一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統技術方案

一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其包括接料裝置，至少一個儲料倉，物料輸送裝置，霧化裝置，聲音感應裝置，吸塵裝置，皮帶清洗裝置，以及控制模塊。所述物料輸送裝置包括一個輸送皮帶。所述霧化裝置在所述控制模塊的控制下根據空氣內單位體積的懸浮顆粒含量而自動開啟或關閉。所述聲音感應裝置用于當不同物料通過接料斗時記錄其所產生的音頻并由所述控制裝置對該音頻進行分析比對以判斷物料的種類。所述控制裝置根據判定的物料的種類以控制所述物料輸送裝置將不同的物料輸送到不同的儲料倉中。本環保型智能卸料系統使用了智能化的控制系統來辨別物料種類，同時在物料卸載，輸送的過程中盡可能地避免或減少灰塵的產生，使得整個系統安全，有序，且可以提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統
本專利技術涉及混凝土生產領域領域，特別涉及一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統。
技術介紹
現有技術中的砂石料場存在諸多問題，例如揚塵點多，雖然有通過將堆料區域封裝起來，或者是用網布將堆料區域覆蓋起來等手段，但是沒有塵土收集裝置，還是難以根治揚塵問題根治。同時，目前大多數料場還是采用裝載機裝卸物料的形式，其存在一定的安全隱患，如粉塵病、碎石掉落等。而且使用裝載機來裝卸物料，生產效率較低，物料的運轉時間都是通過人為控制，時間間隙難以定量即會有運送物料的車輛擁擠或斷檔的現象發生，導致排產難以增效。料場占地面積大，普通的碼料形式物料堆不高，需要儲量時只能向水平方向拓展，導致土地利用成本較高。于此同時料場的耗能也很高，而且需要配備多人對其進行定期清理維護。總而言之，現有設備不利于節能減排、降低企業能耗以及提高生產效率。同時還在生產時還有一定的隱患。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供了一種解決上述問題的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，以解決上述問題。一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其包括一個設置在地面下的接料裝置，至少一個設置在地面上的儲料倉，一個設置在所述接料裝置與所述儲料倉之間的物料輸送裝置，一個設置在所述接料裝置上方的霧化裝置，一個設置在所述接料裝置上的聲音感應裝置，一個設置在所述接料裝置的下方的吸塵裝置，一個設置在所述物料輸送裝置上的皮帶清洗裝置，以及一個用于控制各個模塊有序工作的控制模塊。所述接料裝置包括一個接料斗。所述接料斗設置在地面下以利于物料傾到入其中。所述儲料倉用于收納所述物料。所述物料輸送裝置包括一個輸送皮帶。所述霧化裝置在所述控制模塊的控制下根據空氣內單位體積的懸浮顆粒含量而自動開啟或關閉。所述聲音感應裝置用于當不同物料通過接料斗時記錄其所產生的音頻并由所述控制裝置對該音頻進行分析比對以判斷物料的種類。所述控制裝置根據判定的物料的種類以控制所述物料輸送裝置將不同的物料輸送到不同的儲料倉中。所述吸塵裝置安裝于所述接料裝置的正下方及所述輸送皮帶的拋料處的側方以收集空氣中的懸浮顆粒。所述皮帶清洗裝置安裝于所述輸送皮帶的正下方并用于清除輸送皮帶運輸過程中所產生的無用雜質。進一步地，所述環保型智能卸料系統還包括一個自卸車，以及一個設置在所述自卸車的行進路徑上的圖像識別裝置，所述圖像識別裝置與所述控制裝置相連并由所述控制裝置根據所述圖像識別裝置所獲取的圖像數據來識別自卸車中裝載的物料。進一步地，所述自卸車通過人工駕駛或自動駕駛使其停靠在指定區域內，根據所述控制模塊的控制信號打開該自卸車的料斗倉門，并將車內的物料有序地傾瀉于接料斗內。進一步地，當自卸車裝載著整車物料到砂石料場進行卸料時，途經所述圖像辨識裝置，圖像辨識裝置將圖像輸送至控制模塊，所述控制模塊通過系統自動比對或人為的識別判定在物料傾瀉時提前確定其屬性，當自卸車停放至待卸區域時霧化裝置自動開啟，使卸料環境達到設計卸料要求，自卸車收到來自所述控制模塊的卸料指令后，倉門對準接料斗，打開倉門進行卸料。進一步地，所述霧化裝置包括一個設置在所述接料斗的正上方的噴淋系統，所述噴淋系統用于噴出小水滴以粘附懸浮顆粒達到凈化空氣的目的。進一步地，所述吸塵裝置包括有上、下限位監控單元，所述上、下限位監控單元用于設定上、下限位，當雜質達到所設定下限位時所所述吸塵裝置自動開啟排雜系統以將裝置內的雜質排放到統一的垃圾處理處，而當雜質的含量達到上限位時，該吸塵裝置報警。進一步地，所述環保型智能卸料系統還包括一個安裝在所述接料斗的正下方的稱量裝置，所述稱量裝置用于測量單位時間內物料的流量值，所述控制裝置根據該流量值來分析比對以輔助判斷物料的種類。