一種機械零部件加工用折彎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及機械零部件加工用折彎技術領域，尤其涉及一種機械零部件加工用折彎裝置，包括底座，所述底座的上端面安裝有傳送帶，底座上端面的一側垂直焊接有固定柱和圓鋼箱，圓鋼箱的下端為傾斜焊接固定的傾斜板，傾斜板與圓鋼箱的一側留有圓鋼出口，底座上端面的一側水平轉動安裝有兩個輥軸，且每個輥軸上均轉動安裝固定有從動凹輪，底座上端面的一側焊接有支架，支架上端面的中部安裝有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿伸縮部的下端面安裝固定有電機，電機的輸出端通過聯軸器安裝有凸輪，本實用新型專利技術中，既節約操作時間又減少了勞動成本，又減少了折彎時圓鋼出現移位現象，從而更好的提高了工作效率。

A bending device for machining mechanical parts

【技術實現步驟摘要】
一種機械零部件加工用折彎裝置
本技術涉及機械零部件加工用折彎
，尤其涉及一種機械零部件加工用折彎裝置。
技術介紹
目前，在機械零部件加工過程中對圓鋼的使用非常的廣泛，在使用過程中圓鋼需要折彎各種角度，傳統的折彎機在折彎時的兩個壓緊臂均是分別通過兩個推動機構來完成，這種結構一旦兩個壓緊臂的壓緊速度有差異，在折彎過程中對圓鋼的受力支點會發生變化，從而影響型材的折彎效果，而且往往需要操作者手工單根添料，既費時又增加勞動成本，從而降低了折彎的工作效率。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種機械零部件加工用折彎裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種機械零部件加工用折彎裝置，包括底座，所述底座的上端面安裝有傳送帶，底座上端面的一側垂直焊接有固定柱，固定柱上安裝固定有圓鋼箱，圓鋼箱的下端為傾斜焊接固定的傾斜板，且傾斜板與圓鋼箱的一側留有圓鋼出口，底座上端面的一側水平轉動安裝有兩個輥軸，且每個輥軸上均轉動安裝固定有從動凹輪，底座上端面的一側焊接有支架，支架上端面的中部安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿包括固定部和伸縮部，且液壓伸縮桿伸縮部的下端面安裝固定有電機，電機的輸出端通過聯軸器安裝有凸輪。優選的，所述傳送帶的兩側均安裝固定有圓鋼防掉落護板。優選的，兩個所述從動凹輪的凹面與凸輪的凸面相匹配，且凸輪位于兩個從動凹輪之間的正上方。優選的，所述圓鋼箱的上端通過鉸鏈安裝有開合蓋，且開合蓋的上端面安裝固定有把手。優選的，所述底座的下端面安裝固定有腳墊。本技術的有益效果是：本技術中，通過在圓鋼箱的下端焊接傾斜板，圓鋼可以依次沿傾斜板滑落至傳送帶之上，減少操作者手工單根添料的步驟，既節約操作時間又減少了勞動成本，同時設置有從動凹輪和凸輪，圓鋼經傳送帶移動并固定在從動凹輪的凹槽內，減少了折彎時圓鋼出現移位現象，凸輪在液壓伸縮桿的作用下平穩的對圓鋼進行下壓折彎，從而更好的提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術提出的一種機械零部件加工用折彎裝置的主視圖的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種機械零部件加工用折彎裝置的凸輪和從動凹輪的側視圖的結構示意圖。