本發明專利技術涉及一種固體廢物資源化利用方法,包括如下步驟:S1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散,得到復配偶聯劑溶液;S2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌,得到固體廢物?硅藻土混合物;S3將S2得到的固體廢物?硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌2h~4h,得到填料。本發明專利技術實現了固體廢物的資源化利用,降低企業的生產成本、避免了固體廢物對環境的二次污染,符合當前節能環保、循環綠色經濟的產業發展要求。
A method of solid waste resource utilization
【技術實現步驟摘要】
一種固體廢物資源化利用方法
本專利技術涉及固廢資源循環利用領域,具體涉及一種固體廢物資源化利用方法。
技術介紹
工業固廢,是工業固體廢棄物的簡稱,是指在工業生產活動中產生的固體廢棄物,如礦山企業產生的尾礦等,包含一般工業固體廢棄物和危險廢物。危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物。工業固廢源于工業生產和經營過程中,且每個行業產生的工業固廢組成成分較為單一,但種類繁多,其污染特征有如下幾點:(1)工業固廢污染具有不易轉移和轉化的特征。工業固廢性質相對穩定,不易揮發,但在外界環境因素的影響下,容易造成二次污染。(2)工業固廢污染具有間接性特征。一般來說,工業固廢不會對環境構成直接的威威脅,而是在各種物理化學作用之后對環境造成污染和破壞作用。(3)工業固廢具有隱秘性和潛伏性特征。由于工業固廢的污染具有間接性,故人們較難較早的發覺其對環境的危害。目前,工業固廢產生量總體上會隨著經濟的增長繼續增加。數量巨大的工業固廢如得不到妥善的處理,不僅會造成巨大的經濟損失和能源資源的浪費,而且必然會對環境與人類健康造成深遠的影響。通常,工礦業固體廢物是最難處置,最晚重視,最具綜合性的環境問題,如不妥善處理會給我們身邊的環境帶來巨大污染,對人體健康造成巨大威脅。其危險主要體現在:(1)污染大氣。某些固廢(如飛灰微粒)很輕,粉塵隨風飄揚,增加了大氣中細顆粒物(如PM10,PM2.5)的濃度,加重了大氣塵污染;在堆放貯存的過程中,有機物在溫度、水分等外界環境條件的作用下會腐敗、分解并釋放出有害氣體和腥臭氣體,直接對人體構成威脅。如在煤石的堆放過程中容易產生自燃現象,并且伴隨著大量SO2產生,從而對大氣造成污染。(2)污染水體。一些企業對工業固體廢物的不妥善處置,將其隨意丟棄與傾倒,一方面會造成江河湖海的淤積,污染農田用水,堵塞河道、危害水利工程。另一方面在物理化學和微生物的綜合作用下產生的有機污染物會將重金屬等有毒物質溶解進入水體,直接威脅著人類的生命健康。如我國錦州鐵合金廠由于常年堆存鉻渣,造成周圍水體的鉻污染,使得人們賴以生存的井水遭到污染而不能飲用。(3)占用土地、污染土壤。工業固廢具有難分解和不易轉化的特性,對其不加利用就需要占地堆放,堆積量越多,占地越多。據推算,每堆積一萬噸渣,約需占地一畝,而受污染的土壤面積往往比堆存面積大1-2倍。而且工業固廢通過風化、搬運作用,逐步擴散,更為嚴重的是可能產生有毒有害物質,殺死土壤中的有益微生物,破壞土壤結構;使重金屬在土壤中富集,可能被植物吸收進入食物鏈引起疾病。含有大量有毒物質的冶煉廢渣,長期堆放,必然會嚴重污染土地。安徽工業大學的授權專利CN108467515B提供了一種固體廢物(鋼渣)的回收利用方法,該方法能夠實現固體廢物的循環利用,但由該方法制備得到的填料雖然阻燃性能得到提高,但其力學性能(如拉伸強度、邵氏A硬度等)還不能達到高標準的需求,優待進一步提高。
技術實現思路
為了解決現有技術中固體廢物回收利用效果不佳的技術問題,本專利技術提出了如下技術方案:一種固體廢物資源化利用方法,包括如下步驟:S1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散15min~25min,得到復配偶聯劑溶液;S2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌8h~10h,得到固體廢物-硅藻土混合物;S3將S2得到的固體廢物-硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌2h~4h,得到填料;優選地,固體廢物為鋼渣。優選地,S2中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為常溫。優選地,S3中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為60~70℃。優選地,S1中水為去離子水。優選地,鋼渣為轉爐熱潑渣、轉爐滾筒渣、電爐熱潑渣中一種或幾種。優選地,鋼渣的粒徑為10μm~80μm。優選地,硅藻土的粒徑為10~30μm。優選地,填料中各組分按照如下重量份組成:水2~6份,復配偶聯劑1~3份,鋼渣40~60份,硅藻土40~60份。優選地,復配偶聯劑由化合物(1)和化合物(2)按照重量比為1:1構成;本專利技術的技術方案具有如下由益效果:本專利技術實現了固體廢物的資源化利用,降低企業的生產成本、避免了固體廢物對環境的二次污染,符合當前節能環保、循環綠色經濟的產業發展要求。