本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于重醇除鹽設(shè)備,包括箱體、支撐架、PLC控制器和電子元器件,箱體的頂部設(shè)有兩根進(jìn)料管,箱體右側(cè)壁的底部設(shè)有出料管,箱體的底部固定連接有支撐架,箱體的內(nèi)部設(shè)有混料調(diào)節(jié)室和析出室,混料調(diào)節(jié)室位于析出室的斜上方,混料調(diào)節(jié)室的右側(cè)設(shè)有酸堿溶液室,酸堿溶液室與混料調(diào)節(jié)室之間連接有連接管,混料調(diào)節(jié)室的下方固定連接有PLC控制器,PLC控制器與電子元器件相連接,電子元器件包括PH傳感器、電磁閥、泵體和流量閥。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用PLC控制器配合電子元器件,配置合適的化學(xué)溶劑,對(duì)重醇溶液內(nèi)的金屬醇鹽進(jìn)行析出,且通過化學(xué)的方法操作更加簡單,提高重醇除鹽的效率同時(shí)降低能耗。
A desalting equipment for heavy alcohol
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于重醇除鹽設(shè)備
本技術(shù)涉及化工設(shè)備
,具體為一種用于重醇除鹽設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的化工生產(chǎn)中,乙烯合成環(huán)氧乙烷過程中產(chǎn)生廢物即為重醇,隨著環(huán)氧乙烷產(chǎn)量增加,產(chǎn)生重醇量也越多,如果不有效處置將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染并會(huì)形成較大的資源浪費(fèi)。目前,在產(chǎn)生重醇的溶液內(nèi)難免會(huì)摻雜一些金屬醇鹽,會(huì)影響重醇內(nèi)各種醇溶液的濃度,對(duì)于后續(xù)重醇再利用產(chǎn)生影響,現(xiàn)有的除鹽方式多采用物理的脫鹽法,需要將醇溶液重新輸入再生裝置內(nèi),除鹽效率低且能耗較大。為此,需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案給予解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于重醇除鹽設(shè)備,利用PLC控制器配合電子元器件,配置合適的化學(xué)溶劑,對(duì)重醇溶液內(nèi)的金屬醇鹽進(jìn)行析出,且通過化學(xué)的方法操作更加簡單,提高重醇除鹽的效率同時(shí)降低能耗。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于重醇除鹽設(shè)備,包括箱體、支撐架、PLC控制器和電子元器件,所述箱體的頂部設(shè)有兩根進(jìn)料管,所述箱體右側(cè)壁的底部設(shè)有出料管,所述箱體的底部固定連接有支撐架,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有混料調(diào)節(jié)室和析出室,所述混料調(diào)節(jié)室位于析出室的斜上方,所述混料調(diào)節(jié)室的右側(cè)設(shè)有酸堿溶液室,所述酸堿溶液室與混料調(diào)節(jié)室之間連接有連接管,所述混料調(diào)節(jié)室的下方固定連接有PLC控制器,所述PLC控制器與電子元器件相連接,所述電子元器件包括PH傳感器、電磁閥、泵體和流量閥。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述酸堿溶液室的內(nèi)部設(shè)有隔板,所述隔板橫置于酸堿溶液室的中部,所述連接管的表面固定連接有泵體。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述流量閥分別固定連接在兩根進(jìn)料管的底部且與混料調(diào)節(jié)室相連通,所述混料調(diào)節(jié)室的內(nèi)壁固定連接有PH傳感器。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述混料調(diào)節(jié)室的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌軸,所述攪拌軸的頂部設(shè)有軸連接的電動(dòng)機(jī)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述混料調(diào)節(jié)室和析出室之間固定連接有電磁閥,所述出料管與析出室的連接處設(shè)有電磁閥,所述出料管的表面套接有帶過濾網(wǎng)的排出管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)利用PLC控制器配合電子元器件,配置合適的化學(xué)溶劑,對(duì)重醇溶液內(nèi)的金屬醇鹽進(jìn)行析出,從而方便去除重醇內(nèi)的金屬醇鹽,且通過化學(xué)的方法操作更加簡單,提高重醇除鹽的效率同時(shí)降低能耗。