多功能旋轉窯式二段焚燒爐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種多功能旋轉窯式二段焚燒爐，包括在窯頭設有固體進料口的臥式旋轉窯式一段焚燒爐、立式二段焚燒爐兩部分及安裝在爐體上的點火燃燒機，其特征是：所述的臥式旋轉窯式一段焚燒爐的窯頭上分別設有廢液進料口、粘性半固體進料口及一次送風機。有益效果：可以提供多種可供選擇的進料方式，根據不同的廢物選擇其中的一種或幾種進料方式，實現了不同物料的共同進料，并通過自動控制與監測系統對焚燒爐內的溫度進行隨時監測，以監測數據為依據通過自動進料系統實現物料與物料及物料與輔助燃料間的最佳配伍。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于固體廢棄物處理的焚燒處理裝置，尤其涉及一種 可根據不同廢棄物種類自由選擇進料方式的多功能旋轉窯式二段焚 燒爐。技術背景焚燒法由于具有減容、減重率高，處理速度快，無害化較徹底， 余熱可用于發電或供熱等優點，它能夠滿足越來越嚴格的環境要求。 因此，目前已經成為成熟的且應用較為廣泛的固體廢棄物處理技術。 焚燒技術中的核心設備是焚燒爐，旋轉窯式焚燒爐因其適應范圍廣而 成為固體廢棄物尤其是工業危險固體廢棄物處理中采用的焚燒爐型。 旋轉窯式焚燒爐一般設有固體進料口、液體進料口、氣體進料口三種進料方式中的一種或幾種。目前技術存在的問題是固體物料進料方 式單一，通常需要進行預破碎后才可以通過固體物料進料口；固體物 料與液體物料、氣體物料之間在實際應用中不容易實現最佳配伍；對 于含油量高、粘性高的固體或半固體廢物的進料方式無法通過設備直 接送入焚燒爐內。目前，這種物料大多數廠家采取外送處理或用人工 包裝后通過固體進料口進料的方式。外送處理的方式增加了環境污染 的風險；人工包裝的方式增加了運行成本和焚燒爐的運行風險。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種運行 穩定可靠、焚燒完全、運行費用及維修費用低的多功能旋轉窯式二段 焚燒爐處理裝置，它可以根據不同廢棄物種類自由選擇進料方式。本技術為實現上述目的，采用以下4支術方案 一種多功能旋 轉窯式二段焚燒爐，包括在窯頭設有固體進料口的臥式旋轉客式一段焚燒爐、立式二段焚燒爐兩部分及安裝在爐體上的點火燃燒機，其特征是所述的臥式旋轉窯式一段焚燒爐的窯頭上分別設有廢液進料口、粘性半固體進料口及一次送風機。.所述臥式旋轉窯式一段焚燒爐窯體外部設有支撐結構。 所述立式二段焚燒爐體呈圓筒形，其上部直徑小于下部直徑，立式二段焚燒爐體上設有氣體進料口、廢液進料口、 二次燃燒機、二次送風才幾和灰渣出口。所述固體進料口設為大、小兩個進料口。其中大進料口與自動上料系統相連，所述自動上料系統包括依次連接的提升機、液壓翻斗送料機構，所述小固體進料口與抓斗相連。所述廢液進料口及氣體進料口與液體或氣體噴槍4幾構連接。 所述粘性半固體進料口與送料機構連接，所述送料機構采用螺旋輸送機進料、輸送帶進料或者無堵塞氣體輸助噴射機構進料。本技術的有益效果提供了多種可供選擇的進料方式，可以根據不同的廢物選擇其中的一種或幾種進料方式，實現了不同物料的共同進料，并通過自動控制與監測系統對焚燒爐內的溫度進行隨時監測，以監測數據為依據通過自動進料系統實現物料與物料及物料與輔助燃料間的最佳配伍；對于粘性半固體物料提供了三種可供自由選擇 的不同原理的進料方式，解決了粘性半固體物料進料多年以來無法直 接進入焚燒爐的問題，該三種進料方式可以普遍滿足各種成份及含量 的污水處理廠生化污泥、氣浮裝置經處理后的浮渣及石化、煉油等企 業產生的油泥的進料要求。采用多點點火及多次供風的輸助燃燒方 式，保證旋轉窯式二段焚燒爐各段及段內各部位的燃燒溫度、燃燒時 間及湍流度(即3T)，從而使進入爐內的廢物得以完全燃燒。臥式旋轉窯式一段焚燒爐固體進料口及粘性半固體進料口處根據需要裝有 至少兩道液壓啟閉閘板，互相交替啟閉以使進料口內的廢棄物推入爐 內而又能保持密封狀態，避免爐內的高溫煙氣外溢，降低了運行成本， 提高了裝置安全與環保性能 附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中l立式二段焚燒爐，2、 14二次燃燒機，3氣體進料口， 4、 5大小固體進料口， 6—段焚燒爐窯體，7—段焚燒爐窯頭，8點 火燃燒機，9、 16廢液進料口， IO粘性半固體進料口， 11 一次送風 口， 12二次送風口， 13送料機構，15灰渣口，17支撐結構，18噴槍 機構。