一種焊機地線連接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種焊機地線連接裝置。該裝置包括U型槽、頂緊螺絲、連接尾板；所述U型槽由兩個側板和一個底板固定而成的一體結構，一個側板上加工有螺紋孔，所述頂緊螺絲與該螺紋孔螺紋連接，為旋轉方便，在頂緊螺絲的頭部焊接有旋轉用手柄。所述連接尾板與底板焊接在U型槽外面。采用本連接裝置，焊機地線與被焊接件緊密連接，大電流持續焊接時，發熱量小，電流過流可靠，焊接質量問題，焊接效率提高。

【技術實現步驟摘要】
一種焊機地線連接裝置
本技術應用于焊接領域，涉及一種焊機地線和被焊接件之間簡易連接的裝置。
技術介紹
焊接應用于社會各個領域，尤其在設備制造和工程安裝領域，應用更為普遍。在手工焊、自動焊的焊接過程中，焊機地線和被焊接件連接需可靠。多數情況下，為省工省時，將焊機地線和被焊接件搭接，用重物壓住即可。這種連接方式往往會產生焊接電流變小或電弧中斷等情況，尤其是大電流連續焊接過程中（如埋弧自動焊等），焊機地線和被焊接件連接端往往造成連接處過熱等問題，造成焊接不穩定或焊接中斷，影響焊接質量和生產效率。
技術實現思路
本技術解決的技術問題是：提供一種焊機地線連接裝置，良好連接焊機地線和被焊接件，解決了大電流持續焊接地線和被焊接件連接不穩定，影響焊接質量的問題。本技術所采用的技術方案是：焊機地線連接裝置包括U型槽、頂緊螺絲、連接尾板；所述U型槽由兩個側板和一個底板固定而成的一體結構，一個側板上加工有螺紋孔，所述頂緊螺絲與該螺紋孔螺紋連接，為旋轉方便，在頂緊螺絲的頭部焊接有旋轉用手柄。所述連接尾板與底板焊接在U型槽外面。為便于制作，螺紋孔采用固定螺母替代，在側板上加工通孔，固定螺母焊接在該側板通孔位置的U型槽外面。本技術的有益效果是：采用本技術連接裝置，焊機地線與被焊接件緊密連接，大電流持續焊接時，發熱量小，電流過流可靠，焊接質量問題，焊接效率提高。附圖說明圖1為實施例1結構示意圖；圖2為實施例2結構示意圖；圖3為實施例3結構示意圖；其中：1-U型槽、2-頂緊螺絲、3-固定螺母、4-連接尾板、5-壓接端子、6-緊固螺栓、7-手柄、8-被焊接件、9-銅地線。具體實施方式實施例1。如附圖1所示，焊機地線連接裝置包括U型槽1、頂緊螺絲2、固定螺母3、連接尾板4。所述U型槽1由兩個側板和一個底板固定為一體結構，一個側板上加工有通孔，固定螺母3焊接在該加工通孔的側板外面，與頂緊螺絲2螺紋連接，在頂緊螺絲2的頭部焊接有旋轉用手柄7，所述連接尾板4與底板焊接在U型槽外面。使用時，焊機底線與壓接端子5壓實固定連接，壓接端子5與連接尾板4采用緊固螺栓6固定連接，被焊接件8的一部分插入U型槽1中，如附圖1所示，旋轉手柄7緊實頂緊螺絲2，可使得被焊接件8與該連接裝置緊密可靠連接。由于被焊接件8與該連接裝置的連接、以及壓接端子5與連接尾板4的連接均采用緊密的面接觸，接觸電阻小，大電流持續焊接時，發熱量小，電流過流穩定，不會造成應焊接不穩定或焊接中斷的焊接質量問題，也提高了焊接效率。實施例2。如附圖2所示，與實施例1相比，將U型槽1側板上的通孔改成螺紋孔，頂緊螺絲2直接與該螺紋孔螺紋連接，其余結構與實施例1保持一致。與實施例1相比，該連接裝置制作時需要攻絲，而實施例1的連接裝置在制作時只需要焊接，對于需要該裝置的焊工而言，實施例1的制作更為快捷、省時。實施例3。如附圖3所示，與實施例2相比，省去了連接尾板4和壓接端子5，焊機電纜的銅地線9直接壓實在U型槽1側板與被焊接件8之間。與實施例2相比，雖然結構更為簡單，但留下了固定不穩定的隱患。隨著焊接的進行，銅地線9的彈性壓實應力逐漸消失，會造成連接不穩定，不適用于長時間的大電流自動焊作業。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種焊機地線連接裝置，其特征在于：包括U型槽（1）、頂緊螺絲（2）、連接尾板（4）；所述U型槽（1）由兩個側板和一個底板固定而成的一體結構，一個側板上加工有螺紋孔，所述頂緊螺絲（2）與該螺紋孔螺紋連接，所述連接尾板（4）在U型槽（1）外面與底板焊接。/n

【技術特征摘要】
1.一種焊機地線連接裝置，其特征在于：包括U型槽（1）、頂緊螺絲（2）、連接尾板（4）；所述U型槽（1）由兩個側板和一個底板固定而成的一體結構，一個側板上加工有螺紋孔，所述頂緊螺絲（2）與該螺紋孔螺紋連接，所述連接尾板（4）在U型槽（1）外面與底板焊接。

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔聞天，康海增，武常生，張相相，盧海斌，楊黔，孟鶴強，侯云鵬，于淼，張喜平，
申請(專利權)人：新興能源裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13