圖中：1底座、2傳送帶、3固定柱、4圓鋼箱、5開合蓋、6支架、7液壓伸縮桿、8電機、9凸輪、10從動凹輪、11輥軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種機械零部件加工用折彎裝置，包括底座1，所述底座1的下端面安裝固定有腳墊，底座1的上端面安裝有傳送帶2，傳送帶2的兩側均安裝固定有圓鋼防掉落護板，可以更好的防止圓鋼在傳送帶2的傳送下從傳送帶2上滑落或者發生移位，底座1上端面的一側垂直焊接有固定柱3，固定柱3上安裝固定有圓鋼箱4，圓鋼箱4為較扁的長方體，且圓鋼4的底部只能單獨平放一根圓鋼，圓鋼箱4的下端為傾斜焊接固定的傾斜板，且傾斜板與圓鋼箱4的一側留有圓鋼出口，圓鋼可以依次沿傾斜板滑落至傳送帶2上，減少操作者手工單根添料的步驟，既節約操作時間又減少了勞動成本，圓鋼箱4的上端通過鉸鏈安裝有開合蓋5，且開合蓋5的上端面安裝固定有把手，便于操作者在圓鋼箱4內添加圓鋼，底座1上端面的一側水平轉動安裝有兩個輥軸11，且每個輥軸11上均轉動安裝固定有從動凹輪10，底座1上端面的一側焊接有支架6，支架6上端面的中部安裝有液壓伸縮桿7，液壓伸縮桿7包括固定部和伸縮部，且液壓伸縮桿7伸縮部的下端面安裝固定有電機8，電機8的輸出端通過聯軸器安裝有凸輪9，兩個所述從動凹輪10的凹面與凸輪9的凸面相匹配，且凸輪9位于兩個從動凹輪10之間的正上方，圓鋼經傳送帶2移動并固定在從動凹輪10的凹槽內，減少了折彎時圓鋼出現移位現象，凸輪9在液壓伸縮桿7的作用下平穩的對圓鋼進行下壓折彎，從而更好的提高了工作效率。本實施例中，機械零部件加工用折彎裝置在使用時，操作者首先打開開合蓋5并將圓鋼依次排列至圓鋼箱4內，打開傳送帶2、液壓伸縮桿7和電機8的電源，圓鋼依次沿傾斜板滑落至傳送帶2上，減少操作者手工單根添料的步驟，既節約操作時間又減少了勞動成本，圓鋼經傳送帶2移動并固定在從動凹輪10的凹槽內，減少了折彎時圓鋼出現移位現象，凸輪9在電機8的帶動下開始旋轉，液壓伸縮桿7帶動電機8和凸輪9向下移動并平穩的對圓鋼進行下壓折彎，從而更好的提高了工作效率，折彎后的圓鋼在凸輪9和兩個從動凹輪10的凹槽內沿凸輪9的轉動方向移出，操作者對折彎后的圓鋼進行收集。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種機械零部件加工用折彎裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面安裝有傳送帶(2)，底座(1)上端面的一側垂直焊接有固定柱(3)，固定柱(3)上安裝固定有圓鋼箱(4)，圓鋼箱(4)的下端為傾斜焊接固定的傾斜板，且傾斜板與圓鋼箱(4)的一側留有圓鋼出口，底座(1)上端面的一側水平轉動安裝有兩個輥軸(11)，且每個輥軸(11)上均轉動安裝固定有從動凹輪(10)，底座(1)上端面的一側焊接有支架(6)，支架(6)上端面的中部安裝有液壓伸縮桿(7)，液壓伸縮桿(7)包括固定部和伸縮部，且液壓伸縮桿(7)伸縮部的下端面安裝固定有電機(8)，電機(8)的輸出端通過聯軸器安裝有凸輪(9)。/n

【技術特征摘要】
1.一種機械零部件加工用折彎裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面安裝有傳送帶(2)，底座(1)上端面的一側垂直焊接有固定柱(3)，固定柱(3)上安裝固定有圓鋼箱(4)，圓鋼箱(4)的下端為傾斜焊接固定的傾斜板，且傾斜板與圓鋼箱(4)的一側留有圓鋼出口，底座(1)上端面的一側水平轉動安裝有兩個輥軸(11)，且每個輥軸(11)上均轉動安裝固定有從動凹輪(10)，底座(1)上端面的一側焊接有支架(6)，支架(6)上端面的中部安裝有液壓伸縮桿(7)，液壓伸縮桿(7)包括固定部和伸縮部，且液壓伸縮桿(7)伸縮部的下端面安裝固定有電機(8)，電機(8)的輸出端通過聯軸器安裝有凸輪(9)。

【專利技術屬性】
技術研發人員：李柔瑩，楊曉燕，
申請(專利權)人：楊曉燕，
類型：新型
國別省市：廣東;44