瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，包括瀝青罐和排放煙囪，所述瀝青罐與排放煙囪之間通過排煙管依次級(jí)聯(lián)設(shè)置有多個(gè)煙氣處理裝置，多個(gè)所述煙氣處理裝置包括冷凝煙氣處理裝置、物理吸附煙氣處理裝置、等離子煙氣處理裝置中的至少兩種，至少一個(gè)所述煙氣處理裝置被構(gòu)造為彎曲結(jié)構(gòu)。采用三級(jí)處理裝置，凈化效率高、且無二次污染、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；冷凝煙氣處理裝置采用冷凝器循環(huán)水冷卻，無二次水污染，降溫后的瀝青煙氣，凈化效率高；至少一個(gè)所述煙氣處理裝置被構(gòu)造為具有彎曲結(jié)構(gòu)的延長(zhǎng)通道，使得煙氣在多級(jí)煙氣處理裝置中反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng)，反應(yīng)更充分。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)
本技術(shù)涉及瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著交通道路的日益發(fā)展，對(duì)瀝青混合料路面鋪設(shè)需求不斷增加：瀝青攪拌站是生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備，瀝青罐及重油罐在儲(chǔ)存加熱時(shí)，不斷有瀝青煙氣產(chǎn)生；瀝青煙中含有多種有機(jī)物，如苯并芘、苯并蔥、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌或強(qiáng)致癌物質(zhì)，對(duì)人傷害較大。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求不斷的提高，并出臺(tái)了更加嚴(yán)苛的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，因此采取必要的技術(shù)手段降低或減少瀝青混合料生產(chǎn)過程中的瀝青煙和粉塵，并使其達(dá)到大氣標(biāo)準(zhǔn)和健康需求是當(dāng)前瀝青攪拌設(shè)備首要面對(duì)的課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，解決了
技術(shù)介紹
中提出的問題。為達(dá)到上述技術(shù)目的，本技術(shù)提供了一種瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，包括瀝青罐和排放煙囪，所述瀝青罐與排放煙囪之間通過排煙管依次級(jí)聯(lián)設(shè)置有多個(gè)煙氣處理裝置，多個(gè)所述煙氣處理裝置包括冷凝煙氣處理裝置、物理吸附煙氣處理裝置、等離子煙氣處理裝置中的至少兩種，至少一個(gè)所述煙氣處理裝置被構(gòu)造為彎曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述冷凝煙氣處理裝置包括冷凝煙氣處理管道和設(shè)置在所述冷凝煙氣處理管道內(nèi)的冷凝一體機(jī)。優(yōu)選的，所述冷凝一體機(jī)的管程流經(jīng)循環(huán)水，殼程流經(jīng)冷卻水。優(yōu)選的，所述物理吸附煙氣處理裝置包括物理煙氣吸附管道和設(shè)置在所述物理吸附管道內(nèi)部的活性炭吸附箱。優(yōu)選的，所述活性炭吸附箱內(nèi)部配置有多層活性炭吸附棉結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述等離子煙氣處理裝置包括等離子煙氣處理管道和設(shè)置在所述等離子煙氣處理管道中的等離子凈化器。優(yōu)選的，冷凝煙氣處理裝置、物理吸附煙氣處理裝置、等離子煙氣處理裝置依次首尾連接形成三級(jí)處理裝置。優(yōu)選的，所述物理吸附煙氣處理裝置和等離子煙氣處理裝置之間還設(shè)有環(huán)型管道。優(yōu)選的，所述瀝青罐與排放煙囪之間還設(shè)有風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述排放煙囪下部固定連接，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述等離子煙氣處理裝置的出風(fēng)口固定連接。