方便拿取玻璃的玻璃安置架制造技術

本實用新型專利技術涉及一種方便拿取玻璃的玻璃安置架，包括L形玻璃架，L形玻璃架包括豎直設置的架身以及設于架身底部的底架，底架上平行架身設有若干限位板，限位板互相平行，相鄰限位板之間形成限位槽，底架一側垂直限位板設有橫板，所述橫板一側遠離限位板設有驅動組件，驅動組件沿所述橫板板長方向設置，驅動組件頂部垂直設有絲桿組件，絲桿組件靠近所述限位槽一側設有推動氣缸，本實用新型專利技術具有易于拿取、提高工作效率的效果。

【技術實現步驟摘要】
方便拿取玻璃的玻璃安置架
本技術涉及一種玻璃安置架，尤其是涉及一種方便拿取玻璃的玻璃安置架。
技術介紹
目前，在玻璃生產過程中，臨時放置、倉庫存儲及運輸，都需要專門放置玻璃的玻璃安置架，以保證玻璃在放置與運輸過程的途中不會磨損。現有的如授權公告號CN207645350U的中國技術專利，該專利公開了一種玻璃架，包括玻璃架本體、三角支撐架、底架、萬向輪、第一液壓桿、穩固板、第一液壓柄、第二液壓桿、第二液壓柄、放置橫梁、緩沖橡膠和支柱，所述玻璃架本體底端設置有底架，所述底架下方兩端均設置有萬向輪，所述底架兩端均設置有第一液壓桿，所述底架上方設置有三角支撐架，所述三角支撐架底部兩端均設置有放置橫梁，所述放置橫梁一端設置有支柱，所述放置橫梁一端下方設置有第二液壓桿，設置有萬向輪，可以方便移動整個玻璃架，設置有第一液壓桿，可以將整個玻璃架撐起，使萬向輪離地，使玻璃架可以放置的更加穩定，設置有第二液壓桿，可以調整放置橫梁的角度。上述中的現有技術方案存在以下缺陷：玻璃架上的玻璃僅僅通過液壓桿驅動橫梁形成的三角支撐，使得玻璃穩定放置，但使用時還需先將玻璃分離進行人工搬運，玻璃拿取效率較低，并且存在安全隱患。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種方便拿取玻璃的玻璃安置架，具有易于拿取、提高工作效率的效果。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種方便拿取玻璃的玻璃安置架，包括L形玻璃架，所述L形玻璃架包括豎直設置的架身以及設于架身底部的底架，所述底架上平行架身設有若干限位板，所述限位板互相平行，所述相鄰限位板之間形成限位槽，所述底架一側垂直所述限位板設有橫板，所述橫板一側遠離所述限位板設有驅動組件，所述驅動組件沿所述橫板板長方向設置，所述驅動組件頂部垂直設有絲桿組件，所述絲桿組件靠近所述限位槽一側設有推動氣缸。通過采用上述技術方案，限位板以及限位板一側的橫板可對放置在限位槽內的玻璃進行限位，限制了玻璃向橫板一側滑出，玻璃放置穩定且降低了損壞幾率；閑置或者待使用的玻璃放置在限位槽內，驅動組件帶動絲桿組件沿橫板方向移動，絲桿組件帶動推動氣缸沿豎直方向移動，通過驅動組件和絲桿組件將推動氣缸定位至指定限位槽一側，推動氣缸可將待使用的玻璃從限位槽內推出，節省了人力挑選、分離和搬運玻璃的時間，提高了工作效率。本技術進一步設置為：所述驅動組件包括第一電機、第一絲桿、第一套筒以及第一滑桿，所述第一電機設于底架，所述第一電機固定所述第一絲桿，所述第一絲桿螺紋連接所述第一套筒，所述第一套筒外壁固定有第一滑桿，所述橫板內壁沿其板長方向設有第一滑槽，所述第一滑桿與所述第一滑槽滑移配合，所述第一套筒頂部設有底座，所述底座上垂直設有所述絲桿組件。通過采用上述技術方案，第一電機帶動第一絲桿轉動，第一絲桿與第一套筒螺紋連接，由于第一套筒固定的第一滑桿與橫板滑移連接，第一套筒只能沿滑槽方向水平滑移，實現底座的水平方向的移動，通過簡單的電機控制底座的移動，節省人力，其自動化程度高。本技術進一步設置為：所述絲桿組件包括第二電機、第二絲桿、第二套筒以及第二滑桿，所述第二電機垂直設于所述底座，所述第二電機遠離所述底座上設有第二絲桿，所述第二絲桿螺紋連接有第二套筒，所述第二套筒外壁兩側設有第二滑桿，所述底座兩側沿其豎直方向設有第二滑槽，所述第二滑桿與所述第二滑槽滑移配合，所述第二套筒外壁靠近所述限位板一側設有推動氣缸。通過采用上述技術方案，第二電機帶動第二絲桿轉動，第二絲桿與第二套筒螺紋連接，由于滑桿與底座連接滑移連接，第二套筒無法隨著絲桿轉動，只能在第二滑槽內滑移運動，實現第二套筒的上下移動，從而調節氣缸豎直方向的位置。本技術進一步設置為：所述限位板沿豎直方向設有空腔，所述空腔內滑移設有滑板，所述滑板表面設有若干彈性凸起，所述空腔內壁設有若干與所述彈性凸起對應的嵌槽。通過采用上述技術方案，根據玻璃板的高度調節滑板，保證玻璃板側邊的支撐高度，防止玻璃底部受力太大而折碎；彈性凸起和嵌槽配合防止滑板下落。本技術進一步設置為：所述限位槽底部位于底架上內嵌有若干滾珠。通過采用上述技術方案，限位槽內的玻璃待使用時，氣缸定位至限位槽，將玻璃從橫板一側推出，玻璃底部與滾珠配合是為了使玻璃能夠順利推出。本技術進一步設置為：所述底架遠離驅動組件一側鉸接有支撐板，所述支撐板后壁轉動連接有若干支撐桿，所述支撐板后壁設有收納所述支撐桿的收納槽。通過采用上述技術方案，從橫板一側將玻璃從限位槽內推出至支撐板上，支撐板通過鉸接的支撐桿進行支撐，支撐板延長了安置架的架身寬度，氣缸推動玻璃，玻璃的支撐面積增大，保證了玻璃的安全性。本技術進一步設置為：所述支撐板遠離底架一側設有卡扣，所述限位板靠近所述支撐板一側設有與所述卡扣配合的卡槽。通過采用上述技術方案，玻璃較短時，支撐板可以通過卡扣與限位板上的卡槽配合，此時支撐板起到了擋板的作用，進一步對玻璃限位，保證玻璃的安全性。本技術進一步設置為：所述相鄰限位板的相對面設有氣泡膜。通過采用上述技術方案，在玻璃拿取中或者玻璃安置架移動過程中，氣泡膜會在玻璃與限位板的碰撞起到緩沖作用；氣泡膜將玻璃與限位板分離，避免玻璃和限位板直接接觸，防止玻璃表面刮花，也能減少在取出過程中因摩擦產生的噪音。綜上所述，本技術的有益技術效果為：1.玻璃放置穩定且易于拿取：限位槽對玻璃的前后限位，橫板以及支撐板對玻璃的兩側限位；驅動組件、絲桿組件對推動氣缸的定位，最終通過推動氣缸自動將玻璃從限位槽內推出；2.與玻璃尺寸適配度高：可根據玻璃的尺寸調節使用滑板和支撐板；3.玻璃安全性高、噪音污染小：限位板表面設有氣泡膜，對玻璃產生的震動起到緩沖作用；減少在玻璃移動中因摩擦產生的噪音。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。圖2是本技術側面示意圖。圖3是驅動組件的結構示意圖。圖4是絲桿組件的結構示意圖。圖5是支撐桿的結構示意圖。圖中：1、L形玻璃架；11、架身；12、底架；2、限位板；21、空腔；3、限位槽；4、橫板；5、驅動組件；51、第一電機；52、第一絲桿；53、第一套筒；54、第一滑桿；6、第一滑槽；7、底座；8、絲桿組件；81、第二電機；82、第二絲桿；83、第二套筒；84、第二滑桿；9、第二滑槽；10、推動氣缸；13、嵌槽；15、滾珠；16、支撐板；17、支撐桿；18、收納槽；19、卡扣；20、氣泡膜；23、滑板。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例：參照圖1，為本技術公開的一種方便拿取玻璃的玻璃安置架，包括L形玻璃架1，L形玻璃架1包括豎直設置的架身11以及設于架身11底部的底架12，底架12上設有若干限位板2，限位板2平行架身11設置且限位板2之間互相平行，限位板2沿豎直方向設有空腔21，空腔21內滑移設有滑本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種方便拿取玻璃的玻璃安置架，包括L形玻璃架(1)，其特征在于：所述L形玻璃架(1)包括豎直設置的架身(11)以及設于架身(11)底部的底架(12)，所述底架(12)上平行架身(11)設有若干限位板(2)，所述限位板(2)互相平行，所述相鄰限位板(2)之間形成限位槽(3)，所述底架(12)一側垂直所述限位板(2)設有橫板(4)，所述橫板(4)一側遠離所述限位板(2)設有驅動組件(5)，所述驅動組件(5)沿所述橫板(4)板長方向設置，所述驅動組件(5)頂部垂直設有絲桿組件(8)，所述絲桿組件(8)靠近所述限位槽(3)一側設有推動氣缸(10)。/n

