一種磨床用高精度中心架制造技術

本實用新型專利技術提供一種磨床用高精度中心架，包括支架，箱體，外轉盤，內轉盤，夾持板，下擋板，上擋板和定位組件，所述箱體的內部轉動連接有外轉盤，所述箱體的內部且位于外轉盤的內部轉動連接有內轉盤，所述箱體的內部轉動連接有均勻分布的三個夾持板，所述內轉盤的內部且位于每個夾持板的左側均固定連接有下擋板。該中心架通過三個夾持板固定住工件，旋轉左側的螺桿使內轉盤轉動，通過下擋板來調整夾持板的位置，旋轉右側的螺桿使外轉盤轉動，通過上擋板固定住夾持板，夾持板和其左側的下擋板及其右側的上擋板組成一個支撐組件，三組支撐組件同步運動，因此保證了中心架在調節夾持范圍時始終與工件同心，確保了調節精度。

A high precision center frame for grinder

【技術實現步驟摘要】
一種磨床用高精度中心架
本專利技術屬于機械設備
，尤其涉及一種磨床用高精度中心架。
技術介紹
在對主軸等長柱形工件進行切削打磨等操作時，需要使用中心架將工件夾持在磨床上，工件的軸徑支撐在兩個中心架上或者支撐在一個中心架和頭架卡盤上，傳統的中心架一般是兩點支撐或三點支撐式，在支架上安裝有兩個或三個螺栓支撐桿，通過向內擰緊螺栓支撐桿從而將工件夾緊固定住，都是由技術工人來手工調節各個支撐桿，從而達到夾持中心和主軸同心的目的，調節的精度取決于技術工人的手感和經驗，不僅調節過程繁復，而且調節精度不穩定。于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種磨床用高精度中心架，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種磨床用高精度中心架，以解決傳統的中心架精度調節過程麻煩，而且不能很好的確保調節精度的問題。本專利技術一種磨床用高精度中心架的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：一種磨床用高精度中心架，包括支架，箱體，外轉盤，內轉盤，滾珠組件，夾持板，轉軸孔，下擋板，上擋板，定位組件，定位座，螺桿，推塊，螺孔，移動孔和板孔。所述支架的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內部轉動連接有外轉盤，所述箱體的內部且位于外轉盤的內部轉動連接有內轉盤，所述外轉盤和內轉盤均通過滾珠組件與箱體轉動連接，所述箱體的內部轉動連接有均勻分布的三個夾持板，且夾持板位于外轉盤和內轉盤的內部，所述外轉盤的前壁和后壁上均開設有與夾持板的連接轉軸相對應的轉軸孔，所述內轉盤的內部且位于每個夾持板的左側均固定連接有下擋板，所述外轉盤的內部且位于每個夾持板的右側均固定連接有上擋板，所述箱體的外側且位于最上方下擋板的左側和最上方上擋板的右側均固定連接有定位組件，所述定位組件包括固定安裝在箱體上的定位座，所述定位座的頂部螺紋插接有延伸至箱體內部的螺桿，兩個所述螺桿外側的底端且分別位于最上方下擋板的左側和最上方上擋板的右側均轉動連接有推塊，所述箱體的外側開設有兩個與螺桿對應的螺孔，所述外轉盤外圈的圍板上開設有兩個與螺桿對應的移動孔，所述內轉盤內外圈的圍板上開設有三個與夾持板對應的板孔。進一步的，所述外轉盤和內轉盤的正面和背面均安裝有滾珠組件，所述箱體的內前壁和內后壁上均開設有兩組與滾珠組件對應的滾珠槽，通過設置滾珠組件以方便外轉盤和內轉盤的轉動。進一步的，所述夾持板遠離連接轉軸的一端延伸至內轉盤的內部，且端面為圓弧狀，避免了棱角的尖銳摩擦，使夾持板能更好的與工件接觸。進一步的，所述下擋板和上擋板均為圓弧板，所述夾持板與其左側的下擋板和其右側的上擋板組成一個支撐組件，且三組支撐組件的內部各部件的位置關系都相同，保證三組支撐組件的運動同步性，進而保證了三個夾持板與工件的同心。進一步的，所述螺桿的頂端設置有手柄，所述螺桿的外側且位于推塊的外側開設有螺紋，所述螺桿的外側且位于推塊的內部設置有擋環，從而使推塊的位置固定住。