本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：1)本技術(shù)采用冷凝煙氣處理裝置、物理吸附煙氣處理裝置、等離子煙氣處理裝置依次首尾連接形成三級(jí)處理裝置，凈化效率高、且無二次污染、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2)本技術(shù)中冷凝煙氣處理裝置采用冷凝器循環(huán)水冷卻，無二次水污染，降溫后的瀝青煙氣，凈化效率高；3)本技術(shù)配置有至少一個(gè)所述煙氣處理裝置被構(gòu)造為彎曲結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，同時(shí)彎曲結(jié)構(gòu)能使得煙氣在煙氣處理裝置中反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng)，反應(yīng)更充分。附圖說明圖1為本技術(shù)所提供的瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)示意圖；圖2為本技術(shù)所提供的瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)電氣控制圖。具體實(shí)施方式為了能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。實(shí)施例1如圖1所示，一種瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，包括瀝青罐(圖中未示出)和排放煙囪6，所述瀝青罐與排放煙囪6之間通過排煙管依次級(jí)聯(lián)設(shè)置有冷凝煙氣處理裝置1、物理吸附煙氣處理裝置2和等離子煙氣處理裝置4，所述物理吸附煙氣處理裝置2與所述等離子煙氣處理裝置4之間還設(shè)有一個(gè)環(huán)形管道3，所述環(huán)形管道3被構(gòu)造為具有彎曲結(jié)構(gòu)的延長(zhǎng)通道。高溫瀝青煙氣進(jìn)入冷凝煙氣處理裝置1進(jìn)行降溫，使得后續(xù)的煙氣處理效果更好，凈化效率更高。所述冷凝煙氣處理裝置1包括冷凝煙氣處理管道和設(shè)置在所述冷凝煙氣處理管道內(nèi)的冷凝一體機(jī)，冷凝器一體機(jī)包括冷凝器、水箱、循環(huán)水泵、單向閥組成。冷凝器包括殼板、列管、上下封板、中間折流板、煙氣進(jìn)口、冷水進(jìn)口、熱水出口。上下封板與殼板、列管焊接封閉，中間折流板與列管焊接。瀝青煙氣通過煙氣收集管道進(jìn)入冷凝器下端。循環(huán)水泵抽取水箱中的水進(jìn)入有下封板上部進(jìn)水口進(jìn)入殼板中，通過折流板增加水的流程，充分吸收煙氣中的熱量。吸收熱量后的熱水在上封板下部出水口排出至水箱。物理吸附煙氣處理裝置2包括物理煙氣吸附管道和設(shè)置在所述物理吸附管道內(nèi)部的活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱內(nèi)部配置有多層活性炭吸附棉結(jié)構(gòu)。等離子煙氣處理裝置4包括等離子煙氣處理管道和設(shè)置在所述等離子煙氣處理管道中的等離子凈化器，等離子凈化器采用高壓電場(chǎng)組產(chǎn)生等離子體與煙氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理。所述瀝青罐與排放煙囪6之間還設(shè)有風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口與所述排放煙囪6下部固定連接，所述風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口與所述等離子煙氣處理裝置4的出風(fēng)口固定連接。其中瀝青罐(圖中未示出)通過排煙管依次連接有冷凝煙氣處理管道、物理煙氣吸附管道、環(huán)形管道3、離子煙氣處理管道、風(fēng)機(jī)5和排放煙囪6，所述冷凝器一體機(jī)與所述活性炭吸附箱之間采用螺栓連接，安裝拆卸方便，煙氣經(jīng)過環(huán)形管道3的緩沖后進(jìn)入等離子凈化器進(jìn)行三級(jí)處理，等離子凈化器采用高壓電場(chǎng)組產(chǎn)生等離子體與煙氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理。處理后的凈化空氣通過風(fēng)機(jī)5進(jìn)入排放煙囪6排放。