揀灰火化爐爐體制造技術(shù)

一種揀灰火化爐爐體，包括一主爐膛１及可上下運(yùn)動(dòng)的爐門６，主爐膛１設(shè)有與尸臺(tái)５相適配的臺(tái)沿１１，其特征在于，所述的主爐膛１與爐門６、尸臺(tái)５呈壓迫式密封連接，下方還有一設(shè)有排風(fēng)器的下排煙道４。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：１．自動(dòng)化、文明度高：尸體整進(jìn)整出，不作任何翻動(dòng)，燃燒骨灰質(zhì)量極佳，因其燃燒器設(shè)計(jì)為全行程角度變化燃燒，保證尸體全方位完全燃燒。２．時(shí)間短，能耗省，３．環(huán)保效果極佳；４．比老火化爐爐體的統(tǒng)一性、標(biāo)準(zhǔn)性高：外形設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與原火化爐基本保持一致，不但新建新造簡(jiǎn)單統(tǒng)一，而且在原先舊設(shè)備改造、改進(jìn)上更方便、合理。（*該技術(shù)在2011年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種揀灰火化爐爐體，尤其涉及一種下排煙式的揀灰火化爐爐體。本技術(shù)的另一目的是提供一種主燃燒爐膛完全封閉的揀灰為化爐爐爐體。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種揀灰火化爐爐體，包括揀灰為化爐爐膛及一可自由取放于爐膛內(nèi)的尸臺(tái)，該爐膛包括一主爐膛及可上下運(yùn)動(dòng)的爐門，主爐膛設(shè)有與尸臺(tái)相適配的臺(tái)沿，所述的主爐膛與爐門、尸臺(tái)呈壓迫式密封連接，下方還有一設(shè)有排風(fēng)器的下排煙道；所述主爐膛的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)二次爐膛，主爐膛與二次爐膛的排煙口相通；主爐膛的正下方還設(shè)有一個(gè)三次爐膛，二次爐膛下方的排煙口與三次爐膛相通；所述的下排煙道設(shè)在三次爐膛的下方。所述的臺(tái)沿與尸臺(tái)間墊有隔熱密封層，所述的爐門設(shè)有兩相互平行的主爐門、外爐門，及分別與主爐門、外爐門活動(dòng)連接的平行的上聯(lián)桿、下聯(lián)桿，所述的主爐門和外爐門由鉸鏈連接成平行四邊形機(jī)構(gòu)，使主爐膛密封。本火化爐爐體的最大的優(yōu)點(diǎn)為1.自動(dòng)化、文明度高尸體整進(jìn)整出，不作任何翻動(dòng)，燃燒骨灰質(zhì)量極佳，因其燃燒器設(shè)計(jì)為全行程角度變化燃燒，保證尸體全方位完全燃燒。2.時(shí)間短，能耗省全過程燃燒火化時(shí)間和所用燃料大大低于目前國(guó)內(nèi)外各類揀灰爐。3.環(huán)保效果極佳完全符合國(guó)家一級(jí)環(huán)保要求。4.比老火化爐爐體的統(tǒng)一性、標(biāo)準(zhǔn)性高外形設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與原火化爐爐體基本保持一致，完全符合國(guó)家目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)。不但新建新造簡(jiǎn)單統(tǒng)一，而且在原先舊設(shè)備改造、改進(jìn)上更方便、合理。附圖說明圖1是本技術(shù)火化爐爐體的正視圖。圖2是本技術(shù)火化爐爐體的側(cè)視圖。圖3是本技術(shù)的火化爐爐體的聯(lián)體爐門的正視圖。圖4是本技術(shù)的火化爐爐體的聯(lián)體爐門的側(cè)視圖。圖5是本技術(shù)的尸臺(tái)的平面示意圖。主爐膛1的拱頂是耐高溫混凝土燒鑄件，其上再砌以硅藻土保溫磚和鋪以膨脹珍珠巖，主爐膛1的二側(cè)壁用耐炎高鋁磚砌成，爐體其它部分用耐火粘土磚砌筑，圖1、2中所示已將尸臺(tái)擱置在主燃室下方的臺(tái)沿上，圖3所示為聯(lián)體爐門，本聯(lián)體爐門的結(jié)構(gòu)是由主爐門61，外爐門62，上聯(lián)桿63和下聯(lián)桿64及其它一些零件組成。