自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，包括主爐、除塵塔、燃燒器、引風機、上料機構、排煙部分；其中，主爐通過橫煙道（１５）與除塵器（１７）連通，除塵器通過順煙道（２１）及引風機（２０）與排煙部分連接；其特征在于：主爐為圓柱形，通過爐排由上向下分成脫水室（Ａ）、初燃燒室（Ｂ）、主燃燒室（Ｃ）和儲灰室（Ｄ），其中，旋轉軸（１１）貫穿脫水室和初燃燒室，其上固定有齒耙（４），主爐的頂部具有進料口（９）與脫水室連通；在橫煙道（１５）與除塵器（１７）連接的進口處，安裝有噴淋器（１６），除塵器內具有文丘里管（１９）。具有處理量大、灰化徹底、不存在二次污染；燃料選擇靈活，節約能源、占地面積小等特點。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及垃圾焚燒裝置，具體是一種自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置。(二)、技術背景現有技術中的垃圾焚燒裝置存在著爐體外型結構不合理、不協調、多級燃燒耗能、焚燒量不大、燃盡率不高、燃燒方式、進料方式處理效果不達標等不足。例如目前多數焚燒爐均采用方形爐體，熱效率利用低，占地面積大；由于采用人工底部進料，堆結式燃燒，廢渣在燃燒過程中沒能得到翻耕，灰化不徹底，燃盡率較低。此外，目前大多數焚燒爐都沒有采用消煙除塵脫硫裝置，存在著二次污染的情況。(三)、專利技術的內容本技術所要解決的技術問題是提供一種采用多層旋轉爐排，頂部自動進料，翻耕式燃燒，采用消煙除塵脫硫、噴淋器、文丘里除塵器及，對燃燒的煙塵進行消煙除塵、脫硫及煙氣分離、水氣分離，能確保處理后煙氣、煙塵濃度、林格曼黑度、二氧化硫、一氧化炭等指標達到或超過有關排放標準的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置。本技術的上述技術問題是通過這樣的技術方案實現的，即一種自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，包括主爐、除塵塔、燃燒器、引風機、上料機構、排煙部分；其中，主爐通過橫煙道與除塵器連通，除塵器通過順煙道及引風機與排煙部分連接；其特征在于主爐為圓柱形，通過爐排由上向下分成脫水室、初燃燒室、主燃燒室和儲灰室，其中，旋轉軸貫穿脫水室和初燃燒室，其上固定有齒耙，主爐的頂部具有進料口與脫水室連通；在橫煙道與除塵器連接的進口處，安裝有噴淋器，除塵器內具有文丘里管。(四)、附圖的說明本技術有如下附圖附附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；附圖2為本技術的結構剖視圖。參見附圖圖中1—燃燒器、2—爐門、3—觀察孔、4—齒耙、5—除灰門、6—料斗、7—軌道、8—支架、9—進料口、10—支撐轉向輪、11—旋轉軸、12—減速器、13—電機、14—減速器、15—橫煙道、16—噴嘴、17—除塵器、18—排煙筒、19—文丘里管、20—引風機、21—順煙道、22—煙筒座、23—旋流片。參見附圖圖中的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，包括主爐、除塵塔、燃燒器、引風機、上料機構、排煙部分；其中，主爐通過橫煙道15與除塵器17連通，除塵器通過順煙道21及引風機20與排煙部分連接；其特征在于主爐為圓柱形，通過爐排由上向下分成脫水室A、初燃燒室B、主燃燒室C和儲灰室D，其中，旋轉軸11貫穿脫水室和初燃燒室，其上固定有齒耙4，主爐的頂部具有進料口9與脫水室連通；在橫煙道15與除塵器17連接的進口處，安裝有噴淋器16，除塵器內具有文丘里管19。在上述結構中，上料機構由安裝在主爐旁的上升軌道7、料斗6、安裝在爐頂部的電機及其減速器14、位于軌道頂部的支撐轉向輪10構成的料斗纜繩牽引機械、及安裝在進料口上的支架8構成。所述旋轉軸11由安裝在爐頂的電機13及其減速器12帶動。在爐體的正面具有三個爐門2與脫水室A、初燃燒室B、主燃燒室C對應，每個爐門上具有觀察孔3。所述排煙部分由煙道座22及排煙筒18構成。所述除塵器17的內壁具有旋流片23。本技術的工作原理是啟動供氣、供油的輔助燃燒器1，再啟動自動上料機構，廢渣從爐頂進料，首先進入水汽蒸餾室A、脫水濃縮，在旋轉齒鈀4的作用下進入中層初燃室B，最后進入主燃室C進行主燃。由于使用了內旋轉爐排，燃燒時不斷翻耕廢渣，使其逆反復式燃盡。煙塵進入除塵塔進行消煙除塵、脫硫后達標排放。所述裝置具有功能及特點是1、由機械自動上料，爐頂進入，爐內分多層爐堂，上層為水汽蒸餾脫水室，中層為初燃室，下層為高溫燃燒室，底層為儲灰室。