圖2為該系統(tǒng)的電氣控制圖，主電路設(shè)置為并聯(lián)的三個(gè)分支電路接入電源，三個(gè)分支電路分別為風(fēng)機(jī)開關(guān)電路、循環(huán)水泵開關(guān)電路和等離子凈化器開關(guān)電路，風(fēng)機(jī)開關(guān)電路設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)開關(guān)S1控制本支路開閉，從而控制風(fēng)機(jī)5的啟動(dòng)與停轉(zhuǎn)；循環(huán)水泵開關(guān)電路設(shè)有一個(gè)水泵開關(guān)S2，用于控制冷凝煙氣處理裝置1中循環(huán)水泵的啟動(dòng)與轉(zhuǎn)停；等離子凈化器開關(guān)電路設(shè)有等離子凈化器開關(guān)S3，用于控制等離子凈化器的啟動(dòng)與轉(zhuǎn)停。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：物理吸附煙氣處理裝置2與所述環(huán)形管道3一體化形成具有彎曲結(jié)構(gòu)的延長(zhǎng)物理吸附煙氣處理通道，所述延長(zhǎng)的物理吸附煙氣處理通道中布滿層疊設(shè)置的活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱內(nèi)部配置有多層活性炭吸附棉結(jié)構(gòu)，使得煙氣在多級(jí)煙氣處理裝置中反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng)，反應(yīng)更充分。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述瀝青罐與排放煙囪6之間通過排煙管依次級(jí)聯(lián)設(shè)置有冷凝煙氣處理裝置1、第一物理吸附煙氣處理裝置、第一等離子煙氣處理裝置、第二物理吸附煙氣處理裝置和第二等離子煙氣處理裝置，所述第一物理吸附煙氣處理裝置和第一等離子煙氣處理裝置之間、所述第一等離子煙氣處理裝置與所述第二物理吸附煙氣處理裝置之間以及第二物理吸附煙氣處理裝置和第二等離子煙氣處理裝置之間均設(shè)有一個(gè)環(huán)形管道3，所述環(huán)形管道3被構(gòu)造為具有彎曲結(jié)構(gòu)的延長(zhǎng)通道。通過設(shè)置多個(gè)環(huán)形管道3，使得整個(gè)煙氣處理管道的結(jié)構(gòu)能夠更為緊湊，便于人工架設(shè)和后期檢修，同時(shí)設(shè)置多個(gè)物理吸附煙氣處理裝置和等離子煙氣處理裝置，煙氣在多個(gè)煙氣處理裝置中反復(fù)反應(yīng)，增加反應(yīng)時(shí)間，增加反應(yīng)的接觸面積，因此反應(yīng)更充分，凈化效率更高。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括瀝青罐和排放煙囪(6)，所述瀝青罐與排放煙囪(6)之間通過排煙管依次級(jí)聯(lián)設(shè)置有多個(gè)煙氣處理裝置，多個(gè)所述煙氣處理裝置包括冷凝煙氣處理裝置(1)、物理吸附煙氣處理裝置(2)、等離子煙氣處理裝置(4)中的至少兩種，至少一個(gè)所述煙氣處理裝置被構(gòu)造為彎曲結(jié)構(gòu)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括瀝青罐和排放煙囪(6)，所述瀝青罐與排放煙囪(6)之間通過排煙管依次級(jí)聯(lián)設(shè)置有多個(gè)煙氣處理裝置，多個(gè)所述煙氣處理裝置包括冷凝煙氣處理裝置(1)、物理吸附煙氣處理裝置(2)、等離子煙氣處理裝置(4)中的至少兩種，至少一個(gè)所述煙氣處理裝置被構(gòu)造為彎曲結(jié)構(gòu)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝煙氣處理裝置(1)包括冷凝煙氣處理管道和設(shè)置在所述冷凝煙氣處理管道內(nèi)的冷凝一體機(jī)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝一體機(jī)的管程流經(jīng)循環(huán)水，殼程流經(jīng)冷卻水。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述物理吸附煙氣處理裝置(2)包括物理煙氣吸附管道和設(shè)置在所述物理吸附管道內(nèi)部的活性炭吸附箱。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青攪拌站瀝青罐煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭吸附箱內(nèi)部配置有多...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許高華，李祖祥，胡偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢垚森環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42