本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于RFID的智能貨物分選裝置,包括支架、傳送帶、支撐板、氣缸、推板和RFID架,所述支架的的內(nèi)腔設(shè)置有傳送帶,且傳送帶的頂端與支架的頂端在同一條直線上,所述支架的左側(cè)從前至后間隙設(shè)置三個支撐板,所述支撐板的頂端設(shè)置有氣缸,所述氣缸的右側(cè)安裝有推板,且推板位于傳送帶的上方,所述支架的頂端與推板相對應(yīng)位置安裝有RFID架,所述RFID架的內(nèi)腔頂端安裝有RFID識讀器。該基于RFID的智能貨物分選裝置,不僅可實現(xiàn)貨物自動裝入編織袋中,減少工人的勞動量,同時在編織袋裝滿后更換編織袋的空隙時間,可使持續(xù)進行分選的貨物掉落入下料板中進行暫存,避免掉落地面上需要工人重新拾起,大大提高了貨物的打包效率,有利于廣泛推廣。
An intelligent sorting device of goods based on RFID
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種基于RFID的智能貨物分選裝置
本專利技術(shù)涉及貨物分選
,具體為一種基于RFID的智能貨物分選裝置。
技術(shù)介紹
隨著時代的發(fā)展,科技的進步,對貨物的分選愈來愈智能化,例如通過射頻識別技術(shù)對貨物的射頻識別標(biāo)簽數(shù)據(jù)讀取匹配進行分選,在現(xiàn)有的貨物分選裝置中,通常貨物分選后通過下料板滑落入收集箱中,同時工人將貨物再次手動裝入編織袋中進行打包,或者工人直接拿持編織袋對接在下料板上,使貨物直接掉落入編織袋中,但這樣十分麻煩,增加工人的勞動量,而且如果工人直接拿持編織袋對接在下料板上,當(dāng)編織袋裝滿后更換編織袋的空隙時間,貨物仍然進行分選工作,導(dǎo)致貨物沿著下料板直接掉落在地面上,需要工人重新拾起,大大降低了貨物的打包效率,不利于廣泛推廣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種基于RFID的智能貨物分選裝置,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種基于RFID的智能貨物分選裝置,包括支架、傳送帶、支撐板、氣缸、推板和RFID架,所述支架的的內(nèi)腔設(shè)置有傳送帶,且傳送帶的頂端與支架的頂端在同一條直線上,所述支架的左側(cè)從前至后間隙設(shè)置三個支撐板,所述支撐板的頂端設(shè)置有氣缸,所述氣缸的右側(cè)安裝有推板,且推板位于傳送帶的上方,所述支架的頂端與推板相對應(yīng)位置安裝有RFID架,所述RFID架的內(nèi)腔頂端安裝有RFID識讀器,所述支架的右側(cè)頂端與RFID架相對應(yīng)位置安裝有下料板,所述下料板的右端安裝有收集箱,所述收集箱與地面相接觸,且收集箱的右側(cè)敞開,所述收集箱的頂端四角均安裝有立桿,所述下料板的頂端右側(cè)前后兩端均開設(shè)有前后貫通的凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔插接有擋板,所述擋板的外側(cè)延伸至下料板的外側(cè)壁面,且兩個擋板的內(nèi)側(cè)相互貼合,所述擋板的右側(cè)中心位置沿前后方向開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔內(nèi)嵌有滑塊,所述滑塊的右側(cè)延伸出滑槽與下料板固定連接,所述擋板的頂端中心位置安裝有拉桿,所述下料板的前后兩側(cè)右端均安裝有固定機構(gòu);所述固定機構(gòu)包括凹形箱、插板、連接桿、拉環(huán)、插桿和彈簧;所述下料板的前后兩側(cè)右端均安裝有凹形箱,所述凹形箱的內(nèi)腔沿左右方向插接有插板,所述插板的左側(cè)中心位置安裝有連接桿,所述連接桿的左側(cè)延伸出凹形箱安裝有拉環(huán),所述插板的右側(cè)上下兩端均安裝有插桿,所述插桿的右端貫穿凹形箱延伸至凹槽的右端,所述插桿的外壁套接有彈簧,且彈簧的左右兩端分別與插板和凹形箱固定連接;所述擋板的右端內(nèi)側(cè)與插桿相對應(yīng)位置開設(shè)有與插桿相匹配的通孔。優(yōu)選的,所述下料板呈凹形設(shè)置,且下料板從左至右逐漸向下傾斜設(shè)置。優(yōu)選的,所述滑槽和滑塊的形狀均呈燕尾形設(shè)置。優(yōu)選的,所述插桿的內(nèi)側(cè)壁面與擋板的外側(cè)壁面相互貼合在一起。優(yōu)選的,所述插桿的右端延伸出凹形箱的長度小于插板的左側(cè)與凹形箱的內(nèi)腔左側(cè)之間的距離。優(yōu)選的,所述滑槽的內(nèi)腔內(nèi)側(cè)與滑塊的內(nèi)側(cè)壁面之間的距離大于通孔的內(nèi)腔內(nèi)側(cè)與插桿內(nèi)側(cè)之間的距離。