一種耐高溫的發電機調節器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種耐高溫的發電機調節器，包括調節器支撐底座和調節器主體，所述調節器支撐底座由支撐腿、支撐板和調節器固定卡板組成，所述支撐板的頂部表面兩側各設置喲一個調節器固定卡板，另個所述調節器固定卡板相對設置，所述支撐板的底部表面的中間和兩側各設置有一個支撐腿，所述支撐腿、支撐板和調節器固定卡板三者為一體式結構，所述支撐板和兩個調節器固定卡板共同圍成的區域設置于調節器安裝區域，所述支撐板的一端表面上開設有螺絲孔，本實用新型專利技術結構合理有效，在發電機調節器固定到發電機上后，可以極大的降低發電機熱量傳導到調節器主體上。

A generator regulator with high temperature resistance

【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫的發電機調節器
本技術涉及發電機調節器
，具體為一種耐高溫的發電機調節器。
技術介紹
發電機是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發電機，再由發電機轉換為電能。發電機在工農業生產、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。發電機的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應定律和電磁力定律。因此，其構造的一般原則是:用適當的導磁和導電材料構成互相進行電磁感應的磁路和電路，以產生電磁功率，達到能量轉換的目的。汽車發電機隨著車速的快慢，發出電壓高低不一樣，然而輸入到汽車蓄電池中需要穩定的12V電壓，這就需要汽車發電機調節器來調。目前發電機調節器在安裝時一般采用螺絲固定到發電機的表面，而發電機在運行時會產生高溫，這種安裝方式會提高發電機與發電機調節器之間的導熱效率，容易對發電機調節器造成影響。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種耐高溫的發電機調節器，以解決現有技術中的發電機調節器在安裝時一般采用螺絲固定到發電機的表面，而發電機在運行時會產生高溫，這種安裝方式會提高發電機與發電機調節器之間的導熱效率，容易對發電機調節器造成影響的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種耐高溫的發電機調節器，包括調節器支撐底座和調節器主體，所述調節器支撐底座由支撐腿、支撐板和調節器固定卡板組成，所述支撐板的頂部表面兩側各設置喲一個調節器固定卡板，另個所述調節器固定卡板相對設置，所述支撐板的底部表面的中間和兩側各設置有一個支撐腿，所述支撐腿、支撐板和調節器固定卡板三者為一體式結構，所述支撐板和兩個調節器固定卡板共同圍成的區域設置于調節器安裝區域，所述支撐板的一端表面上開設有螺絲孔。優選的，所述調節器主體卡裝在調節器支撐底座的上部，且調節器主體通過螺絲與調節器支撐底座固定連接。優選的，所述支撐板的頂部表面上固定設置有隔熱層，隔熱層設置為超細玻璃棉層、高硅氧棉層或真空隔熱板中的一種。優選的，位于兩側的所述支撐腿的側面上分別焊接固定有安裝耳，安裝耳的數量共為四個。優選的，所述支撐板的另一端頂部設置有限制板，且限制板與支撐板為一體式結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術在安裝時，通過調節器支撐底座將調節器主體與發電機隔離開，減少發電機的熱量傳導到調節器主體上，調節器支撐底座在與發電機接觸時，由于支撐板的作用，使得調節器支撐底座與發電機的接觸面積較小，從而降低了發電機熱量傳導入調節器支撐底座，另外三個支撐板之間留有較大的空隙，有利于提高調節器支撐底座自身的散熱效率；2、通過在支撐板的頂部設置隔熱層，利用隔熱層的隔熱性能，有利于進一步降低調節器支撐底座的導熱效率，本技術結構合理有效，在發電機調節器固定到發電機上后，可以極大的降低發電機熱量傳導到調節器主體上。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的調節器支撐底座立體結構示意圖；圖3為本技術的調節器支撐底座正面結構示意圖。