磨，靈敏穩(wěn)定，手感好，制造成本低。按鍵使用壽命大于100萬次。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實施例上、下框架主視圖；圖4為本專利技術(shù)實施例一圖3中A-A剖面圖；圖5為本專利技術(shù)實施例一底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)實施例一圖3中B-B剖視圖；圖7為本專利技術(shù)實施例鍵帽與鍵柱開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)實施例二底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專利技術(shù)實施例三下框架前側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本專利技術(shù)實施例三上、下框架左側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、上框架，101、顯示槽口，2、下框架，201、太陽能接收槽口，202、鍵盤安裝槽口，3、鍵帽，301、圓形凹槽，302、下拱形表面，4、底板，5、顯示器，6、太陽能電池板，7、鍵柱開關(guān)，8、防滑腳墊，9、橫紋層，10、側(cè)面，11、縱紋層，12、側(cè)面，13、橫向?qū)樱?4、縱向?qū)?。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)作進一步說明。本專利技術(shù)的制造工藝實施例一：用竹片機將將原毛竹筒按一定寬度開切后刨平其上、下弧形面及側(cè)面制成薄竹片，將薄竹片放入竹木蒸煮碳化罐內(nèi),關(guān)閉罐門后向罐內(nèi)通入高壓飽和蒸汽，打開碳化罐加熱閥，使薄竹片在高溫高濕的狀態(tài)下進行蒸煮炭化處理，炭化溫度為140℃，炭化壓力為0.2MPa，時間為3小時，實現(xiàn)脫糖、脫脂等防霉、防蛀改性處理，制成厚度為2～4mm片材，炭化后的片材含水率為35-40%，將片材放入烘干爐進行烘干，使片材的含水率減至7%以下；再用若干件該片材以其面或以其側(cè)面相互側(cè)拼用環(huán)保木工膠粘接至所需要的寬度或者長度、以層疊用環(huán)保木工膠粘接至所需要的厚度制成板材；將該板材放入蒸汽熱壓機內(nèi)進行熱壓，熱壓溫度為80℃，壓力為1350t，熱壓時間為15分鐘，熱壓后取出自然冷卻至常溫，制成所需尺寸的竹材坯板；將該竹材坯板進行切割、開槽、打孔、雕刻、打磨等工序，分別制成包括上、下框架、鍵帽本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種竹計算器制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：/n（1）用竹片機將毛竹筒開切制成薄竹片；/n（2）將步驟（1）制成的薄竹片放入竹木蒸煮碳化罐內(nèi),關(guān)閉罐門后向罐內(nèi)通入高壓飽和蒸汽，打開碳化罐加熱閥，使薄竹片在高溫高濕的狀態(tài)下進行蒸煮炭化處理，炭化溫度為140－170℃，炭化壓力為0.2-0.3MPa，時間為2-4小時，實現(xiàn)脫糖、脫脂等防霉、防蛀改性處理，制成片材，該片材厚度為2～4mm；/n（3）炭化后的片材含水率為35-40%，將片材放入烘干爐進行烘干，使片材的含水率減至7%以下；/n（4）將烘干后的片材單面涂上環(huán)保木工膠水，并通過側(cè)拼和/或?qū)盈B連接形成板材，所述板材由若干件橫紋片材或縱紋片材同向以側(cè)面或面?zhèn)绕椿驅(qū)盈B連接制成，亦或由若干件橫紋片材和縱紋片材相互有規(guī)律或無規(guī)律交替層疊連接制成；/n（5）將步驟（4）制成的板材放入蒸汽熱壓機內(nèi)進行熱壓，熱壓溫度為80－100℃，壓力為1350-1650t，熱壓時間為10－30分鐘；熱壓后取出自然冷卻至常溫，制成所需尺寸的竹材坯板；/n（6）將步驟（5）制成的竹材坯板進行切割、開槽、打孔、雕刻、打磨等工序，分別制成包括上、下框架、鍵帽和底板的竹計算器部件；/n（7）組合連接包括由步驟（6）制成的竹計算器部件制成竹計算器。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種竹計算器制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：
（1）用竹片機將毛竹筒開切制成薄竹片；
（2）將步驟（1）制成的薄竹片放入竹木蒸煮碳化罐內(nèi),關(guān)閉罐門后向罐內(nèi)通入高壓飽和蒸汽，打開碳化罐加熱閥，使薄竹片在高溫高濕的狀態(tài)下進行蒸煮炭化處理，炭化溫度為140－170℃，炭化壓力為0.2-0.3MPa，時間為2-4小時，實現(xiàn)脫糖、脫脂等防霉、防蛀改性處理，制成片材，該片材厚度為2～4mm；
（3）炭化后的片材含水率為35-40%，將片材放入烘干爐進行烘干，使片材的含水率減至7%以下；
（4）將烘干后的片材單面涂上環(huán)保木工膠水，并通過側(cè)拼和/或?qū)盈B連接形成板材，所述板材由若干件橫紋片材或縱紋片材同向以側(cè)面或面?zhèn)绕椿驅(qū)盈B連接制成，亦或由若干件橫紋片材和縱紋片材相互有規(guī)律或無規(guī)律交替層疊連接制成；
（5）將步驟（4）制成的板材放入蒸汽熱壓機內(nèi)進行熱壓，熱壓溫度為80－100℃，壓力為1350-1650t，熱壓時間為10－30分鐘；熱壓后取出自然冷卻至常溫，制成所需尺寸的竹材坯板；
（6）將步驟（5）制成的竹材坯板進行切割、開槽、打孔、雕刻、打磨等工序，分別制成包括上、下框架、鍵帽和底板的竹計算器部件；
（7）組合連接包括由步驟（6）制成的竹計算器部件制成竹計算器。


2.一種竹計算器，包括上、下框架、鍵帽、底板、顯示器、鍵盤模組、太陽能電池板，其特征在于所述上、下框架、鍵帽、底板均為竹材由權(quán)利要求1所述竹計算器制造工藝制成，所述下框架相對上框架向上傾斜，傾斜角度設(shè)為22-30°，所述上框架下端與下框架上端固定連接，所述上框架前側(cè)壁上開設(shè)有顯示槽口，所述下框架前側(cè)壁上端左側(cè)開設(shè)有太陽能接收槽口，中間開設(shè)有鍵盤安裝槽口，所述顯示器、太陽能電池板分別設(shè)于上框架內(nèi)側(cè)壁顯示槽口、下框架內(nèi)側(cè)壁太陽能接收槽口對應(yīng)位置，所述底板鑲嵌于上、下框架底部，并與上、下框架固定連接，該底板底部設(shè)有防滑腳墊，所述鍵帽設(shè)有若干個，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮緒謀，張麗娜，林偉，肖強，馮信，
申請(專利權(quán))人：江西銅鼓江橋竹木業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江西;36