本專利技術(shù)提出的一種基于RFID的智能貨物分選裝置,有益效果在于:通過向左側(cè)拉動拉環(huán),可使拉環(huán)通過連接桿帶動插板和插桿向左側(cè)移動,插板拉伸彈簧,使彈簧受力變形,當(dāng)插桿向左移動完全進入凹形箱的內(nèi)腔時,可向外側(cè)拉動拉桿,拉桿帶動擋板向外側(cè)移動使通孔與插桿相對應(yīng),下料板的內(nèi)腔暢通,通過松動拉環(huán),可使彈簧失去外力帶動插桿向右側(cè)移動貫穿通孔將擋板進行鎖緊固定,通過立桿可便于將將編織袋置于凹形箱中后,將編織袋開口處的四個掛套分別掛置在立桿上,使編織袋開口張開并固定在凹形箱中,便于分選出的貨物從下料板之間滑落入編織袋中進行打包,當(dāng)編織袋裝滿需要更換編織袋時,通過向左側(cè)拉動拉環(huán),可使插桿與通孔分離,通過向內(nèi)側(cè)推動擋板將其復(fù)位,通過松動拉環(huán),可使彈簧失去外力帶動插桿向右側(cè)移動將擋板阻擋進行定位固定,兩個擋板內(nèi)側(cè)相互貼合在一起,使下料板的內(nèi)腔封堵,此時對編織袋進行更換,持續(xù)分選的貨物掉落入下料板中后,擋板將貨物進行阻擋暫存在下料板中,當(dāng)編織袋更換完畢時,再次將擋板打開即可,從而不僅可實現(xiàn)貨物自動裝入編織袋中,減少工人的勞動量,同時在編織袋裝滿后更換編織袋的空隙時間,可使持續(xù)進行分選的貨物掉落入下料板中進行暫存,避免掉落地面上需要工人重新拾起,大大提高了貨物的打包效率,有利于廣泛推廣。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)下料板的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)凹形箱的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支架,2、傳送帶,3、支撐板,4、氣缸,5、推板,6、RFID架,7、下料板,8、收集箱,9、立桿,10、凹槽,11、擋板,12、滑槽,13、滑塊,14、拉桿,15、凹形箱,16、插板,17、連接桿,18、拉環(huán),19、插桿,20、彈簧,21、通孔。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-5,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種基于RFID的智能貨物分選裝置,包括支架1、傳送帶2、支撐板3、氣缸4、推板5和RFID架6,支架1的的內(nèi)腔設(shè)置有傳送帶2,且傳送帶2的頂端與支架1的頂端在同一條直線上,支架1的左側(cè)從前至后間隙設(shè)置三個支撐板3,支撐板3的頂端設(shè)置有氣缸4,氣缸4的右側(cè)安裝有推板5,且推板5位于傳送帶2的上方,支架1的頂端與推板5相對應(yīng)位置安裝有RFID架6,RFID架6的內(nèi)腔頂端安裝有RFID識讀器,支架1的右側(cè)頂端與RFID架6相對應(yīng)位置安裝有下料板7,下料板7的右端安裝有收集箱8,收集箱8與地面相接觸,且收集箱8的右側(cè)敞開,收集箱8的頂端四角均安裝有立桿9,通過立桿9可便于將編織袋開口處的四個掛套掛置在立桿9,將編織袋開口張開并固定在凹形箱15中,下料板7的頂端右側(cè)前后兩端均開設(shè)有前后貫通的凹槽10,凹槽10的內(nèi)腔插接有擋板11,通過擋板11可便于對下料板7的內(nèi)腔進行封堵,便于更換編織袋時,持續(xù)分選的貨物掉落入下料板7中進行暫存,擋板11的外側(cè)延伸至下料板7的外側(cè)壁面,且兩個擋板11的內(nèi)側(cè)相互貼合,擋板11的右側(cè)中心位置沿前后方向開設(shè)有滑槽12,滑槽12的內(nèi)腔內(nèi)嵌有滑塊13,滑塊13的右側(cè)延伸出滑槽12與下料板7固定連接,通過滑槽12和滑塊13的配合,可便于擋板11穩(wěn)定的進行移動,擋板11的頂端中心位置安裝有拉桿14,通過拉桿14可便于拉動擋板11進行移動,下料板7的前后兩側(cè)右端均安裝有固定機構(gòu);固定機構(gòu)包括凹形箱15、插板16、連接桿17、拉環(huán)18、插桿19和彈簧20;下料板7的前后兩側(cè)右端均安裝有凹形箱15,凹形箱15的內(nèi)腔沿左右方向插接有插板16,插板16的左側(cè)中心位置安裝有連接桿17,連接桿17的左側(cè)延伸出凹形箱15安裝有拉環(huán)18,通過拉環(huán)18可便于帶動連接桿17進行移動,插板16的右側(cè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種基于RFID的智能貨物分選裝置,包括支架(1)、傳送帶(2)、支撐