具體實施方式以下結合附圖及較佳實施例詳細說明本技術的具體實施方式。一種多功能旋轉窯式二段焚燒爐，包括在窯頭7設有固體進料口 的臥式旋轉窯式一段焚燒爐6、立式二段焚燒爐1兩部分及安裝在爐體上的點火燃燒才幾8，所述的臥式旋轉窯式一^a焚燒爐的窯頭上分別 設有廢液進料口 9、粘性半固體進料口 lO及一次送風機ll。所述臥 式旋轉窯式一段焚燒爐窯體設有前高后低的傾角，窯體外部設有支撐 結構17。為確保廢物在窯內的不斷翻滾，整個窯體在運行過程中進 行一定轉數的緩慢旋轉，臥式旋轉窯式一段焚燒爐窯體6與前端的臥 式旋轉窯式一段焚燒爐窯頭7及后端的立式二段焚燒爐1之間設有 間隙。所述立式二段焚燒爐體呈圓筒形，其上部直徑小于下部直徑， 立式二段焚燒爐體上設有氣體進料口 3、廢液進料口 16、分別設在氣 體進料口上方或廢液進料口下方的二次燃燒機2、 14、 二次送風口 12 和置于窯體底部的灰渣出口 15。所述固體進料口設為大、小兩個進 料口 4、 5。其中大進料口與常規使用的自動上料系統(圖中未示) 相連，所述自動上料系統包括依次連接的提升機、液壓翻斗送料機構， 可以實現一定體積的固體物料直接連續進料。所述小固體進料口與抓 斗相連，該抓斗將廢物儲坑中的較小體積的固體物料送入爐內，可以 實現直接連續進料。所述廢液進料口及氣體進料口與液體或氣體噴槍 機構18連接。所述粘性半固體進料口與常規使用的送料機構13連接， 所述送料機構采用螺旋輸送機進料、輸送帶進料或者無堵塞氣體輸助 噴射機構進料，三種方式均可實現直接連續進料，在實施例中選擇其 中一種進料方式。廢棄物經過分析化驗后確定合適的進料方式，經由 固體進料口 /廢液進料口 /粘性半固體進料口進入臥式旋轉窯式一段 焚燒爐窯頭，在窯頭設置的一次送風口 11保證燃燒所必需的空氣， 該空氣為過量空氣，過量系數根據焚燒物料的不同確定，在點火燃燒機8的作用下點火燃燒。廢棄物通過臥式旋轉窯式一^R焚燒爐窯頭7 進入臥式旋轉窯式一段焚燒爐窯體6內，隨著筒體的轉動緩慢地向尾 部移動，窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完 成干燥、燃燒、燃盡的全過程，在臥式旋轉窯式一段焚燒爐窯體6尾 部廢棄物的灰份作為灰渣進入灰渣出口 15，經焚燒后的廢棄物形成 的氣體進入立式二段焚燒爐l做進一步銷毀，同時部分廢液通過廢液 進料口、廢氣通過氣體進料口 3進入立式二段焚燒爐進行焚燒。經進 一步銷毀后，氣體進入焚燒爐后續的尾氣處理裝置處理，灰渣進入灰 渣出口，從而完成全部焚燒過程。在整個焚燒過程中，全程進行自動 監測與自動控制，實現不同物料通過進料口共同進料，通過自動監測 與控制系統對焚燒爐內的溫度進行隨時監測，以監測數據為依據控制 不同物料的進料量實現物料與物料及物料與輔助燃料間的最佳配伍 從而為后段的完全燃燒提供了良好的進料保證，也為后續的尾氣處理 合格提供了良好的基礎，同時達到節約燃料及運行成本的作用；在旋 轉窯式二段焚燒爐各段設有燃燒機、供風機，采用多點點火、多次供風的方式提供充足的焚燒所需的燃料及空氣以保證廢棄物焚燒的完全。根據物料成份及燃燒狀況的不同由自動控制系統調整供風量。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本實用 新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本技術的技術實質 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本 技術的技術方案的范圍內。權利要求1、一種多功能旋轉窯式二段焚燒爐，包括在窯頭設有固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能旋轉窯式二段焚燒爐，包括在窯頭設有固體進料口的臥式旋轉窯式一段焚燒爐、立式二段焚燒爐兩部分及安裝在爐體上的點火燃燒機，其特征是：所述的臥式旋轉窯式一段焚燒爐的窯頭上分別設有廢液進料口、粘性半固體進料口及一次送風機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮輝，
申請(專利權)人：諾衛環境安全工程技術天津有限公司，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]