爐堂中設有多層旋轉爐排不斷翻耕廢棄物，創造最佳焚燒條件，因此處理量大。2、爐體設計為圓形，與國內傳統焚燒爐相比，圓形不存在垃圾堆放死角現象，四周上下溫度一至。3、爐堂內設有多層爐排，不斷翻耕廢物，不存在可燃物的堆積，使其逆反復式燃盡。在燃燒過程中采用負壓燃燒無異味，灰化砌底、滅菌完全。4、該爐同時配有多級串聯消煙除塵塔，并對除塵水采取閉路循環使用，確保煙色煙塵及有害氣體的達標排放。有效地控制了傳統焚燒爐可能產生的二次污染。5、燃料選擇靈活，可選擇柴油、重油、混合油、天然氣、煤氣等。6、處理單位垃圾量，其能耗較國內其它產品對比降低1倍，因國內傳統焚燒爐采用二次燃燒無除塵器，因該爐設計配有專用消煙、除塵、脫硫塔，爐內采用多層逆反復式燃燒，所以節約能源，大大降低運行成本。7、結構緊湊，占地面積小(裝置占地面積為2.5m2)左右。8、采用電子自動點火，配有電控箱，溫度儀，自動控溫，管理操作方便，安全可靠。權利要求1.一種自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，包括主爐、除塵塔、燃燒器、引風機、上料機構、排煙部分；其中，主爐通過橫煙道(15)與除塵器(17)連通，除塵器通過順煙道(21)及引風機(20)與排煙部分連接；其特征在于主爐為圓柱形，通過爐排由上向下分成脫水室(A)、初燃燒室(B)、主燃燒室(C)和儲灰室(D)，其中，旋轉軸(11)貫穿脫水室和初燃燒室，其上固定有齒耙(4)，主爐的頂部具有進料口(9)與脫水室連通；在橫煙道(15)與除塵器(17)連接的進口處，安裝有噴淋器(16)，除塵器內具有文丘里管(19)。2.根據權利要求書所述的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，其特征在于上料機構由安裝在主爐旁的上升軌道(7)、料斗(6)、安裝在爐頂部的電機及其減速器(14)、位于軌道頂部的支撐轉向輪(10)構成的料斗纜繩牽引機械、及安裝在進料口上的支架8構成。3.根據權利要求書所述的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，其特征在于所述旋轉軸(11)由安裝在爐頂的電機(13)及其減速器(12)帶動。4.根據權利要求書所述的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，其特征在于在爐體的正面具有三個爐門(2)與脫水室(A)、初燃燒室(B)、主燃燒室(C)對應，每個爐門上具有觀察孔(3)。5.根據權利要求書所述的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，其特征在于除塵器(17)的內壁具有旋流片(23)。專利摘要本技術涉及的自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置,包括主爐、除塵塔、燃燒器、引風機、上料機構、排煙部分;其中,主爐通過橫煙道(15)與除塵器(17)連通,除塵器通過順煙道(21)及引風機(20)與排煙部分連接;其特征在于:主爐為圓柱形,通過爐排由上向下分成脫水室(A)、初燃燒室(B)、主燃燒室(C)和儲灰室(D),其中,旋轉軸(11)貫穿脫水室和初燃燒室,其上固定有齒耙(4),主爐的頂部具有進料口(9)與脫水室連通;在橫煙道(15)與除塵器(17)連接的進口處,安裝有噴淋器(16),除塵器內具有文丘里管(19)。具有處理量大、灰化徹底、不存在二次污染;燃料選擇靈活,節約能源、占地面積小等特點。文檔編號F23G5/02GK2515547SQ0125706公開日2002年10月9日 申請日期2001年12月26日 優先權日2001年12月26日專利技術者羅永吉 申請人:羅永吉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動上進料旋轉爐排焚燒爐裝置，包括主爐、除塵塔、燃燒器、引風機、上料機構、排煙部分；其中，主爐通過橫煙道（１５）與除塵器（１７）連通，除塵器通過順煙道（２１）及引風機（２０）與排煙部分連接；其特征在于：主爐為圓柱形，通過爐排由上向下分成脫水室（Ａ）、初燃燒室（Ｂ）、主燃燒室（Ｃ）和儲灰室（Ｄ），其中，旋轉軸（１１）貫穿脫水室和初燃燒室，其上固定有齒耙（４），主爐的頂部具有進料口（９）與脫水室連通；在橫煙道（１５）與除塵器（１７）連接的進口處，安裝有噴淋器（１６），除塵器內具有文丘里管（１９）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅永吉，
申請(專利權)人：羅永吉，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]