板(3)、氣缸(4)、推板(5)和RFID架(6),所述支架(1)的的內(nèi)腔設(shè)置有傳送帶(2),且傳送帶(2)的頂端與支架(1)的頂端在同一條直線上,所述支架(1)的左側(cè)從前至后間隙設(shè)置三個支撐板(3),所述支撐板(3)的頂端設(shè)置有氣缸(4),所述氣缸(4)的右側(cè)安裝有推板(5),且推板(5)位于傳送帶(2)的上方,所述支架(1)的頂端與推板(5)相對應(yīng)位置安裝有RFID架(6),所述RFID架(6)的內(nèi)腔頂端安裝有RFID識讀器,其特征在于:所述支架(1)的右側(cè)頂端與RFID架(6)相對應(yīng)位置安裝有下料板(7),所述下料板(7)的右端安裝有收集箱(8),所述收集箱(8)與地面相接觸,且收集箱(8)的右側(cè)敞開,所述收集箱(8)的頂端四角均安裝有立桿(9),所述下料板(7)的頂端右側(cè)前后兩端均開設(shè)有前后貫通的凹槽(10),所述凹槽(10)的內(nèi)腔插接有擋板(11),所述擋板(11)的外側(cè)延伸至下料板(7)的外側(cè)壁面,且兩個擋板(11)的內(nèi)側(cè)相互貼合,所述擋板(11)的右側(cè)中心位置沿前后方向開設(shè)有滑槽(12),所述滑槽(12)的內(nèi)腔內(nèi)嵌有滑塊(13),所述滑塊(13)的右側(cè)延伸出滑槽(12)與下料板(7)固定連接,所述擋板(11)的頂端中心位置安裝有拉桿(14),所述下料板(7)的前后兩側(cè)右端均安裝有固定機構(gòu);/n所述固定機構(gòu)包括凹形箱(15)、插板(16)、連接桿(17)、拉環(huán)(18)、插桿(19)和彈簧(20);/n所述下料板(7)的前后兩側(cè)右端均安裝有凹形箱(15),所述凹形箱(15)的內(nèi)腔沿左右方向插接有插板(16),所述插板(16)的左側(cè)中心位置安裝有連接桿(17),所述連接桿(17)的左側(cè)延伸出凹形箱(15)安裝有拉環(huán)(18),所述插板(16)的右側(cè)上下兩端均安裝有插桿(19),所述插桿(19)的右端貫穿凹形箱(15)延伸至凹槽(10)的右端,所述插桿(19)的外壁套接有彈簧(20),且彈簧(20)的左右兩端分別與插板(16)和凹形箱(15)固定連接;/n所述擋板(11)的右端內(nèi)側(cè)與插桿(19)相對應(yīng)位置開設(shè)有與插桿(19)相匹配的通孔(21)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于RFID的智能貨物分選裝置,包括支架(1)、傳送帶(2)、支撐板(3)、氣缸(4)、推板(5)和RFID架(6),所述支架(1)的的內(nèi)腔設(shè)置有傳送帶(2),且傳送帶(2)的頂端與支架(1)的頂端在同一條直線上,所述支架(1)的左側(cè)從前至后間隙設(shè)置三個支撐板(3),所述支撐板(3)的頂端設(shè)置有氣缸(4),所述氣缸(4)的右側(cè)安裝有推板(5),且推板(5)位于傳送帶(2)的上方,所述支架(1)的頂端與推板(5)相對應(yīng)位置安裝有RFID架(6),所述RFID架(6)的內(nèi)腔頂端安裝有RFID識讀器,其特征在于:所述支架(1)的右側(cè)頂端與RFID架(6)相對應(yīng)位置安裝有下料板(7),所述下料板(7)的右端安裝有收集箱(8),所述收集箱(8)與地面相接觸,且收集箱(8)的右側(cè)敞開,所述收集箱(8)的頂端四角均安裝有立桿(9),所述下料板(7)的頂端右側(cè)前后兩端均開設(shè)有前后貫通的凹槽(10),所述凹槽(10)的內(nèi)腔插接有擋板(11),所述擋板(11)的外側(cè)延伸至下料板(7)的外側(cè)壁面,且兩個擋板(11)的內(nèi)側(cè)相互貼合,所述擋板(11)的右側(cè)中心位置沿前后方向開設(shè)有滑槽(12),所述滑槽(12)的內(nèi)腔內(nèi)嵌有滑塊(13),所述滑塊(13)的右側(cè)延伸出滑槽(12)與下料板(7)固定連接,所述擋板(11)的頂端中心位置安裝有拉桿(14),所述下料板(7)的前后兩側(cè)右端均安裝有固定機構(gòu);
所述固定機構(gòu)包括凹形箱(15)、插板(16)、連接桿(17)、拉環(huán)(18)、插桿(19)和彈簧(20);
所述下料板(7)的前后兩側(cè)右端均安裝有凹形箱(15),所述凹形箱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周超杰,劉少輝,金盼來,朱洪平,薛菲,何勇,
申請(專利權(quán))人:慈溪太平鳥物流有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:浙江;33
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