一種玻璃原料混合設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種玻璃原料混合設備，包括混合釜，所述混合釜的底部設有安裝箱，所述安裝箱內固定安裝有電機，且電機的輸出軸貫穿混合釜的底壁并固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的中部對稱設置有兩個驅動軸，且兩個驅動軸均與攪拌軸相互垂直，每個所述驅動軸遠離攪拌軸的一端內設有第一磁體，所述混合釜的內側壁上對稱設置有兩組刮料機構。本實用新型專利技術結構簡單，安裝方便，只需要對現有的混合釜進行稍加改裝就能避免原料吸附釜體內壁，同時也能起到輔助混合的作用。

A glass material mixing equipment

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃原料混合設備
本技術涉及玻璃制造
，尤其涉及一種玻璃原料混合設備。
技術介紹
物料混合是指對一種或多種的物料進行均勻化作業，進而減小其粒度、密度、溫度及塑性等分布的不均勻性，是一種常見的物料處理方法，不同行業，由于原料種類及特性不同、用途及后續處理方法不同，因而對其混合的品質要求也各不相同，其采用的混料設備也不盡相同，小規模生產多采用立式或臥式單軸混合裝置，，通過電機驅動攪拌軸的轉動來實現不同種類原料的混合。現有的混合裝置在對玻璃原材料進行混合時攪拌軸通常設計在中間，因此，對外側的原料攪拌不夠充分，同時，在玻璃生產原料攪拌的同時，常常會出現原料吸附于裝置內壁的情況，但如果使用多根攪拌軸或其他復雜的攪拌裝置，無疑會增加很多生產成本，因此，我們提出一種易于安裝，成本低廉的玻璃原料混合設備。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種玻璃原料混合設備。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種玻璃原料混合設備，包括混合釜，所述混合釜的底部設有安裝箱，所述安裝箱內固定安裝有電機，且電機的輸出軸貫穿混合釜的底壁并固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的中部對稱設置有兩個驅動軸，且兩個驅動軸均與攪拌軸相互垂直，每個所述驅動軸遠離攪拌軸的一端內設有第一磁體，所述混合釜的內側壁上對稱設置有兩組刮料機構。優選地，每組刮料機構均包括與混合釜內側壁平行設置的推桿，每個所述推桿的中部均固定連接有滑塊，所述混合釜的側壁上開設有環形滑槽，且兩個滑塊均卡設滑動在環形滑槽內，每個所述推桿內均設置有第二磁體。優選地，所述混合釜的側壁上對稱滑動設置有多個滾珠，且兩個推桿與滾珠的連接處均開設有與滾珠規格相匹配的弧形槽。優選地，每個所述第一磁體與任意一個第二磁體相對的一側的極性均相反。優選地，所述兩個所述第一磁體之間的連線與兩個第二磁體之間的連線相重合。優選地，所述混合釜的頂部對稱設置有多個入料管，且每個入料管的下方均設置有聚料板。本技術的有益效果：1、聚料板的傾斜方向指向攪拌軸上的攪拌葉所在處，當原料從入料管投入混合釜時，聚料板可以使原料直接落入攪拌葉上，迫使其參與攪拌過程，同時卸料管設置在靠近支撐腿的位置，可以避免原料未充分攪拌混合就落到混合釜底或卸料管內。2、通過設置驅動軸、第一磁體、第二磁體、推桿等裝置，當攪拌軸轉動時，由于第一磁體與第二磁體相對的一面磁性相反，第二磁體受磁場影響遠離第一磁體，所以第二磁體沿混合釜內側壁上的環形滑槽轉動，從而使推桿轉動，將混合釜內壁上的原料刮下，防止其附著在混合釜內壁上，并且推桿的轉動使攪拌更加均勻。綜上所述，本技術結構簡單，安裝方便，只需要對現有的混合釜進行稍加改裝就能避免原料吸附釜體內壁，同時也能起到輔助混合的作用。附圖說明圖1為本技術提出的一種玻璃原料混合設備的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種玻璃原料混合設備中滾珠部分的結構示意圖。