進一步的，兩個所述推塊分別與下擋板和上擋板接觸的一面均呈斜坡狀，使得推塊能更好的擠壓下擋板和上擋板，左側所述推塊正面和背面的下方以及右側推塊正面和背面的上方均開設有滑槽，所述內轉盤的內前壁和內后壁上均設置有與左側推塊對應的滑條，所述外轉盤的內前壁和內后壁上均設置有與右側推塊對應的滑條，對推塊起到定位和導向作用。進一步的，所述外轉盤、內轉盤、下擋板和上擋板均位于同一軸心線上。有益效果與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：1.該中心架通過三個夾持板固定住柱形工件，旋轉左側的螺桿使內轉盤轉動，通過內轉盤上的下擋板來調整夾持板的位置，進而調整夾持范圍，旋轉右側的螺桿使外轉盤轉動，通過外轉盤上的上擋板固定住夾持板的位置，夾持板和其左側的下擋板及其右側的上擋板組成一個支撐組件，三組支撐組件同步運動，因此保證了中心架在調節夾持范圍時始終與工件同心，確保了調節精度。2.由于三個下擋板都固定在內轉盤上，因此旋轉左側的螺桿并通過推塊移動最上方的下擋板，即可使三個下擋板同步移動，并同時推動三個夾持件旋轉，同理，三個上擋板都固定在外轉盤上，因此旋轉右側螺桿可同時使三個上擋板夾住夾持板，通過下擋板和上擋板固定住夾持板的位置，該中心架不僅操作簡單，而且結構穩定。附圖說明圖1是本專利技術結構正面剖視圖；圖2是本專利技術箱體結構立體圖；圖3是本專利技術外轉盤結構立體圖；圖4是本專利技術內轉盤結構立體圖；圖5是本專利技術外轉盤與內轉盤連接結構正面示意圖；圖6是本專利技術箱體、外轉盤和內轉盤連接結構左視剖視圖。圖中：1-支架，2-箱體，3-外轉盤，4-內轉盤，5-滾珠組件，6-夾持板，7-轉軸孔，8-下擋板，9-上擋板，10-定位組件，101-定位座，102-螺桿，103-推塊，11-螺孔，12-移動孔，13-板孔。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式以及附圖說明，進一步闡述本專利技術的優選實施方案。實施例：如附圖1至附圖6所示：本專利技術提供一種磨床用高精度中心架，包括支架1，箱體2，外轉盤3，內轉盤4，滾珠組件5，夾持板6，轉軸孔7，下擋板8，上擋板9，定位組件10，定位座101，螺桿102，推塊103，螺孔11，移動孔12和板孔13。支架1的頂部固定連接有箱體2，箱體2的內部轉動連接有外轉盤3，箱體2的內部且位于外轉盤3的內部轉動連接有內轉盤4，外轉盤3和內轉盤4均通過滾珠組件5與箱體2轉動連接，外轉盤3和內轉盤4的正面和背面均安裝有滾珠組件5，箱體2的內前壁和內后壁上均開設有兩組與滾珠組件5對應的滾珠槽，通過設置滾珠組件5以方便外轉盤3和內轉盤4的轉動，箱體2的內部轉動連接有均勻分布的三個夾持板6，且夾持板6位于外轉盤3和內轉盤4的內部，夾持板6遠離連接轉軸的一端延伸至內轉盤4的內部，且端面為圓弧狀，避免了棱角的尖銳摩擦，使夾持板6能更好的與工件接觸，外轉盤3的前壁和后壁上均開設有與夾持板6的連接轉軸相對應的轉軸孔7，內轉盤4的內部且位于每個夾持板6的左側均固定連接有下擋板8，外轉盤3的內部且位于每個夾持板6的右側均固定連接有上擋板9，下擋板8和上擋板9均為圓弧板，外轉盤3、內轉盤4、下擋板8和上擋板9均位于同一軸心線上，夾持板6與其左側的下擋板8和其右側的上擋板9組成一個支撐組件，且三組支撐組件的內部各部件的位置關系都相同，保證三組支撐組件的運動同步性，進而保證了三個夾持板6與工件的同心，箱體2的外側且位于最上方下擋板8的左側和最上方上擋板9的右側均固定連接有定位組件10，定位組件10包括固定安裝在箱體2上的定位座101，定位座101的頂部螺紋插接有延伸至箱體2內部的螺桿102，螺桿102的頂端設置有手柄，兩個螺桿102外側的底端且分別位于最上方下擋板8的左側和最上方上擋板9的右側均轉動連接有推塊103，螺桿102