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例和對比例,對本專利技術進行進一步詳細說明。實施例1一種固體廢物資源化利用方法,包括如下步驟:S1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散15min,得到復配偶聯劑溶液;S2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌8h,得到固體廢物-硅藻土混合物;S3將S2得到的固體廢物-硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌2h,得到填料;其中,固體廢物為鋼渣,S2中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為常溫,S3中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為60℃,S1中水為去離子水,鋼渣為轉爐熱潑渣,鋼渣的粒徑為10μm~80μm,硅藻土的粒徑為10~30μm。其中,填料中各組分按照如下重量份組成:水2份,復配偶聯劑1份,鋼渣40份,硅藻土40份。其中,復配偶聯劑由化合物(1)和化合物(2)按照重量比為1:1構成;實施例2一種固體廢物資源化利用方法,包括如下步驟:S1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散20min,得到復配偶聯劑溶液;S2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌9h,得到固體廢物-硅藻土混合物;S3將S2得到的固體廢物-硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌3h,得到填料;其中,固體廢物為鋼渣,S2中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為常溫,S3中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為65℃,S1中水為去離子水,鋼渣為轉爐滾筒渣,鋼渣的粒徑為10μm~80μm,硅藻土的粒徑為10~30μm。其中,填料中各組分按照如下重量份組成:水4份,復配偶聯劑2份,鋼渣50份,硅藻土50份。其中,復配偶聯劑由化合物(1)和化合物(2)按照重量比為1:1構成;實施例3一種固體廢物資源化利用方法,包括如下步驟:S1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散25min,得到復配偶聯劑溶液;S2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌10h,得到固體廢物-硅藻土混合物;S3將S2得到的固體廢物-硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌4h,得到填料;其中,固體廢物為鋼渣,S2中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為常溫,S3中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為70℃,S1中水為去離子水,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種固體廢物資源化利用方法,其特征在于,包括如下步驟:/nS1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散15min~25min,得到復配偶聯劑溶液;/nS2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌8h~10h,得到固體廢物-硅藻土混合物;/nS3將S2得到的固體廢物-硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌2h~4h,得到填料;/n其中,所述固體廢物為鋼渣。/n
【技術特征摘要】
1.一種固體廢物資源化利用方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1將水與復配偶聯劑進混合,超聲分散15min~25min,得到復配偶聯劑溶液;
S2將固體廢物與硅藻土混合,在密閉環境下磁力攪拌8h~10h,得到固體廢物-硅藻土混合物;
S3將S2得到的固體廢物-硅藻土混合物與S1得到的復配偶聯劑溶液進行混合,磁力攪拌2h~4h,得到填料;
其中,所述固體廢物為鋼渣。
2.根據權利要求1所述的固體廢物資源化利用方法,其特征在于,S2中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為常溫。
3.根據權利要求1所述的固體廢物資源化利用方法,其特征在于,S3中磁力攪拌設備為恒溫磁力攪拌器,磁力攪拌溫度為60~70℃。
4.根據權利要求1所述的固體廢物資源化利用方法,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:奧古埃格布·本森,孫金祥,
申請(專利權)人:山東虎力機械有限公司,
類型:發明
國別省市:山東;37
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