進一步地，所述環保型智能卸料系統還包括一個設置在所述輸送皮帶的端部的下料裝置，所述下料裝置用于改變所述物料輸送裝置的下料的方向以使得物料能被精準地按照所述控制模塊的指令要求投放至對應的儲料倉中。進一步地，所述環保型智能卸料系統具有多個儲料倉，多個該儲料倉分別用于存儲不同的物料。進一步地，所述接料斗的形狀為錐形，底部為通孔，該形狀結構有利于物料的自由下落。料斗的內壁為耐磨材料，外壁為剛性材料，內外壁通過榫連接的形式連接，以便于后期料斗因長期使用磨損所造成的維修更換工作。與現有技術相比，本專利技術提供的應用于砂石料碭的環保型智能卸料系統由于具有所述位于地面下的接料裝置，至少一個設置在地面上的儲料倉，以及物料輸送裝置，霧化裝置，聲音感應裝置，吸塵裝置，皮帶清洗裝置，以及一個用于控制各個模塊有序工作的控制模塊，從而可以通過所述聲音感應裝置得知物料的種類，以讓所述控制模塊控制所述物料輸送裝置將卸載的物料輸送到相應的儲料倉中從而可以避免裝載機的介入，減少噪音并提高安全。在卸料的同時，由于有霧化裝置與吸塵裝置，且霧化裝置設置在接料裝置的上方，而吸塵裝置安裝于所述接料裝置的正下方及所述輸送皮帶的拋料處的側方，從而使上揚的塵土被所述霧化裝置所噴出的水霧壓了下來，而在壓下的同時使用吸塵裝置去吸附，這樣不僅可以吸附使用霧化裝置壓下來的灰塵也可以吸附自由掉落的灰塵，同時該吸塵裝置還設置在所述輸送皮帶拋料處，從而可以吸附拋料處的灰塵，以盡可能地將灰塵吸附下來。另外在所述輸送皮帶的下方設置有皮帶清洗裝置，所述輸送皮帶的正下方并用于清除輸送皮帶運輸過程中所產生的無用雜質，從而不僅可以避免這些雜質產生灰塵，而且有利于減少這些無用的雜質進入儲料倉。綜上所述，本專利技術提供的環保型智能卸料系統使用了智能化的控制系統來辨別物料種類，同時在物料卸載，輸送的過程中盡可能地避免或減少灰塵的產生，使得整個系統安全，有序，且可以提高生產效率。附圖說明圖1為本專利技術提供的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統的結構示意圖。圖2為圖1的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統在A處的局部放大圖。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施例進行進一步詳細說明。應當理解的是，此處對本專利技術實施例的說明并不用于限定本專利技術的保護范圍。如圖1和圖2所示，其為本專利技術提供的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統的結構示意圖。所述應用于砂石料場的環保型智能卸料系統包括一個設置在地面下的接料裝置10，至少一個設置在地面上的儲料倉20，一個設置在所述接料裝置10與所述儲料倉20之間的物料輸送裝置30，一個設置在所述接料裝置10上方的霧化裝置40，一個設置在所述接料裝置10上的聲音感應裝置50，一個設置在所述接料裝置10的下方的吸塵裝置60，一個設置在所述物料輸送裝置30上的皮帶清洗裝置70，一個用于控制各個模塊有序工作的控制模塊80，至少一個自卸車90，一個設置在所述自卸車90的行進路徑上的圖像識別裝置11，一個安裝在所述接料裝置10的正下方的稱量裝置12，以及一個設置在所述物料輸送裝置30的端部的下料裝置13。可以想到的是，所述應用于砂石料場的環保型智能卸料系統還可以包括其他的一些功能模塊，如電氣連接組件，安裝組件等等，其為本領域技術人員所習知的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其特征在于：所述應用于砂石料場的環保型智能卸料系統包括一個設置在地面下的接料裝置，至少一個設置在地面上的儲料倉，一個設置在所述接料裝置與所述儲料倉之間的物料輸送裝置，一個設置在所述接料裝置上方的霧化裝置，一個設置在所述接料裝置上的聲音感應裝置，一個設置在所述接料裝置的下方的吸塵裝置，一個設置在所述物料輸送裝置上的皮帶清洗裝置，以及一個用于控制各個模塊有序工作的控制模塊，所述接料裝置包括一個接料斗，所述接料斗設置在地面下以利于物料傾到入其中，所述儲料倉用于收納所述物料，所述物料輸送裝置包括一個輸送皮帶，所述霧化裝置在所述控制模塊的控制下根據空氣內單位體積的懸浮顆粒含量而自動開啟或關閉，所述聲音感應裝置用于當不同物料通過接料斗時記錄其所產生的音頻并由所述控制裝置對該音頻進行分析比對以判斷物料的種類，所述控制裝置根據判定的物料的種類以控制所述物料輸送裝置將不同的物料輸送到不同的儲料倉中，所述吸塵裝置安裝于所述接料裝置的正下方及所述輸送皮帶的拋料處的側方以收集空氣中的懸浮顆粒，所述皮帶清洗裝置安裝于所述輸送皮帶的正下方并用于清除輸送皮帶運輸過程中所產生的無用雜質。/n...