附圖說明圖1為本技術(shù)所述用于重醇除鹽設(shè)備正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)所述用于重醇除鹽設(shè)備剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)所述用于重醇除鹽設(shè)備側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:箱體-1,支撐架-2,PLC控制器-3,電子元器件-4,進(jìn)料管-5,出料管-6,混料調(diào)節(jié)室-7,析出室-8,酸堿溶液室-9,連接管-10,PH傳感器-11,電磁閥-12,泵體-13,流量閥-14,隔板-15,攪拌軸-16,電動(dòng)機(jī)-17,排出管-18。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)參閱圖1-3本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種用于重醇除鹽設(shè)備,包括箱體1、支撐架2、PLC控制器3和電子元器件4,所述箱體1的頂部設(shè)有兩根進(jìn)料管5,所述箱體1右側(cè)壁的底部設(shè)有出料管6,所述箱體1的底部固定連接有支撐架2,所述箱體1的內(nèi)部設(shè)有混料調(diào)節(jié)室7和析出室8,所述混料調(diào)節(jié)室7位于析出室8的斜上方,所述混料調(diào)節(jié)室7的右側(cè)設(shè)有酸堿溶液室9,所述酸堿溶液室9與混料調(diào)節(jié)室7之間連接有連接管10,所述混料調(diào)節(jié)室7的下方固定連接有PLC控制器3,所述PLC控制器3與電子元器件4相連接,所述電子元器件4包括PH傳感器11、電磁閥12、泵體13和流量閥14。進(jìn)一步改進(jìn)地,如圖2所示,所述酸堿溶液室9的內(nèi)部設(shè)有隔板15,所述隔板15橫置于酸堿溶液室9的中部,所述連接管10的表面固定連接有泵體13,通過在酸堿溶液室9的內(nèi)部設(shè)有隔板15,方便存儲(chǔ)酸堿調(diào)節(jié)試劑,便于利用泵體13經(jīng)過連接管10注入混料調(diào)節(jié)室7內(nèi),方便控制混料調(diào)節(jié)室7內(nèi)混合溶液的酸堿度。進(jìn)一步改進(jìn)地,如圖2所示,所述流量閥14分別固定連接在兩根進(jìn)料管5的底部且與混料調(diào)節(jié)室7相連通,所述混料調(diào)節(jié)室7的內(nèi)壁固定連接有PH傳感器11,通過在兩根進(jìn)料管5的底部分別固定連接有流量閥14,方便對(duì)注入混料調(diào)節(jié)室7內(nèi)的溶液進(jìn)行流量監(jiān)控,方便控制比例,利用側(cè)壁的PH傳感器11,方便對(duì)混合溶液的酸堿度進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)一步改進(jìn)地,如圖2所示,所述混料調(diào)節(jié)室7的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌軸16,所述攪拌軸16的頂部設(shè)有軸連接的電動(dòng)機(jī)17,通過在混料調(diào)節(jié)室7的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸16,提高混合溶液的均勻性,同時(shí)方便對(duì)加入的酸堿試劑進(jìn)行攪拌均勻。具體改進(jìn)地,如圖2所示,所述混料調(diào)節(jié)室7和析出室8之間固定連接有電磁閥12,所述出料管6與析出室8的連接處設(shè)有電磁閥12,所述出料管6的表面套接有帶過濾網(wǎng)的排出管18,通過在設(shè)有電磁閥12,方便控制混料調(diào)節(jié)室7內(nèi)的混合溶液流向析出室8,同時(shí)方便對(duì)析出室8內(nèi)溶液的排放進(jìn)行控制,通過在出料管6的表面套接有帶過濾網(wǎng)的排出管18,方便對(duì)溶液內(nèi)析出的金屬醇鹽進(jìn)行過濾。