的外側且位于推塊103的外側開設有螺紋，螺桿102的外側且位于推塊103的內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種磨床用高精度中心架，其特征在于：該磨床用高精度中心架，包括支架（1），箱體（2），外轉盤（3），內轉盤（4），滾珠組件（5），夾持板（6），轉軸孔（7），下擋板（8），上擋板（9），定位組件（10），定位座（101），螺桿（102），推塊（103），螺孔（11），移動孔（12）和板孔（13），所述支架（1）的頂部固定連接有箱體（2），所述箱體（2）的內部轉動連接有外轉盤（3），所述箱體（2）的內部且位于外轉盤（3）的內部轉動連接有內轉盤（4），所述外轉盤（3）和內轉盤（4）均通過滾珠組件（5）與箱體（2）轉動連接，所述箱體（2）的內部轉動連接有均勻分布的三個夾持板（6），且夾持板（6）位于外轉盤（3）和內轉盤（4）的內部，所述外轉盤（3）的前壁和后壁上均開設有與夾持板（6）的連接轉軸相對應的轉軸孔（7），所述內轉盤（4）的內部且位于每個夾持板（6）的左側均固定連接有下擋板（8），所述外轉盤（3）的內部且位于每個夾持板（6）的右側均固定連接有上擋板（9），所述箱體（2）的外側且位于最上方下擋板（8）的左側和最上方上擋板（9）的右側均固定連接有定位組件（10），所述定位組件（10）包括固定安裝在箱體（2）上的定位座（101），所述定位座（101）的頂部螺紋插接有延伸至箱體（2）內部的螺桿（102），兩個所述螺桿（102）外側的底端且分別位于最上方下擋板（8）的左側和最上方上擋板（9）的右側均轉動連接有推塊（103），所述箱體（2）的外側開設有兩個與螺桿（102）對應的螺孔（11），所述外轉盤（3）外圈的圍板上開設有兩個與螺桿（102）對應的移動孔（12），所述內轉盤（4）內外圈的圍板上開設有三個與夾持板（6）對應的板孔（13）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種磨床用高精度中心架，其特征在于：該磨床用高精度中心架，包括支架（1），箱體（2），外轉盤（3），內轉盤（4），滾珠組件（5），夾持板（6），轉軸孔（7），下擋板（8），上擋板（9），定位組件（10），定位座（101），螺桿（102），推塊（103），螺孔（11），移動孔（12）和板孔（13），所述支架（1）的頂部固定連接有箱體（2），所述箱體（2）的內部轉動連接有外轉盤（3），所述箱體（2）的內部且位于外轉盤（3）的內部轉動連接有內轉盤（4），所述外轉盤（3）和內轉盤（4）均通過滾珠組件（5）與箱體（2）轉動連接，所述箱體（2）的內部轉動連接有均勻分布的三個夾持板（6），且夾持板（6）位于外轉盤（3）和內轉盤（4）的內部，所述外轉盤（3）的前壁和后壁上均開設有與夾持板（6）的連接轉軸相對應的轉軸孔（7），所述內轉盤（4）的內部且位于每個夾持板（6）的左側均固定連接有下擋板（8），所述外轉盤（3）的內部且位于每個夾持板（6）的右側均固定連接有上擋板（9），所述箱體（2）的外側且位于最上方下擋板（8）的左側和最上方上擋板（9）的右側均固定連接有定位組件（10），所述定位組件（10）包括固定安裝在箱體（2）上的定位座（101），所述定位座（101）的頂部螺紋插接有延伸至箱體（2）內部的螺桿（102），兩個所述螺桿（102）外側的底端且分別位于最上方下擋板（8）的左側和最上方上擋板（9）的右側均轉動連接有推塊（103），所述箱體（2）的外側開設有兩個與螺桿（102）對應的螺孔（11），所述外轉盤（3）外圈的圍板上開設有兩個與螺桿（102）對應的移動孔（12），所述內轉盤（4）內外圈的圍板上開設有三個與夾持板（6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱芽娣，
申請(專利權)人：李兵兵，
類型：新型
國別省市：江西;36