【技術特征摘要】
1.一種應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其特征在于：所述應用于砂石料場的環保型智能卸料系統包括一個設置在地面下的接料裝置，至少一個設置在地面上的儲料倉，一個設置在所述接料裝置與所述儲料倉之間的物料輸送裝置，一個設置在所述接料裝置上方的霧化裝置，一個設置在所述接料裝置上的聲音感應裝置，一個設置在所述接料裝置的下方的吸塵裝置，一個設置在所述物料輸送裝置上的皮帶清洗裝置，以及一個用于控制各個模塊有序工作的控制模塊，所述接料裝置包括一個接料斗，所述接料斗設置在地面下以利于物料傾到入其中，所述儲料倉用于收納所述物料，所述物料輸送裝置包括一個輸送皮帶，所述霧化裝置在所述控制模塊的控制下根據空氣內單位體積的懸浮顆粒含量而自動開啟或關閉，所述聲音感應裝置用于當不同物料通過接料斗時記錄其所產生的音頻并由所述控制裝置對該音頻進行分析比對以判斷物料的種類，所述控制裝置根據判定的物料的種類以控制所述物料輸送裝置將不同的物料輸送到不同的儲料倉中，所述吸塵裝置安裝于所述接料裝置的正下方及所述輸送皮帶的拋料處的側方以收集空氣中的懸浮顆粒，所述皮帶清洗裝置安裝于所述輸送皮帶的正下方并用于清除輸送皮帶運輸過程中所產生的無用雜質。


2.如權利要求1所述的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其特征在于：所述環保型智能卸料系統還包括一個自卸車，以及一個設置在所述自卸車的行進路徑上的圖像識別裝置，所述圖像識別裝置與所述控制裝置相連并由所述控制裝置根據所述圖像識別裝置所獲取的圖像數據來識別自卸車中裝載的物料。


3.如權利要求2所述的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其特征在于：所述自卸車通過人工駕駛或自動駕駛使其停靠在指定區域內，根據所述控制模塊的控制信號打開該自卸車的料斗倉門，并將車內的物料有序地傾瀉于接料斗內。


4.如權利要求3所述的應用于砂石料場的環保型智能卸料系統，其特征在于：當自卸車裝載著整車物料到砂石料場進行卸料時，途經所述圖像辨識裝置，圖像辨識裝置將圖像輸送至控...

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴法明，
申請(專利權)人：浙江宏泰構件有限公司，蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33