本技術(shù)的箱體-1、支撐架-2、PLC控制器-3、電子元器件-4、進(jìn)料管-5、出料管-6、混料調(diào)節(jié)室-7、析出室-8、酸堿溶液室-9、連接管-10、PH傳感器-11、電磁閥-12、泵體-13、流量閥-14、隔板-15、攪拌軸-16、電動(dòng)機(jī)-17、排出管-18,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件、其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,該P(yáng)H傳感器具體為T255/T335PH傳感器,該P(yáng)LC控制器具體為DKC-Y110PLC控制器,該流量閥具體為EL-LDG電磁流量計(jì),該電磁閥具體為ZCQDF電磁閥,本技術(shù)利用PLC控制器3配合電子元器件4,配置合適的化學(xué)溶劑,對(duì)重醇溶液內(nèi)的金屬醇鹽進(jìn)行析出,從而方便去除重醇內(nèi)的金屬醇鹽,且通過化學(xué)的方法操作更加簡單,提高重醇除鹽的效率同時(shí)降低能耗。本技術(shù)在使用時(shí),將電動(dòng)機(jī)17和PLC控制器3分別連接工業(yè)供電,電動(dòng)機(jī)17帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng),將重醇溶液與一根進(jìn)料管5連接,另一根進(jìn)料管5連接丙酮、乙醇、異丙醇中的一種有機(jī)溶劑,并通過流量閥14進(jìn)行監(jiān)測(cè),控制重醇溶液與有機(jī)溶劑體積的比例為5:1,然后控制泵體13向混料調(diào)節(jié)室7內(nèi)注入酸堿試劑,通過PH傳感器11檢測(cè)酸堿度為PH=6,PLC控制器3控制混料調(diào)節(jié)室7和析出室8之間的電磁閥12打開,將混合溶液排入析出室8內(nèi),將溶液放置在30°C~50°C的環(huán)境下靜置4~12小時(shí),最后控制出料管6與析出室8之間的電磁閥12打開,排出溶液,并通過帶過濾網(wǎng)的排出管18進(jìn)行過濾,去除重醇內(nèi)的金屬醇鹽。本方案所保護(hù)的產(chǎn)品目前已經(jīng)投入實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用,尤其是在化工設(shè)備上的應(yīng)用取得了一定的成功,很顯然印證了該產(chǎn)品的技術(shù)方案是有益的,是符合社會(huì)需要的,也適宜批量生產(chǎn)及推廣使用。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于重醇除鹽設(shè)備,包括箱體(1)、支撐架(2)、PLC控制器(3)和電子元器件(4),其特征在于:所述箱體(1)的頂部設(shè)有兩根進(jìn)料管(5),所述箱體(1)右側(cè)壁的底部設(shè)有出料管(6),所述箱體(1)的底部固定連接有支撐架(2),所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有混料調(diào)節(jié)室(7)和析出室(8),所述混料調(diào)節(jié)室(7)位于析出室(8)的斜上方,所述混料調(diào)節(jié)室(7)的右側(cè)設(shè)有酸堿溶液室(9),所述酸堿溶液室(9)與混料調(diào)節(jié)室(7)之間連接有連接管(10),所述混料調(diào)節(jié)室(7)的下方固定連接有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)與電子元器件(4)相連接,所述電子元器件(4)包括PH傳感器(11)、電磁閥(12)、泵體(13)和流量閥(14)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于重醇除鹽設(shè)備,包括箱體(1)、支撐架(2)、PLC控制器(3)和電子元器件(4),其特征在于:所述箱體(1)的頂部設(shè)有兩根進(jìn)料管(5),所述箱體(1)右側(cè)壁的底部設(shè)有出料管(6),所述箱體(1)的底部固定連接有支撐架(2),所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有混料調(diào)節(jié)室(7)和析出室(8),所述混料調(diào)節(jié)室(7)位于析出室(8)的斜上方,所述混料調(diào)節(jié)室(7)的右側(cè)設(shè)有酸堿溶液室(9),所述酸堿溶液室(9)與混料調(diào)節(jié)室(7)之間連接有連接管(10),所述混料調(diào)節(jié)室(7)的下方固定連接有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)與電子元器件(4)相連接,所述電子元器件(4)包括PH傳感器(11)、電磁閥(12)、泵體(13)和流量閥(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于重醇除鹽設(shè)備,其特征在于:所述酸堿溶液室(9)的內(nèi)部設(shè)有隔板(15...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張沂彬,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:徐州吉興新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。