主、外爐門及上、下聯(lián)桿由鉸鏈連接成一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)，主爐門61兩側(cè)共有四個(gè)滾輪65，每側(cè)上、下各兩個(gè)，滾輪65在固定于機(jī)架上的導(dǎo)軌66的導(dǎo)槽中滑動(dòng)，導(dǎo)槽的下部向爐門框67方向傾斜，吊門鋼絲繩68的一端固定在提梁69上，而提梁69則架在爐門兩側(cè)的兩根上聯(lián)桿63上，提梁69相對(duì)于上聯(lián)桿63可以轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)爐門在自重的作用下向下運(yùn)動(dòng)而關(guān)閉時(shí)，傾斜的導(dǎo)槽通過滾輪65迫使主爐門61壓緊在爐門框67上，則主爐門61緊閉。主爐門61上設(shè)置了由硅酸鋁纖維氈用水玻璃粘接后經(jīng)強(qiáng)壓而成的耐火層，它是軟組織，因此對(duì)主燃燒室的密封起到了良好作用，保證了主燃室的一定負(fù)壓，有利于尸體焚燒。當(dāng)主爐門61與爐門框67相緊貼而再也不能往下移動(dòng)時(shí)，外爐門在自重的作用下通過平行四邊形機(jī)構(gòu)使外爐門外移而自動(dòng)貼緊在爐體前立架最外側(cè)的蒙板610的內(nèi)側(cè)，外爐門62關(guān)閉。外爐門62兩側(cè)的上下共裝有四個(gè)防振器611，以吸收沖擊，因而爐門在關(guān)閉時(shí)噪聲大為減小。兩根吊門鋼絲繩68分別通過兩個(gè)定滑輪612，其另一端與驅(qū)動(dòng)繩輪613的外圓周相固聯(lián)，但它作用于驅(qū)動(dòng)繩輪的力矩與配重鋼絲繩614作用于驅(qū)動(dòng)繩輪的力矩方向相反，大小相等。這樣使驅(qū)動(dòng)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)的外力矩可以很小，節(jié)省了能源。驅(qū)動(dòng)繩輪613由電動(dòng)機(jī)及減速器615再通過一級(jí)滾子鏈616減速傳動(dòng)來驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)。配重鋼絲繩的另一端聯(lián)接在配重塊617上。當(dāng)爐門開啟時(shí)，減速器使驅(qū)動(dòng)繩輪613按圖示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則吊門鋼絲繩吊著爐門上升，但由于提梁69在上聯(lián)桿上的特殊位置，主爐門61的重力作用于提梁69軸心線的力矩大于外爐門的重力作用于提梁69軸心線的力矩，因此當(dāng)固定在提梁上的吊門鋼絲繩向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，先把外爐門抬起，而主爐門在原地不動(dòng)，由于平行四邊形機(jī)構(gòu)起的作用，當(dāng)外爐門上抬的同時(shí)，它向左方作平移而使外爐門與蒙板內(nèi)側(cè)出現(xiàn)間隙。當(dāng)外爐門左移到一定位置后，固定在主爐門側(cè)面的可調(diào)限位器618將上聯(lián)桿位置限住而使外爐門再也不能向左方平移。此時(shí)吊門鋼絲繩68繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)而將主爐門61向上拉起。當(dāng)主爐門61上移時(shí)，由于導(dǎo)軌66下部?jī)A斜導(dǎo)槽的作用，使主爐門61向上向右移動(dòng)而使主爐門61與爐門框67分離，然后繼續(xù)上移而主、外爐門62均一起開啟。可調(diào)限位器618可以調(diào)節(jié)主、外爐門之間的垂直距離，也就是可調(diào)節(jié)外爐門與蒙板內(nèi)側(cè)的間隙量。主爐門關(guān)閉過程是其開啟過程的逆過程，外爐門關(guān)閉時(shí)與蒙板有撞擊，為此在爐門上裝有防振器。本聯(lián)體爐門的可靠性高，工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲極小，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步簡(jiǎn)化。國(guó)內(nèi)外尚未見過類似的結(jié)構(gòu)，經(jīng)大量實(shí)踐證明，使用效果良好。尸臺(tái)5是由一個(gè)由輕質(zhì)耐火混凝土澆鑄而成的尸臺(tái)本體51擱置在一個(gè)由耐火鋼制成的臺(tái)架52上構(gòu)成，擱置式輕質(zhì)尸臺(tái)5上還有兩個(gè)錐形定位孔53，一條助燃風(fēng)管54和在尸臺(tái)本體51與臺(tái)架52間所墊的硅酸鋁纖氈組成的隔熱層55，在尸臺(tái)的上部設(shè)計(jì)有凸起的長(zhǎng)條形成的肋條(圖中未示)。