圖中：1、調節器支撐底座；2、調節器主體；3、支撐腿；4、支撐板；5、調節器固定卡板；6、調節器安裝區域；7、安裝耳；8、螺絲；9、螺絲孔；10、隔熱層；11、限制板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1、圖2和圖3，本技術實施例中，一種耐高溫的發電機調節器，包括調節器支撐底座1和調節器主體2，調節器支撐底座1由支撐腿3、支撐板4和調節器固定卡板5組成，支撐板4的頂部表面兩側各設置喲一個調節器固定卡板5，另個調節器固定卡板5相對設置，支撐板4的底部表面的中間和兩側各設置有一個支撐腿3，支撐腿3、支撐板4和調節器固定卡板5三者為一體式結構，支撐板4和兩個調節器固定卡板5共同圍成的區域設置于調節器安裝區域6，支撐板4的一端表面上開設有螺絲孔9。請參閱圖1，調節器主體2卡裝在調節器支撐底座1的上部，且調節器主體2通過螺絲8與調節器支撐底座1固定連接。請參閱圖2和圖3，支撐板4的頂部表面上固定設置有隔熱層10，隔熱層10設置為超細玻璃棉層、高硅氧棉層或真空隔熱板中的一種。請參閱圖1、圖2和圖3，位于兩側的支撐腿3的側面上分別焊接固定有安裝耳7，安裝耳7的數量共為四個。請參閱圖1-2，支撐板4的另一端頂部設置有限制板11，且限制板11與支撐板4為一體式結構；本技術在安裝時，通過調節器支撐底座1將調節器主體2與發電機隔離開，減少發電機的熱量傳導到調節器主體2上，調節器支撐底座1在與發電機接觸時，由于支撐板4的作用，使得調節器支撐底座1與發電機的接觸面積較小，從而降低了發電機熱量傳導入調節器支撐底座1，另外三個支撐板4之間留有較大的空隙，有利于提高調節器支撐底座1自身的散熱效率，通過在支撐板4的頂部設置隔熱層10，利用隔熱層10的隔熱性能，有利于進一步降低調節器支撐底座1的導熱效率，本技術結構合理有效，在發電機調節器固定到發電機上后，可以極大的降低發電機熱量傳導到調節器主體2上。本技術的工作原理及使用流程：本技術在安裝時，通過調節器支撐底座1將調節器主體2與發電機隔離開，減少發電機的熱量傳導到調節器主體2上，調節器支撐底座1在與發電機接觸時，由于支撐板4的作用，使得調節器支撐底座1與發電機的接觸面積較小，從而降低了發電機熱量傳導入調節器支撐底座1，另外三個支撐板4之間留有較大的空隙，有利于提高調節器支撐底座1自身的散熱效率，通過在支撐板4的頂部設置隔熱層10，利用隔熱層10的隔熱性能，有利于進一步降低調節器支撐底座1的導熱效率，本技術結構合理有效，在發電機調節器固定到發電機上后，可以極大的降低發電機熱量傳導到調節器主體2上。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種耐高溫的發電機調節器，包括調節器支撐底座(1)和調節器主體(2)，其特征在于：所述調節器支撐底座(1)由支撐腿(3)、支撐板(4)和調節器固定卡板(5)組成，所述支撐板(4)的頂部表面兩側各設置喲一個調節器固定卡板(5)，另個所述調節器固定卡板(5)相對設置，所述支撐板(4)的底部表面的中間和兩側各設置有一個支撐腿(3)，所述支撐腿(3)、支撐板(4)和調節器固定卡板(5)三者為一體式結構，所述支撐板(4)和兩個調節器固定卡板(5)共同圍成的區域設置于調節器安裝區域(6)，所述支撐板(4)的一端表面上開設有螺絲孔(9)。/n

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫的發電機調節器，包括調節器支撐底座(1)和調節器主體(2)，其特征在于：所述調節器支撐底座(1)由支撐腿(3)、支撐板(4)和調節器固定卡板(5)組成，所述支撐板(4)的頂部表面兩側各設置喲一個調節器固定卡板(5)，另個所述調節器固定卡板(5)相對設置，所述支撐板(4)的底部表面的中間和兩側各設置有一個支撐腿(3)，所述支撐腿(3)、支撐板(4)和調節器固定卡板(5)三者為一體式結構，所述支撐板(4)和兩個調節器固定卡板(5)共同圍成的區域設置于調節器安裝區域(6)，所述支撐板(4)的一端表面上開設有螺絲孔(9)。


2.根據權利要求1所述的一種耐高溫的發電機調節器，其特征在于：所述調節器主體(2)卡裝在調節...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫義，金正勛，
申請(專利權)人：蘇州愛和特科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32