圖中：1入料管、2聚料板、3混合釜、4支撐軸、5攪拌軸、6推桿、7滾珠、8驅動軸、9第一磁體、10滑塊、11第二磁體、12支撐腿、13卸料管、14安裝箱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種玻璃原料混合設備，包括混合釜3，混合釜3的底部設有安裝箱14，安裝箱14內固定安裝有電機，安裝箱14對電機起到保護作用，并且安裝箱14與混合釜3通過螺栓連接，可以隨時拆卸，且電機的輸出軸貫穿混合釜3的底壁并固定連接有攪拌軸5，攪拌軸5的中部對稱設置有兩個驅動軸8，且兩個驅動軸8均與攪拌軸5相互垂直，每個驅動軸8遠離攪拌軸5的一端內設有第一磁體9，混合釜3的內側壁上對稱設置有兩組刮料機構，攪拌軸5的外側壁上平行設置有多組攪拌葉，用以物料的攪拌，同時，攪拌軸5的頂部通過支撐軸4與混合釜3的頂部轉動連接，隨攪拌軸5起到支撐作用。本技術中，每組刮料機構均包括與混合釜3內側壁平行設置的推桿6，每個推桿6的中部均固定連接有滑塊10，混合釜3的側壁上開設有環形滑槽，且兩個滑塊10均卡設滑動在環形滑槽內，每個推桿6內均設置有第二磁體11。混合釜3的側壁上對稱滑動設置有多個滾珠，且兩個推桿6與滾珠的連接處均開設有與滾珠規格相匹配的弧形槽。每個第一磁體9與任意一個第二磁體11相對的一側的極性均相反。兩個第一磁體9之間的連線與兩個第二磁體11之間的連線相重合，可以將磁體之間的斥力最大限度的利用，因為玻璃原料中的鐵磁性物質會影響玻璃后續的燒制，所以在玻璃加工前通常會將鐵磁性物質去除，所以第一磁體9與第二磁體11不會影響玻璃原料的攪拌。混合釜3的頂部對稱設置有多個入料管1，且每個入料管1的下方均設置有聚料板2，聚料板2的傾斜方向指向攪拌軸5上的攪拌葉處。本技術使用時，多種原料分別從多個入料管1處投入混合釜3，經過聚料板2的作用，原料直接落到攪拌扇葉上，攪拌扇葉迫使物料運動，將其混合，因為第一磁體9與第二磁體11相對的一側磁性相反，所以在攪拌軸5轉動的同時，驅動軸8上的第一磁體9依靠磁力使第二磁體11即推桿6轉動，推桿6設置在接近混合釜3內側壁處，在推桿6沿混合釜3內側壁轉動的同時，推桿6就可以將其內側壁黏附的原料刮落；推桿6通過滑塊10、滾珠7與混合釜3連接，其中滑塊10主要是將推桿6連接在混合釜3上，避免推桿6掉落，起到承載推桿6的作用，兩圈滾珠7對推桿6的兩端起到支撐作用，同時滾珠7的滾動摩擦很小，推桿6與滾珠7之間的摩擦不會影響其轉動。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種玻璃原料混合設備，包括混合釜(3)，其特征在于，所述混合釜(3)的底部設有安裝箱(14)，所述安裝箱(14)內固定安裝有電機，且電機的輸出軸貫穿混合釜(3)的底壁并固定連接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的中部對稱設置有兩個驅動軸(8)，且兩個驅動軸(8)均與攪拌軸(5)相互垂直，每個所述驅動軸(8)遠離攪拌軸(5)的一端內設有第一磁體(9)，所述混合釜(3)的內側壁上對稱設置有兩組刮料機構。/n

【技術特征摘要】
1.一種玻璃原料混合設備，包括混合釜(3)，其特征在于，所述混合釜(3)的底部設有安裝箱(14)，所述安裝箱(14)內固定安裝有電機，且電機的輸出軸貫穿混合釜(3)的底壁并固定連接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的中部對稱設置有兩個驅動軸(8)，且兩個驅動軸(8)均與攪拌軸(5)相互垂直，每個所述驅動軸(8)遠離攪拌軸(5)的一端內設有第一磁體(9)，所述混合釜(3)的內側壁上對稱設置有兩組刮料機構。


2.根據權利要求1所述的一種玻璃原料混合設備，其特征在于，每組刮料機構均包括與混合釜(3)內側壁平行設置的推桿(6)，每個所述推桿(6)的中部均固定連接有滑塊(10)，所述混合釜(3)的側壁上開設有環形滑槽，且兩個滑塊(10)均卡設滑動在環形滑槽內，每個所述推桿(6)內均設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱源，
申請(專利權)人：丁勇，
類型：新型
國別省市：江西;36