下面描述一下本技術(shù)的火化爐爐體的工作過程可升降縱向進(jìn)尸車通過導(dǎo)軌8將尸臺(tái)運(yùn)進(jìn)爐體并擱置在主爐膛1的臺(tái)沿11上，爐門關(guān)閉，燃燒器點(diǎn)火，主爐膛1燃燒后的煙氣排入兩側(cè)二爐膛2，二爐膛2補(bǔ)充供氧后煙氣再次燃燒，并在二爐膛2出煙口排設(shè)了多層花格墻，煙氣排出時(shí)經(jīng)過多次撞擊，增加滯留燃燒時(shí)間，煙氣進(jìn)入三爐膛3后，再次補(bǔ)充增氧，并打開副燃燒器增溫燃燒，在三爐膛3出口處也排設(shè)了多層花格墻，使之煙氣徹底燃燒排放。其煙氣排放逆其熱空氣上升原理，強(qiáng)行抽壓向下排放，最大程度使之煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng)，保證充分燃燒，達(dá)到國(guó)家排放要求。在其主爐膛內(nèi)安裝一臺(tái)燃燒器(圖中未示)，并設(shè)計(jì)一套對(duì)尸體全長(zhǎng)度的可變角度自動(dòng)調(diào)整裝置，保證了尸體的全方位完全燃燒。在尸床底部布設(shè)了一套供風(fēng)管路，在尸體先期燃燒時(shí)，底部供風(fēng)，排除了尸體先期燃燒時(shí)底部的熏霉現(xiàn)象，提高了燃燒速度。在主、二、三燃燒爐膛內(nèi)部安裝了供氧助燃風(fēng)裝置，根據(jù)不同燃燒對(duì)象，可調(diào)節(jié)不同的供風(fēng)量，以保證充分燃燒。當(dāng)尸床接尸體入爐后，關(guān)閉爐門，主燒嘴點(diǎn)燃，同時(shí)副燒嘴也點(diǎn)燃。按操作規(guī)程操縱主燒嘴角度變換開關(guān)的按鈕，變換不同角度，使尸體達(dá)到完全燃燒。通過觀察窗，觀察尸體燃燒狀況，同時(shí)可控制打開尸床底部供風(fēng)系統(tǒng)，提高燃燒速度。尸體完全燃燒后，關(guān)閉供風(fēng)、燃燒系統(tǒng)，保留抽風(fēng)排煙系統(tǒng)工作稍時(shí)，待尸床稍作冷卻后，出爐。全爐配電腦系統(tǒng)，全過程電腦自動(dòng)化控制，也可分段人工半自動(dòng)控制，本技術(shù)揀灰爐的外形尺寸為3390CM×2310CM×2300CM。權(quán)利要求1.一種揀灰火化爐爐體，包括揀灰爐爐膛及一可自由取放于爐體內(nèi)的尸臺(tái)(5)，所述的爐膛包括一主爐膛(1)及可上下運(yùn)動(dòng)的爐門(6)，主爐膛(1)設(shè)有與尸臺(tái)(5)相適配的臺(tái)沿(11)，其特征在于，所述的主爐膛(1)與爐門(6)、尸臺(tái)(5)呈壓迫式密封連接，下方還有一設(shè)有排風(fēng)器的下排煙道(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揀灰火化爐體，其特征在于，所述的主爐膛(1)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)二爐膛(2)，主爐膛(1)與二爐膛(2)的排煙口相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揀灰火化爐體，其特征在于，主爐膛(1)的正下方還設(shè)有一個(gè)三爐膛(3)，二爐膛(2)下方的排煙口與三爐膛(3)相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揀灰火化爐體，其特征在于，所述的下排本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種揀灰火化爐爐體，包括揀灰爐爐膛及一可自由取放于爐體內(nèi)的尸臺(tái)（５），所述的爐膛包括一主爐膛（１）及可上下運(yùn)動(dòng)的爐門（６），主爐膛（１）設(shè)有與尸臺(tái)（５）相適配的臺(tái)沿（１１），其特征在于，所述的主爐膛（１）與爐門（６）、尸臺(tái)（５）呈壓迫式密封連接，下方還有一設(shè)有排風(fēng)器的下排煙道（４）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王育文，陶國(guó)雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海申?yáng)|燃燒爐有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：31[中國(guó)|上海]