【技術特征摘要】
1.一種方便拿取玻璃的玻璃安置架，包括L形玻璃架(1)，其特征在于：所述L形玻璃架(1)包括豎直設置的架身(11)以及設于架身(11)底部的底架(12)，所述底架(12)上平行架身(11)設有若干限位板(2)，所述限位板(2)互相平行，所述相鄰限位板(2)之間形成限位槽(3)，所述底架(12)一側垂直所述限位板(2)設有橫板(4)，所述橫板(4)一側遠離所述限位板(2)設有驅動組件(5)，所述驅動組件(5)沿所述橫板(4)板長方向設置，所述驅動組件(5)頂部垂直設有絲桿組件(8)，所述絲桿組件(8)靠近所述限位槽(3)一側設有推動氣缸(10)。


2.根據權利要求1所述的方便拿取玻璃的玻璃安置架，其特征在于：所述驅動組件(5)包括第一電機(51)、第一絲桿(52)、第一套筒(53)以及第一滑桿(54)，所述第一電機(51)設于底架(12)，所述第一電機(51)固定所述第一絲桿(52)，所述第一絲桿(52)螺紋連接所述第一套筒(53)，所述第一套筒(53)外壁固定有第一滑桿(54)，所述橫板(4)內壁沿其板長方向設有第一滑槽(6)，所述第一滑桿(54)與所述第一滑槽(6)滑移配合，所述第一套筒(53)頂部設有底座(7)，所述底座(7)上垂直設有所述絲桿組件(8)。


3.根據權利要求2所述的方便拿取玻璃的玻璃安置架，其特征在于：所述絲桿組件(8)包括第二電機(81)、第二絲桿(82)、第二套筒(83)以及第二滑桿(84)，所述第二電機(81)垂直設于所述底座(7)，所述第二電機(81)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐宜樂，
申請(專利權)人：南京地脈皇家建材廠，
類型：新型
國別省市：江蘇;32